一种多点缓冲式滚轮罐耳制造技术

一种多点缓冲式滚轮罐耳包括滚轮、滚轮支架、缓冲器和壳体；滚轮与滚轮支架配合连接，滚轮支架坐在壳体的底板上，壳体内部的上、下底面分别固定有滑道，与滚轮支架的表面接触，缓冲器安装在滚轮支架和壳体之间。本发明专利技术采用多点缓冲的结构，改善了轴承的受力状态，使滚轮受到的扭转力矩和偏心力矩大大减少，降低了胶轮的磨损速度和机构的变形率；缓冲器中的连接杆和螺母配合，便于调节胶轮和罐道之间的距离；壳体采用封闭结构减少了粉尘、矿井水、高空坠物等对机构的损害，提高了滚轮罐耳的使用寿命；活动挡板和可拆卸式侧板的使用，便于拆装滚轮，降低了更换成本。降低了更换成本。降低了更换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多点缓冲式滚轮罐耳


[0001]本专利技术涉及一种滚轮罐耳，属于矿用容器（罐笼或箕斗或平衡锤）导向装置


技术介绍

[0002]滚轮罐耳是矿井容器（罐笼或箕斗或平衡锤）的重要组成部分，起导向和缓冲作用，是确保容器（罐笼或箕斗或平衡锤）沿导轨平稳运行的关键部件。传统的滚轮罐耳，由悬臂摆动式支撑架、缓冲器、安装在支撑架上的滚轮、底座等部件组成，分为对称式和偏心式。因为采用的是摆动式支撑架，所以在容器（罐笼或箕斗或平衡锤）运行中，滚轮受力状态不稳定，特别是偏心式的滚轮罐耳，滚轮不仅承受导轨的反向推力，还承受偏心力矩，滚轮及其内部的轴承和轴更易磨损，有效使用寿命较短。传统的滚轮罐耳受结构限制，摆臂、缓冲器和底座之间均需铰接，且铰接部位和螺栓外露，没有防护措施。在使用一段时间后，由于矿井内的工况环境比较特殊，粉尘多，温度高，矿井水的腐蚀性较强，部件易出现损坏或锈蚀，导致摆架松动或转轴卡阻，从而影响容器（罐笼或箕斗或平衡锤）的正常工作，进而降低了滚轮罐耳的使用寿命，也给维保人员带来较大的工作量。

技术实现思路

[0003]技术方案：一种多点缓冲式滚轮罐耳包括滚轮、滚轮支架、缓冲器和壳体；滚轮与滚轮支架配合连接，滚轮支架坐在壳体的底板上，壳体内部的上、下底面分别固定有滑道，与滚轮支架的表面接触，缓冲器安装在滚轮支架和壳体之间。所述的滚轮由胶轮、轮毂、轴承和连接轴组成，连接轴两端伸出，伸出部分与支架搭接配合。所述的滚轮支架是框架结构，其中至少一侧的侧板是可拆卸式，支架上加工有与连接轴配合的轴孔。所述的缓冲器由连杆、螺母和弹簧组成，缓冲器的数量大于等于2，分别布置在滚轮的轴向中心水平面的上、下部。所述的壳体是半封闭结构，包括滑道、固定架、活动挡板，活动挡板是L型结构，其中一边配合胶轮开孔，活动挡板可拆卸。
[0004]优势：本专利技术采用多点缓冲的结构，改善了轴承的受力状态，使滚轮受到的扭转力矩和偏心力矩大大减少，降低了胶轮的磨损速度和机构的变形率；缓冲器中的连接杆和螺母配合，便于调节胶轮和罐道之间的距离；壳体采用封闭结构减少了粉尘、矿井水、高空坠物等对机构的损害，提高了滚轮罐耳的使用寿命；活动挡板和可拆卸式侧板的使用，便于拆装滚轮，降低了更换成本。
附图说明
[0005]附图1是一种多点缓冲式滚轮罐耳结构图。
[0006]附图2是一种多点缓冲式滚轮罐耳侧视图。
[0007]附图3是一种多点缓冲式滚轮罐耳俯视图。
[0008]附图4是滚轮结构图。
[0009]附图5是滚轮支架结构图。
[0010]附图6是缓冲器结构图。
[0011]附图7、图8是壳体结构图。
具体实施方式
[0012]如图1至图8所示，一种多点缓冲式滚轮罐耳包括滚轮1、滚轮支架2、缓冲器3和壳体4；滚轮1与滚轮支架2配合连接，滚轮支架2坐在壳体4的底板上，壳体4内部的上、下底面分别固定有滑道4
‑
1，与滚轮支架2的表面接触，缓冲器3安装在滚轮支架2和壳体4之间。所述的滚轮1由胶轮1
‑
1、轮毂1
‑
2、轴承1
‑
3和连接轴1
‑
4组成，连接轴1
‑
4两端伸出，伸出部分与支架2搭接配合。所述的滚轮支架2是框架结构，其中至少一侧的侧板2
‑
1是可拆卸式。所述的缓冲器3由连杆3
‑
1、螺母3
‑
2和弹簧3
‑
3组成，缓冲器3的数量大于等于2，分别布置在滚轮1的轴向中心水平面的上、下部。所述的壳体4是半封闭结构，包括滑道4
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1、固定架4
‑
2、活动挡板4
‑
3，活动挡板4
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3是L型结构，其中一边配合胶轮1
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1开孔，活动挡板4
‑
3可拆卸。一种多点缓冲式滚轮罐耳，实施例一：具有两个缓冲器3，分别布置在滚轮1的轴向中心水平面的上、下部。使用时，壳体4固定在容器上，拆下活动挡板4
‑
3，通过连接杆3
‑
1和螺母3
‑
2，调节胶轮1
‑
1和罐道之间的距离。滚轮1使用一段时间后，出现磨损，通过拆下活动挡板4
‑
3，调节连接杆3
‑
1和螺母3
‑
2，来调整胶轮1
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1和罐道之间的距离；当胶轮1
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1的磨耗量超过了5~30mm（数值选取根据现场使用条件来确定），拆下活动挡板4
‑
3、滚轮支架2的侧板2
‑
1，拿出滚轮1，换上新的滚轮1，安装调试好，即可继续使用。
[0013]工作过程：罐道对滚轮1施加压力，支撑滚轮1的滚轮支架2，对上、下两个缓冲器3施加作用力，压紧其内部弹簧3
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3，滚轮支架2遂沿滑道4
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1平稳向后滑动；压力减小，滚轮1和滚轮支架2在缓冲器3作用下，向前滑动。在滚轮1的受力情况比较严峻的工况下，建议把缓冲器3沿着滚轮1的径向中心面对称布置，使滚轮支架2的受力分布均衡，扭矩更小。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多点缓冲式滚轮罐耳，包括滚轮1、滚轮支架2、缓冲器3和壳体4，其特征在于：滚轮1与滚轮支架2配合连接，滚轮支架2坐在壳体4的底板上，壳体4内部的上、下底面分别固定有滑道4
‑
1，与滚轮支架2的上、下表面接触，缓冲器3安装在滚轮支架2和壳体4之间。2.根据权利要求1所述的一种多点缓冲式滚轮罐耳，所述的滚轮1由胶轮1
‑
1、轮毂1
‑
2、轴承1
‑
3和连接轴1
‑
4组成，连接轴1
‑
4两端伸出，伸出部分与支架2搭接配合。3.根据权利要求1所述的一种多点缓冲式滚轮罐耳，所述的滚轮支架2是框架结构，其中至少一侧的侧板2
‑
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【专利技术属性】
技术研发人员：王利，王巍，徐刚，许高跃，
申请(专利权)人：徐州中矿科光机电新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：