本实用新型专利技术涉及套标机技术领域，尤其涉及一种瓶装线高速稳定自动套标辅助传输装置。其技术方案包括标签滚筒、罩壳和操作台，所述操作台上表面安装有输送带，所述操作台上表面安装有罩壳，所述罩壳上表面一侧安装有固定板，所述固定板上表面安装有U型架，所述U型架内部安装有标签滚筒，所述罩壳内部靠近标签滚筒的一侧安装有分支管，所述罩壳上表面中间位置处安装有风机，所述风机输出端和分支管上表面连接，所述风机输入端安装有净化盒。本实用新型专利技术能够将灌装瓶表面粘附的灰尘杂质吹除，从而防止灌装瓶表面套接的标签凸起而破裂，继而提高灌装瓶的包装成品率。灌装瓶的包装成品率。灌装瓶的包装成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶装线高速稳定自动套标辅助传输装置
[0001]本技术涉及套标机
，具体为一种瓶装线高速稳定自动套标辅助传输装置。
技术介绍
[0002]套标机作为后段包装技术含量较高的设备之一，其优良的高速稳定性能，独特的灵巧化设计，人机协和的安全模式，得到了广大客户的充分肯定，应用领域：食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、注射针、牛奶、精制油等。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的瓶装线高速稳定自动套标辅助传输装置典型的如公开号为CN213009122U公开的一种酸奶灌装用套标机，通过支撑块端部的定位插杆在滑槽壁面上对应高度处的拔插操作，配合人员手拉拉杆、杆套部分对控制器的移动作用，使得控制器能够被快速的移动至合理的高度并进行固定，同时通过套标机主体表面上加装的斜搭块，当拉门外翻至一定位置处时，拉门上的二号磁块与斜搭块上的一号磁块磁性吸附在一起，令拉门处于打开状态时具备较好的稳定性，保证了对酸奶灌装用套标机高效稳定的利用操作。
[0004]在灌装瓶包装的过程中需要将标签套于其表面，而现有的套标机在使用的过程中由于灌装瓶表面粘附有灰尘杂质，而这些灰尘杂质使得套在灌装瓶表面的标签凸出，继而使得标签破裂，继而降低灌装瓶的包装成品率，为此，我们提出一种瓶装线高速稳定自动套标辅助传输装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种瓶装线高速稳定自动套标辅助传输装置，具备能够将灌装瓶表面粘附的灰尘杂质吹除，从而防止灌装瓶表面套接的标签凸起而破裂，继而提高灌装瓶的包装成品率的优点，解决了现有的套标机在在使用的过程中由于灌装瓶表面粘附有灰尘杂质，而这些灰尘杂质使得套在灌装瓶表面的标签凸出，继而使得标签破裂，继而降低灌装瓶的包装成品率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶装线高速稳定自动套标辅助传输装置，包括标签滚筒、罩壳和操作台，所述操作台上表面安装有输送带，所述操作台上表面安装有罩壳，所述罩壳上表面一侧安装有固定板，所述固定板上表面安装有U型架，所述U型架内部安装有标签滚筒，所述罩壳内部靠近标签滚筒的一侧安装有分支管，所述罩壳上表面中间位置处安装有风机，所述风机输出端和分支管上表面连接，所述风机输入端安装有净化盒，所述分支管下表面安装有风罩，所述罩壳内壁的顶部背离风罩的一侧安装有套标框。
[0007]优选的，所述U型架共设有两个，且两个所述U型架对称安装于固定板上表面靠近前表面和后表面位置处，两个所述U型架上表面均安装有转板，两个所述转板外侧均安装有锁扣，两个U型架的设置便于标签滚筒的安装和拆卸。
[0008]优选的，所述操作台上表面靠近后表面位置处安装有输送电机，所述输送电机输出端和输送带通过皮带连接，输送电机带动输送带运行。
[0009]优选的，所述套标框内壁靠近上表面两侧位置处对称安装有纵向辊，两个所述纵向辊前表面安装有齿轮，且两个所述齿轮相啮合，所述罩壳后表面靠近上表面位置处安装有转动电机，所述转动电机输出端和纵向辊后表面连接，转动电机工作并通过两个齿轮带动两个纵向辊转动。
[0010]优选的，所述风罩共设有两个，且两个所述风罩对称安装于分支管下表面靠近前表面和后表面位置处，两个风罩向灌装瓶表面送风使其表面粘附的灰尘被吹除。
[0011]优选的，所述套标框内壁靠近前表面和后表面位置处对称安装有横向辊，两个横向辊的设置有利于标签展开。
[0012]优选的，所述套标框两侧靠近下表面位置处对称安装有气缸，两个所述气缸输出端均安装有切断刀，两个气缸工作带动两个切断对向移动将便签切断。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置风机和风罩，达到了能够将灌装瓶表面粘附的灰尘杂质吹除，从而防止灌装瓶表面套接的标签凸起而破裂，继而提高灌装瓶的包装成品率的效果，将灌装瓶放置于输送带上表面，输送电机带动输送带运行，而输送带带动灌装瓶移动，同时经过净化盒滤除灰尘杂质后的气体被风机通过风罩吹向灌装瓶的表面，从而将灌装瓶表面的灰尘杂质吹除。
[0015]2、本技术通过设置U型架和转板，达到了便于对标签滚筒进行更换和固定的效果，当需要更换标签滚筒时，打开锁扣并转动转板即可将原标签滚筒取下，换上新型的标签滚筒后转动转板将其压住，同时通过锁扣将转板固定住。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术风机局部主视结构示意图；
[0018]图3为本技术套标框内部主视结构示意图；
[0019]图4为本技术后视结构示意图。
[0020]附图标记：1、标签滚筒；2、风机；3、罩壳；4、齿轮；5、套标框；6、气缸；7、输送带；8、输送电机；9、操作台；10、净化盒；11、风罩；12、分支管；13、纵向辊；14、横向辊；15、切断刀；16、转板；17、锁扣；18、U型架；19、固定板；20、转动电机。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1至图4所示，本技术提出的一种瓶装线高速稳定自动套标辅助传输装置，包括标签滚筒1、罩壳3和操作台9，操作台9上表面安装有输送带7，操作台9上表面靠近后表面位置处安装有输送电机8，输送电机8输出端和输送带7通过皮带连接，操作台9上表面安装有罩壳3，罩壳3上表面一侧安装有固定板19，固定板19上表面安装有U型架18，U型架18内部安装有标签滚筒1，罩壳3内部靠近标签滚筒1的一侧安装有分支管12，罩壳3上表面
中间位置处安装有风机2，风机2输出端和分支管12上表面连接，风机2输入端安装有净化盒10，分支管12下表面安装有风罩11，风罩11共设有两个，且两个风罩11对称安装于分支管12下表面靠近前表面和后表面位置处，罩壳3内壁的顶部背离风罩11的一侧安装有套标框5，套标框5内壁靠近上表面两侧位置处对称安装有纵向辊13，两个纵向辊13前表面安装有齿轮4，且两个齿轮4相啮合，罩壳3后表面靠近上表面位置处安装有转动电机20，转动电机20输出端和纵向辊13后表面连接，套标框5内壁靠近前表面和后表面位置处对称安装有横向辊14，套标框5两侧靠近下表面位置处对称安装有气缸6，两个气缸6输出端均安装有切断刀15。
[0024]基于实施例1的一种瓶装线高速稳定自动套标辅助传输装置工作原理是：将灌装瓶放置于输送带7上表面，输送电机8带动输送带7运行，而输送带7带动灌装瓶移动，同时经过净化盒10滤除灰尘杂质后的气体被风机2通过风罩11吹向灌装瓶的表面，从而将灌装瓶表面的灰尘杂质吹除，吹除杂质后的灌装瓶移动动套标框5下方位置处，转动电机20带动两个纵向辊13转动使得标签向下移动并通过两个横向辊14使得标签展开，两个气缸6工作使得两个切断刀15对向移动将标签切断，切断后的标签套于灌装瓶的外表面。
[0025]实施例二
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶装线高速稳定自动套标辅助传输装置，包括标签滚筒(1)、罩壳(3)和操作台(9)，其特征在于：所述操作台(9)上表面安装有输送带(7)，所述操作台(9)上表面安装有罩壳(3)，所述罩壳(3)上表面一侧安装有固定板(19)，所述固定板(19)上表面安装有U型架(18)，所述U型架(18)内部安装有标签滚筒(1)，所述罩壳(3)内部靠近标签滚筒(1)的一侧安装有分支管(12)，所述罩壳(3)上表面中间位置处安装有风机(2)，所述风机(2)输出端和分支管(12)上表面连接，所述风机(2)输入端安装有净化盒(10)，所述分支管(12)下表面安装有风罩(11)，所述罩壳(3)内壁的顶部背离风罩(11)的一侧安装有套标框(5)。2.根据权利要求1所述的一种瓶装线高速稳定自动套标辅助传输装置，其特征在于：所述U型架(18)共设有两个，且两个所述U型架(18)对称安装于固定板(19)上表面靠近前表面和后表面位置处，两个所述U型架(18)上表面均安装有转板(16)，两个所述转板(16)外侧均安装有锁扣(17)。3.根据权利要求1所述的一种瓶装线高速稳定自动套标辅助传输装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏廷钧，李晋洪，段学金，陈绍良，游晓，
申请(专利权)人：云南太古可口可乐饮料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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