一种防断防卡纸的连续标签机制造技术

技术编号:36727312 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-01 10:38
本实用新型专利技术公开了一种防断防卡纸的连续标签机,包括装置底座,所述第四螺纹杆的底部连接有升降板,所述装置底座的末端设置有贴标机构。该防断防卡纸的连续标签机设置有固定支架,固定支架内部的展平板在第一螺纹杆的作用下可以在固定支架的内部构成上下升降结构,从而使纸张在进行贴标之前可以被展平,从而使纸张在进行贴标时避免发生断裂或者卡纸的情况;设置有滑动平台,滑动平台在第二螺纹杆旋转的作用下可以沿着限位滑槽进行位置的调整,同时,滑动平台上表面的活动夹板可以在第三螺纹杆的作用下进行位置的调整,且升降板可以在第四螺纹杆的作用下进行上下升降,从而使该装置可以适应不同纸张的宽度,且可以完成自动上料,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防断防卡纸的连续标签机


[0001]本技术涉及连续贴标机
,具体为一种防断防卡纸的连续标签机。

技术介绍

[0002]贴标机,是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
[0003]在实际使用情况下,在对贴标的原料进行输送的过程中,纸张表面具有褶皱,这种褶皱会导致在后续的贴标过程中标签与原料之间存在缝隙,且容易在上料的过程中出现原料卡纸或断裂的情况,现有的贴标机不方便在完成原料自动上料的同时对原料表面的褶皱进行处理,从而导致原料仍旧存在原料卡纸或断裂的可能性,所以我们提出了一种防断防卡纸的连续标签机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防断防卡纸的连续标签机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的贴标机不方便在完成原料自动上料的同时对原料表面的褶皱进行处理,从而导致原料仍旧存在原料卡纸或断裂的可能性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防断防卡纸的连续标签机,包括装置底座和活动夹板,所述活动夹板的内表面设置有支撑板,所述支撑板的上方设置有横板,所述横板上设置有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆的底部连接有升降板,所述装置底座的末端设置有贴标机构。
[0006]优选的,所述装置底座的上表面设置有固定板,所述固定板上表面的前端设置固定支架,所述固定支架的中间位置设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的末端连接有展平板,且展平板设置在固定支架的内部,所述固定板与装置底座的上表面之间为固定连接,所述固定支架的形状为N形,且固定支架与固定板上表面的前端之间为固定连接,所述第一螺纹杆设置在固定支架上表面的中间位置,所述第一螺纹杆与固定支架之间为螺纹连接,且第一螺纹杆与展平板之间为轴承连接,所述展平板通过第一螺纹杆在固定支架的内部构成上下升降结构。
[0007]优选的,所述固定板的上表面开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的末端连接有驱动电机,且驱动电机设置在固定板的末端,所述第二螺纹杆的外表面设置有活动平台,所述活动平台的上表面设置有固定立板,所述活动平台上表面的中间位置开设有移动槽,所述移动槽的内部设置有活动夹板,所述活动夹板的外表面与固定立板之间连接有第三螺纹杆,所述限位滑槽对称开设在固定板的上表面,所述驱动电机对称设置在固定板末端的侧面,且驱动电机与固定板之间为固定连接,所述第二螺纹杆在限位滑槽的内部构成旋转结构,所述第二螺纹杆与固定板之间为轴承连接,所述活动平台与第二螺纹杆之间为螺纹连接,所述活动平台通过驱动电机在限位滑槽的内部构成左右移动结构,所述移动槽开设在活动平台上表面的中间位置,所述固定立板对称设
置在活动平台的上表面,且固定立板与活动平台之间为固定连接,所述第三螺纹杆与固定立板之间为螺纹连接,且第三螺纹杆与活动夹板之间为轴承连接,所述活动夹板通过第三螺纹杆在移动槽的内部构成前后移动结构。
[0008]优选的,所述支撑板设置在活动夹板内表面的底部,且支撑板与活动夹板之间为固定连接,所述横板与活动夹板的内表面之间为固定连接,所述第四螺纹杆与横板之间为螺纹连接,且第四螺纹杆与升降板之间为轴承连接,所述升降板通过第四螺纹杆构成上下升降结构,所述贴标机构与装置底座的末端之间为固定连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防断防卡纸的连续标签机:
[0010](1)设置有固定支架,固定支架内部的展平板在第一螺纹杆的作用下可以在固定支架的内部构成上下升降结构,从而使纸张在进行贴标之前可以被展平,从而使纸张在进行贴标时避免发生断裂或者卡纸的情况;
[0011](2)设置有滑动平台,滑动平台在第二螺纹杆旋转的作用下可以沿着限位滑槽进行位置的调整,同时,滑动平台上表面的活动夹板可以在第三螺纹杆的作用下进行位置的调整,且升降板可以在第四螺纹杆的作用下进行上下升降,从而使该装置可以适应不同纸张的宽度,且可以完成自动上料,提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术俯视结构示意图;
[0013]图2为本技术主剖结构示意图;
[0014]图3为本技术图2中A处结构示意图。
[0015]图中:1、装置底座;2、固定板;3、固定支架;4、第一螺纹杆;5、展平板;6、限位滑槽;7、第二螺纹杆;8、驱动电机;9、活动平台;10、固定立板;11、移动槽;12、活动夹板;13、第三螺纹杆;14、支撑板;15、横板;16、第四螺纹杆;17、升降板;18、贴标机构。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种防断防卡纸的连续标签机,包括装置底座1和活动夹板12,活动夹板12的内表面设置有支撑板14,支撑板14的上方设置有横板15,横板15上设置有第四螺纹杆16,第四螺纹杆16的底部连接有升降板17,装置底座1的末端设置有贴标机构18。
[0018]装置底座1的上表面设置有固定板2,固定板2上表面的前端设置固定支架3,固定支架3的中间位置设置有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的末端连接有展平板5,且展平板5设置在固定支架3的内部,固定板2与装置底座1的上表面之间为固定连接,使固定板2的位置可以保持不变,固定支架3的形状为N形,且固定支架3与固定板2上表面的前端之间为固定连接,使固定支架3的位置可以保持不变,第一螺纹杆4设置在固定支架3上表面的中间位置,第一螺纹杆4与固定支架3之间为螺纹连接,使第一螺纹杆4可以通过旋转进行位移,且第一
螺纹杆4与展平板5之间为轴承连接,展平板5在移动时不会发生旋转,展平板5通过第一螺纹杆4在固定支架3的内部构成上下升降结构。
[0019]固定板2的上表面开设有限位滑槽6,限位滑槽6的内部设置有第二螺纹杆7,第二螺纹杆7的末端连接有驱动电机8,且驱动电机8设置在固定板2的末端,第二螺纹杆7的外表面设置有活动平台9,活动平台9的上表面设置有固定立板10,活动平台9上表面的中间位置开设有移动槽11,移动槽11的内部设置有活动夹板12,活动夹板12的外表面与固定立板10之间连接有第三螺纹杆13,限位滑槽6对称开设在固定板2的上表面,驱动电机8对称设置在固定板2末端的侧面,且驱动电机8与固定板2之间为固定连接,使驱动电机8不会与固定板2分离,第二螺纹杆7在限位滑槽6的内部构成旋转结构,第二螺纹杆7与固定板2之间为轴承连接,使第二螺纹杆7在进行旋转时不会发生位移,活动平台9与第二螺纹杆7之间为螺纹连接,使第二螺纹杆7可以带动活动平台9进行位移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防断防卡纸的连续标签机,包括装置底座(1)和活动夹板(12),其特征在于:所述活动夹板(12)的内表面设置有支撑板(14),所述支撑板(14)的上方设置有横板(15),所述横板(15)上设置有第四螺纹杆(16),所述第四螺纹杆(16)的底部连接有升降板(17),所述装置底座(1)的末端设置有贴标机构(18)。2.根据权利要求1所述的一种防断防卡纸的连续标签机,其特征在于:所述装置底座(1)的上表面设置有固定板(2),所述固定板(2)上表面的前端设置固定支架(3),所述固定支架(3)的中间位置设置有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的末端连接有展平板(5),且展平板(5)设置在固定支架(3)的内部,所述固定板(2)与装置底座(1)的上表面之间为固定连接,所述固定支架(3)的形状为N形,且固定支架(3)与固定板(2)上表面的前端之间为固定连接,所述第一螺纹杆(4)设置在固定支架(3)上表面的中间位置,所述第一螺纹杆(4)与固定支架(3)之间为螺纹连接,且第一螺纹杆(4)与展平板(5)之间为轴承连接,所述展平板(5)通过第一螺纹杆(4)在固定支架(3)的内部构成上下升降结构。3.根据权利要求2所述的一种防断防卡纸的连续标签机,其特征在于:所述固定板(2)的上表面开设有限位滑槽(6),所述限位滑槽(6)的内部设置有第二螺纹杆(7),所述第二螺纹杆(7)的末端连接有驱动电机(8),且驱动电机(8)设置在固定板(2)的末端,所述第二螺纹杆(7)的外表面设置有活动平台(9),所述活动平台(9)的上表面设置有固定立板(10),所述活动平台(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张允钊张允鑫
申请(专利权)人:洛八汉精密机械苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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