一种微导管制造技术

本实用新型专利技术提供了一种微导管，包括内层、外保护套和加强层，所述加强层套设在所述内层的外表面；所述外保护套套设在所述加强层的外表面；所述加强层包括编织层，所述编织层包括编织线，所述编织线缠绕形成管形的所述编织层，所述编织线的横截面积小于或等于0.00000125平方英寸。本实用新型专利技术微导管的结构简单，所述微导管的柔顺性低，推进性能好，抗扭结性高。结性高。结性高。

【技术实现步骤摘要】
一种微导管


[0001]本技术涉及医疗器械
，具体涉及一种微导管。

技术介绍

[0002]医生在手术中使用微导管进入远端血管形成介入治疗的通路，并将各种介入治疗器械通过微导管输送到病变部位。微导管采用精密的制造技术，通常包括内衬管、加强层，以及保护患者不受加强层影响并提供所需刚度的外保护套。所述加强层包括编织层，所述加强层提供稳定性、抗扭结性，并有助于调整微导管的柔顺性。当前研究普遍认为，编织层的每英寸编织节点个数(即PPI，points per inch)对微导管的柔顺性有显著的影响：PPI越高，抗屈曲性能(resistance to deflection)越好，则柔顺性越低。
[0003]然而当前仅研究了PPI对微导管的远端部分柔顺性所起的作用，未曾对PPI对微导管的近端部分柔顺性的影响有所研究，该部分研究的缺失和相应的误判导致现有微导管的设计存在一些缺陷。
[0004]当前的很多微导管产品为保证推送能力和支撑性，一般采用硬度较高的外保护套，同时为了确保微导管具有一定的柔顺性，降低抗屈曲力，编织层通常会采用较低的PPI；但是低PPI会导致现有微导管的抗扭结性较差。也有部分产品为了兼顾抗扭结性和柔顺性，采用了硬度较低的外保护套与较高PPI的编织层相结合的设计，但同时也降低了微导管的推送性能和支撑性。现有的微导管均无法同时兼顾前述多方面的性能。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种微导管，所述微导管支撑性高，推进性好，抗扭结性强。
[0006]本技术实施例提供一种微导管，包括：内层、外保护套和加强层，所述加强层套设在所述内层的外表面，所述外保护套套设在所述加强层的外表面；所述加强层包括编织层，所述编织层包括编织线，所述编织线缠绕形成管形的所述编织层，所述编织线的横截面积≤0.00000125平方英寸。
[0007]在一些实施例中，所述内层、所述加强层和所述外保护套通过热压缩方式连接为一体。
[0008]在一些实施例中，所述编织层的近端部的每英寸编织节点个数为55～130。
[0009]在一些实施例中，所述编织层包括近端部和远端部，所述编织层的近端部的每英寸编织节点个数大于所述编织层的远端部的每英寸编织节点个数，或者，所述编织层沿轴向自远端至近端的每英寸编织节点个数相同。
[0010]在一些实施例中，所述外保护套的硬度≥72D。
[0011]在一些实施例中，所述外保护套的材料为热塑性弹性体。
[0012]在一些实施例中，所述外保护套的材料为聚胺酯、聚醚嵌段聚酰胺和尼龙中的一种或多种的组合。
[0013]在一些实施例中，所述加强层还包括线圈，所述线圈位于所述内层和所述编织层之间，或者，所述线圈位于所述编织层和所述外保护套之间。
[0014]在一些实施例中，所述内层为聚四氟乙烯管。
[0015]在一些实施例中，所述编织层的编织线包括8根或16根。
[0016]在一些实施例中，所述编织层的编织模式为2*1编织模式。
[0017]本技术所提供的微导管具有如下优点：
[0018]本技术提供了一种微导管，其编织层采用横截面积小于或等于0.00000125平方英寸的编织线编织，尤其近端编织层每英寸节点数为55～130，与硬度大于或等于72D的外保护套相结合，可以在保证微导管近端推送性能的同时，提高其抗扭结性能。
附图说明
[0019]通过参照以下附图的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0020]图1是本技术实施例1的微导管的横截面结构的示意图；
[0021]图2是本技术实施例1的编织层的2*1编织模式的示意图；
[0022]图3是对比例1的微导管的横截面积结构的示意图；
[0023]图4是本技术实施例2的微导管的横截面结构的示意图；
[0024]图5是对比例2的微导管的横截面积结构的示意图。
[0025]附图标记：
[0026]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
加强层
[0027]11
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线圈
[0028]12
ꢀꢀꢀꢀꢀ
编织层
[0029]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内层
[0030]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
外保护套
具体实施方式
[0031]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。此外，为了更清楚地描述实施例，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]说明书中的“或”、“或者”均可能表示“和”或者“或”。本技术中，远端和近端是相对于操作者来说的，距离操作者较近的一端为近端，距离操作者较远的一端为远端。本技术中使用的“第一”、“第二”等类似词语不表示任何顺序、数量或重要性，仅用于区分不同的组件。“包括”、“包括”和其他类似词语是指出现在这些词语之前的元素或对象、在这些词语之后列出的元素或对象及其等同词，但不排除其他元素或对象。诸如“连接”之类的类似词不限于物理或机械连接，还可以包括电连接，无论是直接的还是间接的。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系。当被描述对象的绝对位置发生变化时，相对位置关系也可能随之变化。本技术中使用的“一”或“一个”不表示任何数量，而仅用于描述其后的元素或对象的存在，可以解释为一个、至少一个或几个相关的上下文。本技术中所指“径向尺
寸”，是指截面上最远两点间的距离，以编织线的横截面为圆形为例，编织线的径向尺寸即编织线的直径。
[0033]为解决现有技术中的技术问题，本技术提供了一种微导管，包括加强层，所述加强层包括编织层，所述编织层包括编织线，所述编织线缠绕形成管形的所述编织层，所述编织层包括近端部，所述编织层的近端部的每英寸编织节点个数为55～130，通过对所述微导管的近端部的每英寸节点个数进行设计，提高了所述微导管的近端部的支撑性、推送性能以及抗扭结性。
[0034]进一步地，在一些实施例中，对所述编织线的尺寸和编织模式进行了设计，具体地，所述编织线的横截面积小于或等于0.00000125平方英寸，所述编织层的编织模式为2*1编织模式。所述每英寸编织节点个数即为PPI(points per inch)。本技术通过研究PPI对微导管性能的影响，实现柔顺性和推送性能不变的同时提高微导管的抗扭结性。下面将结合具体实施例对本技术进行详细介绍。
[0035]实施例1
[0036]图1为加强层为线圈
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编织结构组成的微导管的横截面结构的示意图，其中编织层结构为高PPI结构。从图1中可得，所述微导管包括加强层1和穿设于所述加强层1的内部的内层2，所述内层2为聚四氟乙烯管。所述加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微导管，其特征在于，包括：内层、外保护套和加强层，所述加强层套设在所述内层的外表面；所述外保护套套设在所述加强层的外表面；所述加强层包括编织层，所述编织层包括编织线，所述编织线缠绕形成管形的所述编织层，所述编织线的横截面积≤0.00000125平方英寸。2.根据权利要求1所述的微导管，其特征在于，所述内层、所述加强层和所述外保护套通过热压缩方式连接为一体。3.根据权利要求1所述的微导管，其特征在于，所述编织层的近端部的每英寸编织节点个数为55～130。4.根据权利要求1或3所述的微导管，其特征在于，所述编织层还包括近端部和远端部，所述编织层的近端部的每英寸编织节点个数大于所述编织层的远端部的每英寸编织节点个数，或者，所述编织层沿轴向自远端至近端...

【专利技术属性】
技术研发人员：凯特琳，
申请(专利权)人：上海博畅医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：