一种多功能防控锁闸阀制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门制造技术领域，且公开了一种多功能防控锁闸阀，包括水管和阀体，所述水管内侧中端设置阀体，所述阀体顶面设置螺孔，所述阀体上方并位于水管顶面设置滑口，所述滑口上方设置调节匣，所述调节匣顶面设置转阀，所述转阀底部设置连接螺孔的螺杆，所述调节匣内侧上下端设置连板，所述连板尾端设置转轴，所述转轴连接连杆。该多功能防控锁闸阀，通过转动滑杆，此时复位卡块不与适应口处于同一直线，进一步的此时再次转动转阀带动套筒前移，则复位卡块会挡住套筒前移，进而暂停移动，当套筒停止移动则连杆相对固定无法受力于连板，导致连板同时暂停，此时阀体被固定，达到了防误触阀门同时保护阀杆的有益效果。防误触阀门同时保护阀杆的有益效果。防误触阀门同时保护阀杆的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能防控锁闸阀


[0001]本技术涉及阀门制造
，具体为一种多功能防控锁闸阀。

技术介绍

[0002]闸阀(gate valve)是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动，也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通。
[0003]目前闸阀在使用过程中难免会被不相干人员触碰，而现有的闸阀一般都是锁定阀杆从而避免闸阀被误开启，这导致阀杆承受扭力较大，容易将阀杆与转阀的连接处扭断，同时现有的闸阀在提升时无法观察内部情况，不能计算出阀门在管道内提升的高度。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多功能防控锁闸阀，具备防误触阀门同时保护阀杆，提升阀门时可以相应计算阀门高度等优点，解决了上述技术的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能防控锁闸阀，包括水管和阀体，所述水管内侧中端设置阀体，所述阀体顶面设置螺孔，所述阀体上方并位于水管顶面设置滑口，所述滑口上方设置调节匣，所述调节匣顶面设置转阀，所述转阀底部设置连接螺孔的螺杆，所述调节匣内侧上下端设置连板，所述连板尾端设置转轴，所述转轴连接连杆，所述连杆尾端连接轴承，所述轴承侧壁连接套筒，所述套筒侧壁设置通口，所述通口上方设置适应口，所述通口内侧设置平行于调节匣内侧中端的滑杆，所述滑杆顶面设置复位卡块。
[0008]优选的，所述水管内侧契合阀体，所述阀体顶面中心开设螺孔，所述螺孔深度大于水管半径，所述滑口开设于水管内侧顶面，所述滑口滑接并契合阀体。
[0009]通过上述技术方案，通过阀体从滑口下滑截断水管流量，进一步的阀体从滑口升起，则打开水管流量。
[0010]优选的，所述调节匣固定安装于水管顶面并位于滑口正上方，所述转阀活动安装于调节匣顶面，所述转阀底部贯穿于调节匣并固定连接螺杆，所述螺杆尾端螺纹连接螺孔内侧。
[0011]通过上述技术方案，通过转动转阀带动螺杆，此时螺杆与螺孔相对运动，进一步的由于螺杆无法移动，此时阀体开始从滑口上升，打开水管。
[0012]优选的，所述连板对称安装于调节匣内侧上下端，位于所述调节匣下方的连板固定连接于阀体顶面，所述转轴活动安装于连板尾端并相互对位。
[0013]通过上述技术方案，通过阀体升起时同时带动位于调节匣下方的连板，随着阀体顶起连板，此时连板尾端的转轴同步向上移动。
[0014]优选的，所述连杆首端固定连接转轴外轴，所述连杆尾端固定连接轴承外轴，所述轴承转动连接套筒后壁中心，所述套筒平行于调节匣内侧中心。
[0015]通过上述技术方案，通过转轴上移同时顶起连杆，此时连杆尾端的轴承受力相对向前偏移，进一步的轴承向前移动时带动套筒在滑杆外表面前移，更进一步的由于位于调节匣上方的连板连接调节匣顶壁无法移动，此时随着套筒前移将带动上方的连杆做同步翻转动作。
[0016]优选的，所述通口贯穿开设于套筒首尾端侧壁，所述适应口位于通口上方，所述适应口契合复位卡块，所述滑杆转动连接于调节匣内侧中端，所述滑杆首端位于调节匣外侧，所述复位卡块间隔安装于滑杆顶面。
[0017]通过上述技术方案，通过在需要定位阀体时，转动滑杆，此时复位卡块不与适应口处于同一直线，进一步的此时再次转动转阀带动套筒前移，则复位卡块会挡住套筒前移，进而暂停移动，当套筒停止移动则连杆相对固定无法受力于连板，导致连板同时暂停，此时阀体被固定，进一步的已经在通口内侧的复位卡块，则会随着滑杆旋转与适应口摩擦，并收入滑杆内侧，由于多个复位卡块之间距离相等，当转动滑杆时，套筒所能继续前后移动的距离为复位卡块之间的距离，进而影响阀体上下移动的距离，当套筒达到滑杆首端时，则阀体完全脱离水管。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种多功能防控锁闸阀，具备以下有益效果：
[0019]1、该多功能防控锁闸阀，通过转动滑杆，此时复位卡块不与适应口处于同一直线，进一步的此时再次转动转阀带动套筒前移，则复位卡块会挡住套筒前移，进而暂停移动，当套筒停止移动则连杆相对固定无法受力于连板，导致连板同时暂停，此时阀体被固定，达到了防误触阀门同时保护阀杆的有益效果。
[0020]2、该多功能防控锁闸阀，通过由于多个复位卡块之间距离相等，当转动滑杆时，套筒所能继续前后移动的距离为复位卡块之间的距离，进而影响阀体上下移动的距离，当套筒达到滑杆首端时，则阀体完全脱离水管，达到了提升阀门时可以相应计算阀门高度的有益效果。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构正剖示意图；
[0022]图2为本技术套筒结构后视示意图；
[0023]图3为本技术整体结构侧剖示意图；
[0024]图4为图3中A的放大示意图。
[0025]其中：1、水管；2、阀体；201、螺孔；3、滑口；4、调节匣；401、转阀；402、螺杆；5、连板；501、转轴；6、连杆；7、轴承；8、套筒；801、通口；802、适应口；9、滑杆；901、复位卡块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种多功能防控锁闸阀，包括水管1和阀体2，水管1内侧中端设置阀体2，阀体2顶面设置螺孔201，阀体2上方并位于水管1顶面设置滑口3，滑口3上方设置调节匣4，调节匣4顶面设置转阀401，转阀401底部设置连接螺孔201的螺杆402，调节匣4内侧上下端设置连板5，连板5尾端设置转轴501，转轴501连接连杆6，连杆6尾端连接轴承7，轴承7侧壁连接套筒8，套筒8侧壁设置通口801，通口801上方设置适应口802，通口801内侧设置平行于调节匣4内侧中端的滑杆9，滑杆9顶面设置复位卡块901。
[0028]具体的，水管1内侧契合阀体2，阀体2顶面中心开设螺孔201，螺孔201深度大于水管1半径，滑口3开设于水管1内侧顶面，滑口3滑接并契合阀体2，优点是通过阀体2从滑口3下滑截断水管1流量，进一步的阀体2从滑口3升起，则打开水管1流量。
[0029]具体的，调节匣4固定安装于水管1顶面并位于滑口3正上方，转阀401活动安装于调节匣4顶面，转阀401底部贯穿于调节匣4并固定连接螺杆402，螺杆402尾端螺纹连接螺孔201内侧，优点是通过转动转阀401带动螺杆402，此时螺杆402与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能防控锁闸阀，包括水管(1)和阀体(2)，其特征在于：所述水管(1)内侧中端设置阀体(2)，所述阀体(2)顶面设置螺孔(201)，所述阀体(2)上方并位于水管(1)顶面设置滑口(3)，所述滑口(3)上方设置调节匣(4)，所述调节匣(4)顶面设置转阀(401)，所述转阀(401)底部设置连接螺孔(201)的螺杆(402)，所述调节匣(4)内侧上下端设置连板(5)，所述连板(5)尾端设置转轴(501)，所述转轴(501)连接连杆(6)，所述连杆(6)尾端连接轴承(7)，所述轴承(7)侧壁连接套筒(8)，所述套筒(8)侧壁设置通口(801)，所述通口(801)上方设置适应口(802)，所述通口(801)内侧设置平行于调节匣(4)内侧中端的滑杆(9)，所述滑杆(9)顶面设置复位卡块(901)。2.根据权利要求1所述的一种多功能防控锁闸阀，其特征在于：所述水管(1)内侧契合阀体(2)，所述阀体(2)顶面中心开设螺孔(201)，所述螺孔(201)深度大于水管(1)半径，所述滑口(3)开设于水管(1)内侧顶面，所述滑口(3)滑接并契合阀体(2)。3.根据权利要求1所述的一种多功能防控锁闸阀，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗起飞，黄加墨，
申请(专利权)人：上海温腾流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：