一种贴皮工装，属于沙发加工技术领域，包括工装基板，所述工装基板的上端面设有彼此相对的两块压制件，且所述工装基板的下端面固设有用于驱动两块压制件彼此扣合的驱动装置，彼此相对设置的两块所述压制件之间设置有用于对加工件承载的承载组件，其中，所述压制件包括若干个热传导围板，若干个热传导围板围设成压制膜，所述压制膜上设有压制端面，且所述压制膜内部中空设置有安装腔，所述安装腔内置有加热组件。另外，本实用新型专利技术还公开了一种采用上述贴皮工装的贴皮装置，提高用户贴皮时的安全以及提高贴皮效果。全以及提高贴皮效果。全以及提高贴皮效果。
【技术实现步骤摘要】
一种贴皮工装和贴皮装置
[0001]本技术属于覆膜加工
，特别涉及一种贴皮工装和贴皮装置。
技术介绍
[0002]沙发为生活中常见的家具种类，为保证使用者的舒适性，通常会在沙发两端设计扶手。扶手的设计对沙发整体的外观起到很重要的作用。现有一款沙发，其扶手为环装结构设计，外表面为木纹色。为达到设计效果，通常采用纯实木材质，成型后或直接油漆即可。由于木材柔韧性不高，直接将木条弯曲成个环难以实现，为实现环状结构的设计，通常为几段木材通过指接方式进行拼接，由于木材具有缩胀性，拼接处易出现凹凸不平现象，为解决该问题，可在表面粘贴一层木皮。
[0003]由于扶手为异形结构，若采用在表面手工粘贴木皮的方式，不仅效率低，而且人本成本高，产品品质不稳定。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种贴皮工装和贴皮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种贴皮工装，包括工装基板，所述工装基板的上端面设有彼此相对的两块压制件，且所述工装基板的下端面固设有用于驱动两块压制件彼此扣合的驱动装置，彼此相对设置的两块所述压制件之间设置有用于对加工件承载的承载组件，其中，所述压制件包括若干个热传导围板，若干个热传导围板围设成压制模，所述压制模上设有压制端面，且所述压制模内部中空设置有安装腔，所述安装腔内置有加热组件。
[0007]作为优选，还包括控制单元，所述控制单元分别电连接于所述驱动装置以及加热组件。
[0008]作为优选，所述加热组件包括设于所述安装腔内部的加热件，所述加热件的周侧套设有一开口朝向所述压制端面的隔热件，且所述加热件电连接于所述控制单元。
[0009]作为优选，所述控制单元包括控制面板，所述控制面板上设有双键启动开关、温度控制器、计时器以及急停开关，所述温度控制器和所述计时器均电连接于所述加热件，所述双键启动开关和所述急停开关均电连接于所述驱动装置。
[0010]作为优选，所述驱动装置包括电连接于所述控制单元的驱动件，所述驱动件的驱动端动力连接有伸缩轴，所述伸缩轴的伸缩端固设于所述压制件上。
[0011]作为优选，所述驱动件为液压泵、气缸或电机中的一种。
[0012]作为优选，所述承载组件为分设于所述工装基板上端面的两根承载杆。
[0013]作为优选，所述承载组件还包括固设于所述承载杆上端面的限位块。
[0014]采用本技术的有益效果：
[0015]本技术中，两块压制件之间设置有承托组件，更有效的对工件进行承载，避免
在加工过程中，工件位置放置不准确导致工件加工质量问题，其次，结合加热组件，从而通过温度及压力的双重作用，使胶水固化的同时，贴皮平整贴覆于工件表面。
[0016]另外，本技术还公开了一种贴皮装置，包括机体，所述机体的上端面固设有用于沙发扶手表面贴皮的贴皮工装，所述贴皮工装采用如上述任意一项方案中的贴皮工装。这种贴皮装置，在进行加工时，操作便捷，能够有效的提高贴皮的质量，
附图说明
[0017]图1是本技术中贴皮工装的整体结构示意图；
[0018]图2是本技术中贴皮设备的整体结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。
[0020]实施例：
[0021]如图2可知，本实施例为一种贴皮装置，包括机体1，所述机体1的上端面固设用于沙发扶手表面贴皮的贴皮工装，即通过该贴皮工装对沙发扶手表明加设一层装饰层，所述贴皮工装包括工装基板2和压制组件，所述压制组件为彼此相对的两块压制件21，通过两块压制件21在工装基板2上彼此相对滑动，从而实现工件的贴皮压制。
[0022]另外，为了便于后期的维护以及提升装置的收纳能力，所述机体1为储物柜，所述储物柜的下端面固设有滑动轮，提升装置移动的灵活性，同时，所述储物柜的侧面开设有维修门（图中未画出）。
[0023]参考图1，所述工装基板2的上端面设有彼此相对的两块压制件21，且所述工装基板2的下端面固设有用于驱动两块压制件21彼此扣合的驱动装置22，彼此相对设置的两块所述压制件21之间设置有用于对加工件承载的承载组件23；其作用是，两块压制件21之间设置有承托组件23，更有效的对工件进行承载，避免在加工过程中，工件位置放置不准确导致工件加工质量问题。
[0024]在本实施例中，采用单驱动的方式，即两块压制件21其中一块固设于所述工装基板2的上端面，另一块压制件21滑动设置于所述工装基板2上。
[0025]值得一说的是，所述压制件21包括若干个热传导围板210，若干个热传导围板210围设成压制模2101，所述压制模2101上设有压制端面2104，在本实施例中，所述压制端面2104设有特氟龙胶布层，防止压合后，工件难以取出的问题，且所述压制模2101内部中空设置有安装腔2102，所述安装腔2102内置有加热组件2103；在驱动装置22的作用下两块压制件21彼此扣合，从而对工件加压，结合加热组件2103提供的温度的双重作用，使胶水固化的同时，装饰层平整贴覆于工件表面。
[0026]为了更好的提供加压时候的温度，所述加热组件2103包括设于所述安装腔2102内部的加热件21030，所述加热件21030的周侧套设有一开口朝向所述压制端面2104的隔热件21031，在本实施例中，所述加热件21030为加热管，所述隔热件21031采用保温隔热棉，实现集中对压制端面2104进行加热，且保温隔热棉自身具有阻燃性，提高使用设备过程中的安
全性。
[0027]另外，还包括控制单元3，所述控制单元3分别电连接于所述驱动装置22以及加热组件2103中的加热件21030，在本实施例中，所述控制单元3包括控制面板30，所述控制面板30上设有双键启动开关31、温度控制器32、计时器33以及急停开关34，所述温度控制器32和所述计时器33均电连接于所述加热件21030，所述双键启动开关31和所述急停开关34均电连接于所述驱动装置22；需要展开阐述的是，通过加热件21030（加热管）及温度控制器32、计时器33，实现定时、定温对工件加热，实现胶水更好的固化；通过双键启动开关31和急停开关34增加使用过程中对于用户的安全。
[0028]在本实施例中，所述驱动装置22包括电连接于所述控制单元3的驱动件220，所述驱动件220的驱动端动力连接有伸缩轴221，所述伸缩轴221的伸缩端固设于所述压制件21上，其中，所述驱动件220为液压泵、气缸或电机中的一种。
[0029]另外，在本实施例中，所述承载组件23为分设于所述工装基板2上端面的两根承载杆230，
[0030]在另一实施例中，所述承载组件23还包括固设于所述承载杆230上端面的限位块。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴皮工装，包括工装基板（2），所述工装基板（2）的上端面设有彼此相对的两块压制件（21），且所述工装基板（2）的下端面固设有用于驱动两块压制件（21）彼此扣合的驱动装置（22），其特征在于：彼此相对设置的两块所述压制件（21）之间设置有用于对加工件承载的承载组件（23），其中，所述压制件（21）包括若干个热传导围板（210），若干个热传导围板（210）围设成压制模（2101），所述压制模（2101）上设有压制端面（2104），且所述压制模（2101）内部中空设置有安装腔（2102），所述安装腔（2102）内置有加热组件（2103）。2.如权利要求1所述的一种贴皮工装，其特征在于：还包括控制单元（3），所述控制单元（3）分别电连接于所述驱动装置（22）以及加热组件（2103）。3.如权利要求2所述的一种贴皮工装，其特征在于：所述加热组件（2103）包括设于所述安装腔（2102）内部的加热件（21030），所述加热件（21030）的周侧套设有一开口朝向所述压制端面（2104）的隔热件（21031），且所述加热件（21030）电连接于所述控制单元（3）。4.如权利要求3所述的一种贴皮工装，其特征在于：所述控制单元（3）包括控制面板（30），所述控制面板（30）上设有双键启动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金欢，鲍才权，郑卫钟，刘彬彬，王文强，
申请(专利权)人：圣奥科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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