一种用于扶正试管的自动进样器制造技术

一种用于扶正试管的自动进样器，包括：自动进样进给支架、穿刺位试管导向支架以及扶正机构。扶正机构包括支架、弹性件以及旋转座。旋转座可旋转安装在支架上，旋转座的一端能够相对另一端旋转，支架固定在自动进样进给支架上。旋转座和试管接触的一端面的两侧分别设置导向接触部，导向接触部用于辅助试管进入或穿出扶正机构，旋转座远离试管的一端面和支架之间设置弹性件。旋转座在两侧分别设置的导向接触部之间开设凹面。扶正机构，基于杠杆原理，以旋转座为力臂实现一定角度的转动，设置弹性件，较好的实现对试管的压紧与释放。体积紧凑，结构简单，无需外加动力，可以在穿刺中心线上将试管顶紧，能够有效地将穿刺位的试管扶正。能够有效地将穿刺位的试管扶正。能够有效地将穿刺位的试管扶正。

【技术实现步骤摘要】
一种用于扶正试管的自动进样器


[0001]本申请涉及医疗器械
，具体涉及一种用于扶正试管的自动进样器。

技术介绍

[0002]目前常见的试管扶正装置是在穿刺试管位设置刚性顶紧装置，靠固定件的伸出量来调节径向压紧试管的松与紧。此种刚性顶紧装置方案，会产生刚体之间的摩擦碰撞。当刚性顶紧装置突出过多时，会使试管与其挤压严重，导致试管架进给阻力增大。若该刚性顶紧装置突出过少时，难以径向顶紧试管，扶正效果欠佳。部分运动式的扶正机构设计过于复杂，电机提供动力会产生更多的物料及成本。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种用于扶正试管的自动进样器，其主要目的在于简化试管扶正机构结构，并提高试管扶正的效果。
[0004]本申请一种实施例中提供一种用于扶正试管的自动进样器，包括：自动进样进给支架、穿刺位试管导向支架以及扶正机构；所述自动进样进给支架用于输送试管，所述扶正机构用于将穿刺位的所述试管进行扶正；所述穿刺位试管导向支架固定在所述自动进样进给支架的一侧，所述扶正机构位于所述自动进样进给支架上和所述穿刺位试管导向支架相对的另一侧；
[0005]所述扶正机构包括支架、弹性件以及旋转座；所述旋转座可旋转安装在所述支架上，所述旋转座的一端能够相对另一端旋转，所述支架固定在所述自动进样进给支架上；所述旋转座和所述试管接触的一端面的两侧分别设置导向接触部，所述导向接触部用于辅助所述试管进入或穿出所述扶正机构，所述旋转座远离所述试管的一端面和所述支架之间设置弹性件；所述旋转座在两侧分别设置的所述导向接触部之间开设凹面。
[0006]一种实施例中，所述支架上开设至少一个条形定位孔，所述条形定位孔能够调整所述支架在所述自动进样进给支架上的安装位置。
[0007]一种实施例中，所述支架包括底板以及位于所述底板上的第一限位板；所述第一限位板上开设第一通孔，所述旋转座靠近所述第一限位板的一端面上开设第二安装孔，所述第一通孔上设置限位件；所述弹性件一端位于所述第二安装孔内，另一端抵接固定在所述限位件上；所述限位件能够相对所述第一通孔移动，并调整所述弹性件的长度。
[0008]一种实施例中，所述限位件包括依次相连的第一柱体、第二柱体，所述第二柱体的径向长度大于所述第一柱体的径向长度；所述第一柱体位于所述弹性件内部，所述第二柱体靠近所述弹性件一端面和所述弹性件抵接，所述限位件另一端面穿过所述第一通孔，所述限位件通过螺母固定。
[0009]一种实施例中，所述导向接触部为滚轮结构，所述滚轮能够和所述试管滚动接触。
[0010]一种实施例中，所述旋转座包括第一座体和第二座体；所述第一座体上开设凹面，所述凹面的两侧分别开设安装槽，所述安装槽内固定所述滚轮；所述第一座体能够相对所
述第二座体转动。
[0011]一种实施例中，所述第二座体上开设第二通孔，所述第二通孔通过紧固件转动固定在所述支架上。
[0012]一种实施例中，所述底板在远离所述第一限位板一侧设置第二限位板，所述第二限位板用于限制所述旋转座的转动范围。
[0013]一种实施例中，所述第一座体和所述底板之间存在空隙，所述第二座体和所述底板接触。
[0014]一种实施例中，所述第一座体和所述底板之间存在空隙，所述第二座体靠近所述底板一面开设至少一个凹槽，所述凹槽内放置滚珠，所述滚珠和所述底板滚动接触。
[0015]依据上述实施例中的用于扶正试管的自动进样器，自动进样器的整个扶正机构作为一个整体，基于杠杆原理，以旋转座为力臂，旋转座绕着旋转支点实现以一定角度的转动。旋转座和试管接触的一端面的两侧分别设置导向接触部，导向接触部能够和穿刺位的试管接触，便于穿刺位处的试管进入或穿出，当试管位于两个导向接触部之间时，两个导向接触部给试管一个径向的挤压力，将试管扶正。在试管进入或穿出扶正机构时，会对扶正机构的旋转座有一个挤压效果，在该效果下，旋转座转动，挤压弹性件，弹性件压缩，既能较好的避让试管，又能以一个较为合适的力通过旋转座挤压试管，并能够补偿原有方案中过多挤压试管的不足，提高对穿刺位试管的扶正效果。在试管离开扶正机构后，弹性件由于压缩，还会恢复形变，并辅助旋转座恢复初始状态，等待下一个试管的到来。设置弹性件，较好的实现对试管的压紧与释放，同时还能避免刚性顶紧装置突出过多或过少的问题。同时在两个导向接触部之间设置凹面，也能有效的避让试管，不和试管接触。所设计的自动进样器中的上述扶正机构，体积紧凑，结构简单，便于拆装、拿取，无需外加动力，可以在穿刺中心线上将试管顶紧，能够有效地将穿刺位的试管扶正，避免刚性顶紧装置产生的试管偏移、倾斜甚至穿刺针未扎到橡胶帽的现象。
附图说明
[0016]图1为本申请一种实施例中扶正机构立体结构示意图；
[0017]图2为本申请一种实施例中扶正机构爆炸结构示意图；
[0018]图3为本申请一种实施例中旋转座结构示意图；
[0019]图4为本申请一种实施例中另一视角旋转座结构示意图；
[0020]图5为本申请一种实施例中支架结构示意图；
[0021]图6为本申请一种实施例中扶正机构在自动进样器中使用的场景示意图；
[0022]图7为图6中A处局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过
多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
[0024]另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
[0025]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
[0026]本申请所设计的用于扶正试管的自动进样器，可应用在全自动血液细胞分析仪、特定蛋白分析仪等检测装置上，旨在解决穿刺位时试管偏斜问题，具体方案如下：
[0027]如图1
‑
7所示，一种实施例中，用于扶正试管的自动进样器，包括：自动进样进给支架、穿刺位试管导向支架8以及扶正机构。自动进样进给支架用于输送试管，扶正机构用于将穿刺位的试管进行扶正。如图7所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于扶正试管的自动进样器，其特征在于，包括：自动进样进给支架、穿刺位试管导向支架以及扶正机构；所述自动进样进给支架用于输送试管，所述扶正机构用于将穿刺位的所述试管进行扶正；所述穿刺位试管导向支架固定在所述自动进样进给支架的一侧，所述扶正机构位于所述自动进样进给支架上和所述穿刺位试管导向支架相对的另一侧；所述扶正机构包括支架、弹性件以及旋转座；所述旋转座可旋转安装在所述支架上，所述旋转座的一端能够相对另一端旋转，所述支架固定在所述自动进样进给支架上；所述旋转座和所述试管接触的一端面的两侧分别设置导向接触部，所述导向接触部用于辅助所述试管进入或穿出所述扶正机构，所述旋转座远离所述试管的一端面和所述支架之间设置弹性件；所述旋转座在两侧分别设置的所述导向接触部之间开设凹面。2.如权利要求1所述的用于扶正试管的自动进样器，其特征在于，所述支架上开设至少一个条形定位孔，所述条形定位孔能够调整所述支架在所述自动进样进给支架上的安装位置。3.如权利要求1所述的用于扶正试管的自动进样器，其特征在于，所述支架包括底板以及位于所述底板上的第一限位板；所述第一限位板上开设第一通孔，所述旋转座靠近所述第一限位板的一端面上开设第二安装孔，所述第一通孔上设置限位件；所述弹性件一端位于所述第二安装孔内，另一端抵接固定在所述限位件上；所述限位件能够相对所述第一通孔移动，并调整所述弹性件的长度。4.如权利要求3所述的用于扶正...

【专利技术属性】
技术研发人员：李聪，肖春辉，
申请(专利权)人：深圳市科曼医疗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：