一种不饱和碳酸锂废水回收碳酸锂的方法及系统技术方案

本发明专利技术提供一种不饱和碳酸锂废水回收碳酸锂的方法及系统，该方法包括：将不饱和碳酸锂废水依次进行酸化处理和除碳处理，得到除碳废水；将所述除碳废水进行膜浓缩处理，得到锂浓缩液；向所述锂浓缩液中加入溶解性碳酸盐进行沉淀，然后进行固液分离；其中，所述酸化处理包括：将所述不饱和碳酸锂废水的pH调至4.5～5.5，得到酸化废水；所述除碳处理包括：使所述酸化废水与吹脱气体接触，得到所述除碳废水。通过上述方法能够提高不饱和碳酸锂废水处理的锂离子回收率，能够增加收入，且能够降低排放出的废水中锂离子含量，保护环境；同时，该方法，能够减少机械蒸发设备和废水处理的占地面积，进而降低废水处理的能耗，节约土地资源，适合工业化应用。合工业化应用。合工业化应用。

【技术实现步骤摘要】
一种不饱和碳酸锂废水回收碳酸锂的方法及系统


[0001]本申请涉及废水处理领域，具体的，涉及一种不饱和碳酸锂废水回收碳酸锂的方法及系统。

技术介绍

[0002]碳酸锂在锂电池、玻璃、陶瓷、医药等行业应用广泛，亦可用于合成橡胶、染料、半导体及军事国防工业等方面，高纯度(纯度为99.95％～99.99％)的碳酸锂每吨价格3
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5万元。对于橡胶装置产生的碳酸锂废水，其中锂以碳酸锂形态溶于水中，且碳酸锂浓度相较于盐湖卤水较低(仅为300～2000mg/L)，此外该废水中离子杂质极低，COD浓度小于50mg/L。然而若作为装置废水直接排放，不仅造成水体污染，也是对锂资源的浪费。因此，有必要在控制工艺成本的基础上对其中的碳酸锂资源进行回收。
[0003]一般从不饱和碳酸锂废水回收固体碳酸锂的方法有：(1)投加碳酸盐，超过碳酸锂的溶度积后会形成碳酸锂沉淀。对于橡胶装置产生的低浓度碳酸锂废水，若为了形成碳酸锂沉淀选择直接投加碳酸钠，则由于需要的碳酸钠过多导致成本较高。(2)膜浓缩+蒸发。膜浓缩碳酸锂到接近饱和态(5000mg/L左右)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不饱和碳酸锂废水回收碳酸锂的方法，其特征在于，该方法包括：将不饱和碳酸锂废水依次进行酸化处理和除碳处理，得到除碳废水；将所述除碳废水进行膜浓缩处理，得到锂浓缩液；向所述锂浓缩液中加入溶解性碳酸盐进行沉淀，然后进行固液分离；其中，所述酸化处理包括：将所述不饱和碳酸锂废水的pH调至4.5～5.5，得到酸化废水；所述除碳处理包括：使所述酸化废水与吹脱气体接触，得到所述除碳废水。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用强酸调节不饱和碳酸锂废水的pH；所述强酸包括盐酸、硫酸和硝酸中的一种或几种；所述酸化处理的时间为0.25h以上。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述除碳处理包括：使所述酸化废水进入除碳器由上至下喷淋，与所述吹脱气体逆流接触；所述吹脱气体选自空气和/或氮气，优选为空气；可选地，所述除碳器中装填有填料，所述填料包括多面空心球、瓷环和鲍尔环中的一种或几种；可选地，所述除碳废液的CO2浓度为5mg/L以下。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述膜浓缩处理包括反渗透和/或电渗析；可选地，所述锂浓缩液的锂离子浓度为3000mg/L以上，优选为5000mg/L以上。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述溶解性碳酸盐与所述锂浓缩液中的锂离子的摩尔比为0.55～0.75:1；所述锂浓缩液与溶解性碳酸盐进行反应及沉淀的时间为0.25h以上；所述沉淀在沉淀反应器中进行，所述沉淀反应器中设有搅拌装置；可选地，所述固液分离包括重力沉淀和脱水，所述脱水包括滤布分离、离心分离和微滤膜分离中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碳酸锂废水中碳酸锂的浓度为300～5000mg/L；可选地，该方法还包括：在进行所述除碳处理前，...

【专利技术属性】
技术研发人员：安景辉，杨君涛，裴晋，
申请(专利权)人：中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：