一种新型高性能电子提花喷气织机制造技术

本实用新型专利技术涉及新型高性能电子提花喷气织机技术领域，且公开了一种新型高性能电子提花喷气织机，包括支撑架；设置在支撑架底部的织布组件；设置在支撑架顶部的提花机组件，当需要更换产品时，向外拉动橡胶软垫带动支撑板脱离收缩槽，继续拉动支撑板带动一号连接杆脱离伸缩槽，向下拉动支撑板带动一号连接杆绕销转动，使得橡胶软垫接触地面，向外拉动挡板，使得挡板绕销转动并且脱离凹槽，当挡板与支撑板垂直时，限位块不在受到挡板的作用力，在弹簧的推动下，限位块伸到挡板的侧面，将挡板挡住，使得挡板无法回转落入凹槽内，进而使得挡板与支撑板形成梯子，便于工作人员对提花机和装造装置进行操作，无需另外搬运梯子。无需另外搬运梯子。无需另外搬运梯子。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高性能电子提花喷气织机


[0001]本技术涉及新型高性能电子提花喷气织机
，具体为一种新型高性能电子提花喷气织机。

技术介绍

[0002]电子提花喷气织机是将电子提花技术与高速喷气织机有机的结合，适用于各种长纤、短纤的平纹、斜纹、缎纹、小提花、大提花及其变化组织的轻、中、重型织物的提花喷气织机，它可以满足各种高档提花织物的织造要求，如：商标、领带、毛巾(枕巾、浴巾、方巾)、装饰布、沙发布、窗帘布、服装面料。
[0003]现有的电子提花喷气织机工作效率以及性能已经可以满足工厂的生产需求，不过因为电子提花喷气织机本身体积较大，高度一般等于或超过人的身高，所以工人在更换产品时，需要使用梯子等工具才能对提花机进行操作，而在工厂内，空间绝大部分都被机器占用，所以移动梯子非常得不便，这样就导致更换产品所需的时间变多，进而导致工作效率以及性能下降。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种新型高性能电子提花喷气织机，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高性能电子提花喷气织机，包括支撑架；
[0006]设置在支撑架底部的织布组件；
[0007]设置在支撑架顶部的提花机组件；
[0008]以及设置在提花机组件底部的辅助组件，所述辅助组件包括支撑部，所述支撑部的内部设置有踩踏部，所述支撑部位于支撑架的顶部，所述织布组件包括二号工作部，所述提花机组件包括驱动部，所述驱动部的外部设置有传动部，所述传动部的外部设置有一号工作部。
[0009]优选的，所述支撑部包括连接板，所述连接板位于提花机组件的底部，所述连接板的内部开设有收缩槽，该收缩槽的内部卡接有二号连接杆，所述二号连接杆朝向收缩槽外的一端通过销铰接有一号连接杆，所述一号连接杆远离二号连接杆的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的一端位于收缩槽的内部，所述支撑板的另一端固定安装有橡胶软垫，所述连接板的底部与支撑架的顶部固定连接，通过设置连接板将提花机组件安装在支撑架的顶部，通过设置收缩槽，使得一号连接杆和二号连接杆可以通过伸入收缩槽或者伸出收缩槽控制支撑板的位置。
[0010]优选的，所述踩踏部包括卡槽、凹槽，且该凹槽位于支撑板的上表面，凹槽的内壁通过销铰接有挡板，卡槽位于支撑板的上表面，卡槽的内壁固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有拉板，所述拉板朝向弹簧的一侧外壁固定安装有限位块，所述限位块活动贯
穿卡槽和凹槽的内壁。
[0011]优选的，所述二号工作部包括喷气织布机、驱动装置，所述驱动装置的底部与支撑架的底部固定连接，所述驱动装置的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外壁固定安装有二号皮带轮，所述二号皮带轮通过皮带传动连接有一号皮带轮，所述一号皮带轮的内壁与喷气织布机内部的驱动轴固定连接，驱动装置通过带动转轴转动，进而带动二号皮带轮转动，使得二号皮带轮带动一号皮带轮转动，进而达到驱动喷气织布机工作的目的。
[0012]优选的，所述驱动部包括一号齿轮，所述一号齿轮的内壁与转轴的外壁固定连接，所述一号齿轮啮合有二号齿轮，所述二号齿轮的内部固定安装有连接轴，所述连接轴的外壁固定安装有一号转向节，通过转轴带动一号齿轮转动，进而带动二号齿轮转动，二号齿轮转动带动连接轴转动，进而带动一号转向节工作。
[0013]优选的，所述传动部包括刚性轴，所述刚性轴的底部与一号转向节固定连接，所述刚性轴的顶部固定安装有二号转向节，所述二号转向节的外壁固定安装有中间轴，所述中间轴远离二号转向节的一端固定安装有变速器，通过刚性轴将一号转向节与二号转向节连接在一起，使得二号转向节可以驱动中间轴转动，进而带动变速器转动。
[0014]优选的，所述一号工作部包括提花机，所述提花机的底部与连接板的顶部固定连接，将提花机安装在连接板上，所述提花机的外部固定安装有装造装置，所述提花机内的驱动轴与变速器的输出端固定连接，通过变速器控制提花机内部驱动轴的转速，便于与下方的喷气织布机进行联调工作。
[0015]本技术提供了一种新型高性能电子提花喷气织机。该新型高性能电子提花喷气织机具备以下有益效果：
[0016](1)、该新型高性能电子提花喷气织机，当需要更换产品时，向外拉动橡胶软垫带动支撑板脱离收缩槽，继续拉动支撑板带动一号连接杆脱离伸缩槽，向下拉动支撑板带动一号连接杆绕销转动，使得橡胶软垫接触地面，向外拉动挡板，使得挡板绕销转动并且脱离凹槽，当挡板与支撑板垂直时，限位块不在受到挡板的作用力，在弹簧的推动下，限位块伸到挡板的侧面，将挡板挡住，使得挡板无法回转落入凹槽内，进而使得挡板与支撑板形成梯子，便于工作人员对提花机和装造装置进行操作，无需另外搬运梯子；
[0017](2)、该新型高性能电子提花喷气织机，通过设置一号转向节、二号转向节、以及变速器，通过变速器调节提花机的工作转速，便于对喷气织布机和提花机的联调，同时一号变向节和二号变向节通过刚性轴进行连接，所以当对提花机进行拆卸时只需要将刚性轴取下即可，即可以断开驱动装置与提花机之间的传动。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术支撑部示意图；
[0020]图3为本技术踩踏部爆炸视图结构示意图；
[0021]图4为本技术提花机组件结构示意图；
[0022]图5为本技术图4A处放大结构示意图；
[0023]图6为本技术织布组件结构示意图。
[0024]图中：1支撑架、2辅助组件、21支撑部、211收缩槽、212橡胶软垫、 213支撑板、214
一号连接杆、215二号连接杆、216连接板、22踩踏部、221 挡板、222限位块、223拉板、224卡槽、225弹簧、226凹槽、3提花机组件、 31驱动部、311一号齿轮、312一号转向节、313二号齿轮、314连接轴、32 传动部、321刚性轴、322二号转向节、323中间轴、324变速器、33一号工作部、331提花机、332装造装置、4织布组件、41二号工作部、411喷气织布机、412一号皮带轮、413转轴、414二号皮带轮、415驱动装置。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种新型高性能电子提花喷气织机，包括支撑架1；
[0026]设置在支撑架1底部的织布组件4；
[0027]设置在支撑架1顶部的提花机组件3；
[0028]以及设置在提花机组件3底部的辅助组件2，辅助组件2包括支撑部21，支撑部21的内部设置有踩踏部22，支撑部21位于支撑架1的顶部，织布组件4包括二号工作部41，提花机组件3包括驱动部31，驱动部31的外部设置有传动部32，传动部32的外部设置有一号工作部33；
[0029]支撑部21包括连接板216，连接板216位于提花机组件3的底部，连接板216的内部开设有收缩槽211，该收缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高性能电子提花喷气织机，包括支撑架(1)；设置在支撑架(1)底部的织布组件(4)；设置在支撑架(1)顶部的提花机组件(3)；以及设置在提花机组件(3)底部的辅助组件(2)，其特征在于：所述辅助组件(2)包括支撑部(21)，所述支撑部(21)的内部设置有踩踏部(22)，所述支撑部(21)位于支撑架(1)的顶部，所述织布组件(4)包括二号工作部(41)，所述提花机组件(3)包括驱动部(31)，所述驱动部(31)的外部设置有传动部(32)，所述传动部(32)的外部设置有一号工作部(33)。2.根据权利要求1所述的一种新型高性能电子提花喷气织机，其特征在于：所述支撑部(21)包括连接板(216)，所述连接板(216)位于提花机组件(3)的底部，所述连接板(216)的内部开设有收缩槽(211)，该收缩槽(211)的内部卡接有二号连接杆(215)，所述二号连接杆(215)朝向收缩槽(211)外的一端通过销铰接有一号连接杆(214)，所述一号连接杆(214)远离二号连接杆(215)的一端固定安装有支撑板(213)，所述支撑板(213)的一端位于收缩槽(211)的内部，所述支撑板(213)的另一端固定安装有橡胶软垫(212)，所述连接板(216)的底部与支撑架(1)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型高性能电子提花喷气织机，其特征在于：所述踩踏部(22)包括卡槽(224)、凹槽(226)，且该凹槽(226)位于支撑板(213)的上表面，凹槽(226)的内壁通过销铰接有挡板(221)，卡槽(224)位于支撑板(213)的上表面，卡槽(224)的内壁固定安装有弹簧(225)，所述弹簧(225)的一端固定安装有拉板(223)，所述拉板(223)朝向弹簧(225)的一侧外壁固定安装有限位块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志雍，刘京川，傅炯炯，贾宁，王目峰，
申请(专利权)人：浙江海鹰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：