一种超高压水射流切割煤体模拟实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种超高压水射流切割煤体模拟实验装置，包括机架，机架固定安装在地面上，机架上固定安装有两个对称设置的导轨；行走机构，行走机构包括滑动连接在两导轨上的承重板，承重板上安装有动力组件；实验机构，实验机构包括固定安装在承重板上的旋转组件，旋转组件的一端连通水源，旋转组件的另一端固接并连通有实验杆；装夹机构，装夹机构包括用于装夹实验块的装夹组件，装夹组件固接在安装组件上，安装组件的两端分别与导轨固接。本实用新型专利技术能在实验条件下模拟实际煤层的水力切割的参数，为煤矿井下超高压水力切割提供精准的参数，避免依靠经验选择参数导致的失误提高水力切割的效果，降低损失。降低损失。降低损失。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压水射流切割煤体模拟实验装置


[0001]本技术涉及煤矿水射流领域，特别是涉及一种超高压水射流切割煤体模拟实验装置。

技术介绍

[0002]随着我国煤矿开采逐渐进入深部区域，高地应力导致的冲击地压灾害日益严重。超高压水力割缝技术作为冲击地压防治新技术越来越多的应用于煤矿井下，并取得了较为显著的效果。
[0003]但目前煤矿井下超高压水力割缝压力、钻杆转速等工艺参数多根据现场经验选择，缺乏有效的验证手段；针对不同煤层硬度条件，没有明确的参数调整，对不同割缝参数条件下射流割缝深度认识模糊，从而影响现场割缝钻孔布置，当钻孔间距布置过大时，不能达到预定的卸压防冲效果，当钻孔间距过小后，又会因为卸压过度影响煤体承载能力，并导致施工效率下降。
[0004]因此亟需一种超高压水射流切割煤体模拟实验装置来解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种超高压水射流切割煤体模拟实验装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种超高压水射流切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压水射流切割煤体模拟实验装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)固定安装在地面上，所述机架(1)上固定安装有两个对称设置的导轨(11)；行走机构(2)，所述行走机构(2)包括滑动连接在两所述导轨(11)上的承重板(21)，所述承重板(21)上安装有动力组件；实验机构(3)，所述实验机构(3)包括固定安装在所述承重板(21)上的旋转组件(32)，所述旋转组件(32)的一端连通水源，所述旋转组件(32)的另一端固接并连通有实验杆；装夹机构(4)，所述装夹机构(4)包括用于装夹实验块(5)的装夹组件，所述装夹组件固接在安装组件上，所述安装组件的两端分别与所述导轨(11)固接。2.根据权利要求1所述的超高压水射流切割煤体模拟实验装置，其特征在于：所述动力组件包括固接在所述机架(1)顶端两侧的齿条(22)，两所述齿条(22)分别啮合连接有齿轮(23)，两所述齿轮(23)之间固接有连接轴(24)，所述连接轴(24)贯穿所述承重板(21)并与所述承重板(21)转动连接；所述承重板(21)上安装有安装箱(25)，所述安装箱(25)内安装有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)与所述连接轴(24)传动连接。3.根据权利要求2所述的超高压水射流切割煤体模拟实验装置，其特征在于：所述安装箱(25)内安装有控制模块(27)，所述控制模块(27)分别与所述驱动电机(26)和所述旋转组件(32)电性连接；所述安装箱(25)的外壁固接有控制面板(28)，所述控制面板(28)与所述控制模块(27)电性连接。4.根据权利要求1所述的超高压水射流切割煤体模拟实验装置，其特征在于：所述实验杆包括杆体(31)，所述杆体(31)的一端与所述旋转组件(32)固接并连通，所述杆体(31)远离所述旋转组件(32)的一端可拆卸连接有喷嘴(33)，所述喷嘴(33)朝向所述实验块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝英豪，陆占金，赵乾，季飞，丁国利，国林东，陈云民，黄振飞，缪小东，宋艳龙，蔡海瑞，刘永三，王治文，李帅，齐佩，
申请(专利权)人：中天合创能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：