【技术实现步骤摘要】
一种圆锥齿轮行星机构中置数控平旋盘
[0001]本技术涉及数控平旋盘领域,具体涉及一种圆锥齿轮行星机构中置数控平旋盘。
技术介绍
[0002]现有数控平旋盘多固定安装于机床主轴箱端部,例如数控镗床、数控龙门铣等,但也有安装于主轴箱滑枕端部的,这些数控平旋盘多为不可拆卸,U轴(滑块进给)传动链被设计安装在机床主轴箱内,传动链长而复杂,装配调试困难、传动刚性差、机械间隙大且不稳定,机械反向间隙补偿困难,外观设计笨重、径向尺寸大、外形设计不成比例、重量大、机床主轴箱平衡系统补偿困难,难以满足现代机械工业产品对球面、R型面、锥面、密封槽等异形复杂型面的加工精度要求,不能满足现代数控机床功能附件多(功能附件指:平旋盘、直角铣头、万能铣头、延伸铣头等)、附件安装拆卸频繁、安装精度要求高的需求。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是平旋盘U轴传动链长且结构复杂,装配调试困难,对机械工业产品的异形复杂型面加工精度要求高,目的在于提供一种圆锥齿轮行星机构中置数控平旋盘,解决U轴可与数控机床其他轴做联动插补,能够十分 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆锥齿轮行星机构中置数控平旋盘,其特征在于,包括:连接机构,所述连接机构包括驱动转子(22)、转子连接轴(23)和转子(21),所述转子(21)上开设有矩形导轨,所述转子连接轴(23)通过第一螺钉与所述转子(21)连接,所述驱动转子(22)通过第二螺钉与所述转子连接轴(23)连接;滑块(3),所述滑块(3)设置在所述矩形导轨内并连接有刀具(31);定子(1),所述定子(1)设置在所述连接机构背离所述刀具(31)的一侧,所述定子(1)的另一端通过连接件连接有机床主轴箱(8);其中,所述机床主轴箱(8)内的主轴通过主轴端面键与所述驱动转子(22)连接,启动所述机床主轴箱(8),通过驱动转子(22)与所述转子连接轴(23)带动所述转子(21)和所述刀具(31)在所述定子(1)内,围绕所述机床主轴箱(8)内主轴的轴线做回转运动,并使所述刀具(31)进行旋转运动。2.根据权利要求1所述的一种圆锥齿轮行星机构中置数控平旋盘,其特征在于,还包括传动系统,所述传动系统包括交流伺服电机(41)、主动带轮(42)、同步带(43)、从动带轮(44)、蜗轮(45)、蜗杆(46)、圆锥齿轮中置行星机构、锥齿轮副和行星滚柱丝杠(47),所述交流伺服电机(41)与所述主动带轮(42)连接,所述主动带轮(42)通过同步带(43)与所述从动带轮(44)传动连接,所述从动带轮(44)与所述蜗杆(46)传动连接,所述蜗轮(45)与所述蜗杆(46)啮合且所述蜗轮(45)与所述圆锥齿轮中置行星机构传动连接,所述圆锥齿轮中置行星机构传动连接通过与所述锥齿轮副传动连接带动与所述锥齿轮副传动连接的行星滚柱丝杠(47)旋转,所述行星滚柱丝杠(47)通过第三螺钉和定位块(472)与所述滑块(3)固定连接,所述行星滚柱丝杠(47)旋转时可驱动滑块(3)带动所述刀具(31)做直线移动。3.根据权利要求2所述的一种圆锥齿轮行星机构中置数控平旋盘,其特征在于,所述圆锥齿轮中置行星机构包括旋转行星架(51)、若干行星伞齿(52)和双联锥齿圈(53),所述锥齿轮副包括伞齿圈(61)和与所述伞齿圈(61)啮合的伞齿轮(62);所述旋转行星架(51)与所述蜗杆(46)传动连接,若干所述行星伞齿(5...
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