本实用新型专利技术公开了一种非标件弯曲疲劳试验装置，包括操作板，所述操作板的上端设置有弯曲机构，所述弯曲机构包括固定设置在操作板上端的固定架，所述固定架的内侧活动设置有传动轴，所述传动轴的外侧靠近固定架的后侧固定设置有控制杆，所述控制杆的外侧通过转轴活动设置有控制架，所述控制杆的外侧靠近控制架的一侧活动设置有下压架。本实用新型专利技术所述的一种非标件弯曲疲劳试验装置，通过控制杆推动下压架向一侧倾斜且使弹簧推动移动块在支撑架的内侧中滑动从而经过固定杆改变控制架与控制杆的倾斜角达到便于压块可以保持对板状非标件的弯曲力度的目的，从而可以试验板状非标件的极限弯曲度的保持状态。的极限弯曲度的保持状态。的极限弯曲度的保持状态。
【技术实现步骤摘要】
一种非标件弯曲疲劳试验装置
[0001]本技术涉及非标件试验装置
，特别涉及一种非标件弯曲疲劳试验装置。
技术介绍
[0002]非标件的特点就是可以根据不同的需求和不同的行业进行设计和制作，不用有统一的规格和尺寸大小，能够用于不同的地方和不同的行业，具体的产品都是根据不同的需要量身定做的；传统的非标件弯曲疲劳试验装置有一些缺点，当对板状非标件进行弯曲试验时，且多数试验装置均为工人手工操作，由于板状非标件会有一定弯曲度，从而在超过其设定的弯曲度，故而会导致其弯曲度不能增大，从而使其在指定弯曲度下保持固定状态，故而使工人无法操作试验装置对其进行极限弯曲度的保持试验。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种非标件弯曲疲劳试验装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种非标件弯曲疲劳试验装置，包括操作板，所述操作板的上端设置有弯曲机构，所述弯曲机构包括固定设置在操作板上端的固定架，所述固定架的内侧活动设置有传动轴，所述传动轴的外侧靠近固定架的后侧固定设置有控制杆，所述控制杆的外侧通过转轴活动设置有控制架，所述控制杆的外侧靠近控制架的一侧活动设置有下压架，所述控制杆的内部活动设置有活动轴，所述下压架的下端固定设置有支撑架，所述支撑架的前端开设有滑槽，所述支撑架的下端固定设置有压块，所述支撑架的内侧滑动设置有移动块，所述控制架的一端固定设置有固定杆，所述滑槽的内侧滑动设置有滑块，所述支撑架的内侧底部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧活动设置有弹簧。
[0006]优选的，所述传动轴的外侧靠近控制杆的后侧固定设置有卡槽，所述卡槽的外侧传动设置有皮带，所述传动轴的前端固定设置有手轮，所述卡槽的数量有两组，两组所述卡槽均与皮带之间形成传动连接。
[0007]优选的，所述活动轴延伸至下压架的内部，所述活动轴与下压架之间固定连接，另一组所述卡槽的内侧与活动轴的外侧处固定连接，所述移动块的一端与固定杆的另一端固定连接，所述滑块的后端与移动块的前端固定连接，所述伸缩杆的上端与移动块的下端固定连接。
[0008]优选的，所述弹簧的下端与支撑架的内侧底部靠近伸缩杆的外侧固定连接，所述弹簧的上端与移动块的下端靠近伸缩杆的外侧固定连接。
[0009]优选的，所述操作板的上端靠近固定架的一侧固定设置有放置槽，所述操作板的下端固定设置有支撑柱。
[0010]优选的，所述支撑柱的一端固定设置有横杆，所述支撑柱的下端固定设置有支撑
腿。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过控制杆推动下压架向一侧倾斜且使弹簧推动移动块在支撑架的内侧中滑动从而经过固定杆改变控制架与控制杆的倾斜角，可以达到便于压块可以保持对板状非标件的弯曲力度的目的，从而可以试验板状非标件的极限弯曲度的保持状态。
[0013]2、通过支撑柱与支撑腿的作用下，可以达到便于支撑操作板的目的，其次通过横杆的作用，可以达到便于提高支撑柱的支撑稳定性的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术一种非标件弯曲疲劳试验装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种非标件弯曲疲劳试验装置的弯曲机构结构示意图；
[0016]图3为本技术一种非标件弯曲疲劳试验装置的弯曲机构局部结构示意图一；
[0017]图4为本技术一种非标件弯曲疲劳试验装置的弯曲机构局部结构示意图二。
[0018]图中：1、操作板；2、放置槽；3、支撑柱；4、横杆；5、支撑腿；6、弯曲机构；61、固定架；62、传动轴；63、控制杆；64、控制架；65、下压架；66、活动轴；67、支撑架；68、滑槽；69、压块；610、移动块；611、固定杆；612、滑块；613、伸缩杆；614、弹簧；615、卡槽；616、皮带；617、手轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种非标件弯曲疲劳试验装置，包括操作板1，操作板1的上端设置有弯曲机构6，弯曲机构6包括固定设置在操作板1上端的固定架61，固定架61的内侧活动设置有传动轴62，传动轴62的外侧靠近固定架61的后侧固定设置有控制杆63，控制杆63的外侧通过转轴活动设置有控制架64，控制杆63的外侧靠近控制架64的一侧活动设置有下压架65，控制杆63的内部活动设置有活动轴66，下压架65的下端固定设置有支撑架67，支撑架67的前端开设有滑槽68，支撑架67的下端固定设置有压块69，支撑架67的内侧滑动设置有移动块610，控制架64的一端固定设置有固定杆611，滑槽68的内侧滑动设置有滑块612，支撑架67的内侧底部固定设置有伸缩杆613，伸缩杆613的外侧活动设置有弹簧614。
[0021]本实施例中，传动轴62的外侧靠近控制杆63的后侧固定设置有卡槽615，卡槽615的外侧传动设置有皮带616，传动轴62的前端固定设置有手轮617，卡槽615的数量有两组，两组卡槽615均与皮带616之间形成传动连接，活动轴66延伸至下压架65的内部，活动轴66与下压架65之间固定连接，另一组卡槽615的内侧与活动轴66的外侧处固定连接，移动块610的一端与固定杆611的另一端固定连接，滑块612的后端与移动块610的前端固定连接，伸缩杆613的上端与移动块610的下端固定连接，弹簧614的下端与支撑架67的内侧底部靠近伸缩杆613的外侧固定连接，弹簧614的上端与移动块610的下端靠近伸缩杆613的外侧固定连接。
[0022]具体的，转动手轮617，从而使手轮617带动传动轴62旋转，且使传动轴62带动控制杆63旋转，同时传动轴62带动活动轴66旋转，且使活动轴66带动下压架65旋转，而且控制杆
63带动支撑架67旋转，从而使支撑架67带动压块69向下旋转，故而使压块69向下弯曲板状非标件，故而可以对板状非标件进行弯曲试验，当板状非标件弯曲到一定程度后，从而使板状非标件弯曲不能接着弯曲，故而工人再接着转动手轮617，从而使控制杆63接着转动，并且控制杆63带动下压架65向一侧倾斜，从而使弹簧614推动移动块610在支撑架67的内侧中滑动，且使移动块610带动滑块612在滑槽68的内侧中向上滑动，故而使压块69可以保持对板状非标件的弯曲力度，从而可以试验板状非标件的极限弯曲度的保持状态，通过控制杆63推动下压架65向一侧倾斜且使弹簧614推动移动块610在支撑架67的内侧中滑动从而经过固定杆611改变控制架64与控制杆63的倾斜角，可以达到便于压块69可以保持对板状非标件的弯曲力度的目的，从而可以试验板状非标件的极限弯曲度的保持状态。
[0023]本实施例中，操作板1的上端靠近固定架61的一侧固定设置有放置槽2，操作板1的下端固定设置有支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种非标件弯曲疲劳试验装置，包括操作板(1)，其特征在于：所述操作板(1)的上端设置有弯曲机构(6)，所述弯曲机构(6)包括固定设置在操作板(1)上端的固定架(61)，所述固定架(61)的内侧活动设置有传动轴(62)，所述传动轴(62)的外侧靠近固定架(61)的后侧固定设置有控制杆(63)，所述控制杆(63)的外侧通过转轴活动设置有控制架(64)，所述控制杆(63)的外侧靠近控制架(64)的一侧活动设置有下压架(65)，所述控制杆(63)的内部活动设置有活动轴(66)，所述下压架(65)的下端固定设置有支撑架(67)，所述支撑架(67)的前端开设有滑槽(68)，所述支撑架(67)的下端固定设置有压块(69)，所述支撑架(67)的内侧滑动设置有移动块(610)，所述控制架(64)的一端固定设置有固定杆(611)，所述滑槽(68)的内侧滑动设置有滑块(612)，所述支撑架(67)的内侧底部固定设置有伸缩杆(613)，所述伸缩杆(613)的外侧活动设置有弹簧(614)。2.根据权利要求1所述的一种非标件弯曲疲劳试验装置，其特征在于：所述传动轴(62)的外侧靠近控制杆(63)的后侧固定设置有卡槽(615)，所述卡槽(615)的外侧传动设置有皮带(616)，所述传动轴(62)的前端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘婕，李万东，夏敬睿，吴娟，
申请(专利权)人：合肥友良精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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