本实用新型专利技术涉及粉末涂料生产技术领域，且公开了一种新型粉末涂料输送装置，包括底板和传送带，所述传送带设置于底板的上表面，所述底板的上表面后侧设置有竖板，所述竖板的前侧设置有储料壳，所述储料壳的下侧开设有通槽，所述通槽的内部滑动设置有封堵块，所述封堵块的一侧固定设置有下料框，所述竖板的后侧设置有U型板，所述封堵块和下料框的外侧一端分别与对应的U型板的内壁固定连接，所述竖板的后侧设置有带动所述U型板往复移动的传动机构。本实用新型专利技术能够间歇向传送带上进行下料，降低传送带的输送压力，能够延长传送带的使用寿命。命。命。
【技术实现步骤摘要】
一种新型粉末涂料输送装置
[0001]本技术涉及粉末涂料生产
，尤其涉及一种新型粉末涂料输送装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料；涂料在生产的过程中，需要通过输送装置对其进行短暂运输。
[0003]传统的粉末涂料输送装置在使用时，持续将粉末涂料倾倒在传送带上进行运输，给传送带带来了较大的负担，容易降低传送带的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中粉末涂料输送装置在使用时，持续将粉末涂料倾倒在传送带上进行运输，给传送带带来了较大的负担，容易降低传送带的使用寿命的问题，而提出的一种新型粉末涂料输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型粉末涂料输送装置，包括底板和传送带，所述传送带设置于底板的上表面，所述底板的上表面后侧设置有竖板，所述竖板的前侧设置有储料壳，所述储料壳的下侧开设有通槽，所述通槽的内部滑动设置有封堵块，所述封堵块的一侧固定设置有下料框，所述竖板的后侧设置有U型板，所述封堵块和下料框的外侧一端分别与对应的U型板的内壁固定连接，所述竖板的后侧设置有带动所述U型板往复移动的传动机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括齿条和不完全齿轮，所述U型板的后侧开设有条形口，所述竖板的后侧且位于条形口的内侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定设置有转杆，所述不完全齿轮固定套接于转杆的杆壁，两个所述齿条分别设置于不完全齿轮的两侧，两个所述齿条均与对应的条形口的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述储料壳为透明壳体。
[0009]优选的，所述储料壳的顶部开设有进料口。
[0010]优选的，所述通槽、封堵块和下料框的纵截面均为方形。
[0011]优选的，所述电机为减速电机。
[0012]优选的，所述封堵块和下料框均为耐磨钢材料制作而成。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型粉末涂料输送装置，具备以下有益效果：
[0014]该新型粉末涂料输送装置，通过电机带动不完全齿轮转动，使得不完全齿轮依次与两侧的齿条啮合，即能够带动U型板往复移动，使得封堵块和下料框依次进入通槽的内部，封堵块进入通槽内时停止下料，下料框进入通槽后再从通槽内出来，即能够实现下料，即够间歇向传送带上进行下料，降低传送带的输送压力，能够延长传送带的使用寿命。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够间歇向传送带上进行下料，降低传送带的输送压力，能够延长传送带的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型粉末涂料输送装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的后视结构示意图；
[0018]图3为图1中局部A部分的结构放大示意图；
[0019]图4为图2中局部B部分的结构放大示意图。
[0020]图中：1底板、2传送带、3竖板、4储料壳、5封堵块、6下料框、7U型板、8齿条、9电机、10转杆、11不完全齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
4，一种新型粉末涂料输送装置，包括底板1和传送带2，传送带2设置于底板1的上表面，底板1的上表面后侧设置有竖板3，竖板3的前侧设置有储料壳4，储料壳4的下侧开设有通槽，通槽的内部滑动设置有封堵块5，封堵块5的一侧固定设置有下料框6，竖板3的后侧设置有U型板7，封堵块5和下料框6的外侧一端分别与对应的U型板7的内壁固定连接，竖板3的后侧设置有带动U型板7往复移动的传动机构。
[0024]传动机构包括齿条8和不完全齿轮11，U型板7的后侧开设有条形口，竖板3的后侧且位于条形口的内侧固定设置有电机9，电机9的输出端固定设置有转杆10，不完全齿轮11固定套接于转杆10的杆壁，两个齿条8分别设置于不完全齿轮11的两侧，两个齿条8均与对应的条形口的内壁固定连接。
[0025]储料壳4为透明壳体，方便观察储料壳4内的物料余量。
[0026]储料壳4的顶部开设有进料口，方便向储料壳4内加料。
[0027]通槽、封堵块5和下料框6的纵截面均为方形，使得封堵块5和下料框6无法转动，即能够稳定的滑动。
[0028]电机9为减速电机，能够提高较大且稳定的传动力。
[0029]封堵块5和下料框6均为耐磨钢材料制作而成，提高封堵块5和下料框6的使用寿命。
[0030]本技术中，使用时，接通电机9的电源，电机9带动不完全齿轮11转动，使得不完全齿轮11依次与两侧的齿条8啮合，即能够带动U型板7往复移动，使得封堵块5和下料框6依次进入通槽的内部，封堵块5进入通槽内时停止下料，下料框6进入通槽后再从通槽内出来，即能够实现下料，即够间歇向传送带2上进行下料，降低传送带2的输送压力，能够延长传送带2的使用寿命。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型粉末涂料输送装置，包括底板(1)和传送带(2)，其特征在于，所述传送带(2)设置于底板(1)的上表面，所述底板(1)的上表面后侧设置有竖板(3)，所述竖板(3)的前侧设置有储料壳(4)，所述储料壳(4)的下侧开设有通槽，所述通槽的内部滑动设置有封堵块(5)，所述封堵块(5)的一侧固定设置有下料框(6)，所述竖板(3)的后侧设置有U型板(7)，所述封堵块(5)和下料框(6)的外侧一端分别与对应的U型板(7)的内壁固定连接，所述竖板(3)的后侧设置有带动所述U型板(7)往复移动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种新型粉末涂料输送装置，其特征在于，所述传动机构包括齿条(8)和不完全齿轮(11)，所述U型板(7)的后侧开设有条形口，所述竖板(3)的后侧且位于条形口的内侧固定设置有电机(9)，所述电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：何婉婵，
申请(专利权)人：佛山市顺德区顺泰昌粉末五金塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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