硅胶自动切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了硅胶自动切管机，包括电动推杆，所述电动推杆的上表面固定连接有L板，所述L板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的背面固定连接有第一电机，所述连接板的正面固定连接有第一限位壳，所述第一限位壳的内部设置有旋转板，所述第一电机的输出端和旋转板的背面进行固定连接。该硅胶自动切管机，第二限位壳对螺纹杆进行限位，转动螺纹杆，使活动板带动偏心板移出或进入活动壳的内部，进而调节偏心板的偏心距，随着偏心板的偏心距的增大，伸长电动推杆的长度，反之降低电动推杆的高度，然后启动第一电机，第一电机通过旋转板带动偏心板转动，偏心槽通过连接杆带动移动板做往复运动，移动板带动切刀对硅胶管进行切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
硅胶自动切管机


[0001]本技术涉及切管机
，特别涉及硅胶自动切管机。

技术介绍

[0002]硅胶管是液体、气体以及其他材料的流通与包覆载体。行业中硅橡胶管可分为“挤出管”、“异型管条”，广泛应用于现代工业、国防工业和日常生活用品中，硅胶切管需要用到硅胶自动切管机，硅胶自动切管机即硅胶管切割机，是用来裁切pvc材料的专用切割设备。
[0003]硅胶自动切管机在使用的时候，通过压辊的转动带动硅胶管向前移动，并通过裁刀进行切割，压辊的转速决定切割的长度，转速越快，切割掉的长度越长，但是长时间的高速转动会影响带动压辊转动的电机的寿命，同时切割掉的硅胶管会掉落在工作台上，后期需要工人再次收集，相对较为浪费时间，为此，我们提出硅胶自动切管机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供硅胶自动切管机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]硅胶自动切管机，包括电动推杆，所述电动推杆的上表面固定连接有L板，所述L板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的背面固定连接有第一电机，所述连接板的正面固定连接有第一限位壳，所述第一限位壳的内部设置有旋转板，所述第一电机的输出端和旋转板的背面进行固定连接，所述旋转板的正面固定连接有活动壳，所述活动壳的内部活动连接有活动板，所述活动壳的上表面固定连接有第二限位壳，所述第二限位壳的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆和活动板之间进行螺纹连接，所述活动板的正面固定连接有偏心板，所述偏心板的内部开设有偏心槽，所述偏心槽的内部设置有连接杆，所述连接杆远离偏心板的一侧固定连接有移动板，所述L板的正面固定连接有移动槽，所述移动板插接在移动槽的内部，所述移动板的下表面固定连接有切刀。
[0007]为了使装置的零部件之间可以很好的连接，作为本技术硅胶自动切管机，所述电动推杆的下表面固定连接有工作台，所述工作台的下表面固定连接有连接仓，所述连接仓的一侧固定连接有辅助板。
[0008]为了便于输送剪切好的硅胶管，作为本技术硅胶自动切管机，所述连接仓的内部设置有第一转辊，两个所述第一转辊的外表面设置有传送带，所述连接仓的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端和其中一个所述第一转辊进行固定连接。
[0009]为了便于收集硅胶管，作为本技术硅胶自动切管机，所述连接仓的下表面固定连接有滑槽，两个所述滑槽的内部活动连接有收集仓，所述收集仓的正面和背面均固定连接有把手。
[0010]为了使装置可以很好的放置，作为本技术硅胶自动切管机，所述工作台和辅助板的下表面均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接有底板。
[0011]为了便于传输未剪切的硅胶管，作为本技术硅胶自动切管机，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间设置有第二转辊，其中一个所述支撑板的正面固定连接有第三电机。
[0012]为了在传输时对未裁剪的硅胶管进行限位，作为本技术硅胶自动切管机，所述第二转辊的外表面固定连接有限位环，所述限位环的数量为两个。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、该硅胶自动切管机，通过第二限位壳对螺纹杆进行限位，转动螺纹杆，使活动板带动偏心板移出或进入活动壳的内部，进而调节偏心板的偏心距，随着偏心板的偏心距的增大，伸长电动推杆的长度，反之降低电动推杆的高度，然后启动第一电机，第一电机通过旋转板带动偏心板转动，偏心槽通过连接杆带动移动板做往复运动，移动板带动切刀对硅胶管进行切割，偏心板偏心距的调节和电动推杆高度的调节使移动板的活动高度发生改变，从而使第三电机匀速转动也能将硅胶管切出不同的长度，避免第三电机为了切出较长的硅胶管，进行长时间的高速运转，进而保证了第三电机的使用寿命。
[0015]2、该硅胶自动切管机，通过第二电机带动第一转辊进行转动，第一转辊将动力传输至传送带，传送带带动切割后的硅胶管向连接仓底部开槽的一侧移动，然后落入收集仓的内部，从而使切割后的硅胶管不再需要工人进行二次收集，节约了时间。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1硅胶自动切管机的主视轴测结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1硅胶自动切管机的后视轴测结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例1硅胶自动切管机的俯视轴测结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例1硅胶自动切管机的连接仓剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例1硅胶自动切管机的螺纹杆结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例1硅胶自动切管机的连接板剖视结构示意图。
[0022]图中：1、电动推杆；2、L板；3、连接板；4、第一电机；5、第一限位壳；6、旋转板；7、活动壳；8、第二限位壳；9、螺纹杆；10、活动板；11、偏心板；12、偏心槽；13、连接杆；14、移动板；15、移动槽；16、切刀；17、工作台；18、连接仓；19、辅助板；20、第一转辊；21、传送带；22、第二电机；23、滑槽；24、收集仓；25、把手；26、支撑杆；27、底板；28、支撑板；29、第二转辊；30、第三电机；31、限位环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
6所示，硅胶自动切管机，包括电动推杆1，电动推杆1的上表面固定连接有L板2，L板2的上表面固定连接有连接板3，连接板3的背面固定连接有第一电机4，连接板3的正面固定连接有第一限位壳5，第一限位壳5的内部设置有旋转板6，第一电机4的输出端和
旋转板6的背面进行固定连接，旋转板6的正面固定连接有活动壳7，活动壳7的内部活动连接有活动板10，活动壳7的上表面固定连接有第二限位壳8，第二限位壳8的内部设置有螺纹杆9，螺纹杆9和活动板10之间进行螺纹连接，活动板10的正面固定连接有偏心板11，偏心板11的内部开设有偏心槽12，偏心槽12的内部设置有连接杆13，连接杆13远离偏心板11的一侧固定连接有移动板14，L板2的正面固定连接有移动槽15，移动板14插接在移动槽15的内部，移动板14的下表面固定连接有切刀16。
[0026]具体使用时，通过第二限位壳8对螺纹杆9进行限位，转动螺纹杆9，使活动板10带动偏心板11移出或进入活动壳7的内部，进而调节偏心板11的偏心距，随着偏心板11的偏心距的增大，伸长电动推杆1的长度，反之降低电动推杆1的高度，然后启动第一电机4，第一电机4通过旋转板6带动偏心板11转动，偏心槽12通过连接杆13带动移动板14做往复运动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.硅胶自动切管机，包括电动推杆(1)，其特征在于：所述电动推杆(1)的上表面固定连接有L板(2)，所述L板(2)的上表面固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的背面固定连接有第一电机(4)，所述连接板(3)的正面固定连接有第一限位壳(5)，所述第一限位壳(5)的内部设置有旋转板(6)，所述第一电机(4)的输出端和旋转板(6)的背面进行固定连接，所述旋转板(6)的正面固定连接有活动壳(7)，所述活动壳(7)的内部活动连接有活动板(10)，所述活动壳(7)的上表面固定连接有第二限位壳(8)，所述第二限位壳(8)的内部设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)和活动板(10)之间进行螺纹连接，所述活动板(10)的正面固定连接有偏心板(11)，所述偏心板(11)的内部开设有偏心槽(12)，所述偏心槽(12)的内部设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离偏心板(11)的一侧固定连接有移动板(14)，所述L板(2)的正面固定连接有移动槽(15)，所述移动板(14)插接在移动槽(15)的内部，所述移动板(14)的下表面固定连接有切刀(16)。2.根据权利要求1所述的硅胶自动切管机，其特征在于：所述电动推杆(1)的下表面固定连接有工作台(17)，所述工作台(17)的下表面固定连接有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，
申请(专利权)人：东莞市华益兴机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：