剁刀式切药机制造技术

本实用新型专利技术公开了剁刀式切药机，涉及剁刀式切药机技术领域。包括两个传送侧板，每个所述传送侧板顶侧固定连接有一根支撑螺纹柱，每根所述支撑螺纹柱的外侧螺接有一个螺旋升降套，所述螺旋升降套的顶端滑动连接有转动套杆，所述转动套杆之间固定连接有一个刀具外壳。本实用新型专利技术通过螺旋升降套和支撑螺纹柱的设置，通过转动螺旋升降套，改变螺旋升降套的高度，另外通过刀具外壳的两端连接两个转动套杆，使得螺旋升降套在转动升降过程中，转动套杆始终保持问题，并抬升刀具外壳的高度，从而适应不同直径的药材；同时，通过滑动架和固定栓的设置，将曲折架挤压固定在刀具外壳上的一定高度上，通过导药板引导中药依次进入刀口下方，进行切割。进行切割。进行切割。

【技术实现步骤摘要】
剁刀式切药机


[0001]本技术涉及剁刀式切药机
，具体为剁刀式切药机。

技术介绍

[0002]中药饮品通常是将中药原材通过清洗、切碎、烘干、研磨等工序后制成的中药粉末，再将中药粉末用于中药饮品的生产，因此中药饮品的加工需要进行多道工序，其中就包括切制，剁刀式切药机是常见的切制设备之一，用于对部分根茎类中药饮品进行切制加工。在切药机的加工过程中，原材料由于机器的震动容易出现切制不匀以及飞溅等现象，产生药材的额外损耗，同时在机器出现故障时，由于其独立整合的设计结构，维修较为不便。
[0003]在公开号为CN216372456U的中国技术专利公开了一种剁刀式切药机，通过在底柜右侧后方开设有检修门，将接电口开设在检修门右下角，同时散热板通过两个合页安装在底柜右侧前端下方，散热网开设在散热板正面，并将加工台固定连接在底柜顶部，针对中药饮品切制加工时存在的一些问题，改进了切药机的设计结构，使其能够对原材料的加工更加充分，同时机器的结构设计的更加灵活，方便日常维护检修。该技术虽然解决了其在
技术介绍
中所提出的问题，但在实际运用中，该技术的刀口高度不能改变，导致其只能切割直径小于刀口高度的中药材，同时在切割直径过小的药材时，较高的刀口使得切割周期变长，使得切割后的药材长度稍大。因此，开发一种剁刀式切药机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供剁刀式切药机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：剁刀式切药机，包括机器底座，所述机器底座包括两个对称分布的传送侧板，每个所述传送侧板的一端顶侧分别固定连接有一根支撑螺纹柱，每根所述支撑螺纹柱的外侧分别活动螺接有一个螺旋升降套，每个所述螺旋升降套的顶端分别开设有一个环形滑动槽，围成每个所述环形滑动槽的内壁之间分别滑动连接有一圈环形滑块，每圈所述环形滑块的顶端分别固定连接有一个转动套杆，每个所述转动套杆的内侧分别开设有一个圆柱状槽口，每个所述圆柱状槽口的内壁直径大于对应的支撑螺纹柱的外径，两个所述转动套杆的相对侧皆平直，之间共同固定连接有一个刀具外壳。
[0006]优选的，所述刀具外壳的顶端固定连接有一台切割气缸，所述切割气缸的输出端延伸至刀具外壳的内部，固定连接有一个切割刀片。
[0007]优选的，所述刀具外壳的一侧对称的固定连接有两根滑动轨，开设有一系列固定槽口，所有所述固定槽口皆均匀的分布在两根滑动轨的两侧。
[0008]优选的，每根所述滑动轨的外侧分别滑动连接有一个滑动架，每个所述滑动架的两侧分别螺接有若干固定栓，每根所述固定栓的一端皆延伸至对应的固定槽口的内部。
[0009]优选的，两个所述滑动架的外侧共同固定连接有一个曲折架，所述曲折架的底端固定连接有一根导药柱，所述导药柱的顶端开设有一系列固定卡槽。
[0010]优选的，围成其中若干个所述固定卡槽的内部之间卡接有一个内环卡扣，每个所述内环卡扣的外壁皆绕过导药柱的外壁，延伸至导药柱的下方，外侧固定连接有一圈导药板。
[0011]优选的，两个所述传送侧板之间共同转动连接有两根传送辊，两根所述传送辊的外部共同缠绕有一个传送带，其中一个所述传送侧板的一侧固定连接有一台传送电机，所述传送电机的输出端和其中一根传送辊固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该剁刀式切药机，通过螺旋升降套和支撑螺纹柱的设置，通过转动螺旋升降套，改变螺旋升降套的高度，另外通过刀具外壳的两端连接两个转动套杆，使得螺旋升降套在转动升降过程中，转动套杆始终保持问题，并抬升刀具外壳的高度，从而适应不同直径的药材；
[0014]同时，通过滑动架和固定栓的设置，将曲折架挤压固定在刀具外壳上的一定高度上，通过导药板引导中药依次进入刀口下方，进行切割。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴侧图；
[0016]图2为本技术的机器底座的结构示意图；
[0017]图3为本技术的切割刀具的结构示意图；
[0018]图4为本技术的药材引导架的结构示意图。
[0019]图中：1、机器底座；101、导料板；102、传送带；103、传送辊；104、传送电机；105、电机固定架；106、传送侧板；2、切割刀具；201、切割气缸；202、滑动轨；203、支撑螺纹柱；204、切割刀片；205、螺旋升降套；206、转动套杆；207、刀具外壳；3、药材引导架；301、曲折架；302、固定栓；303、滑动架；304、导药板；305、内环卡扣；306、导药柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：
[0025]剁刀式切药机，包括机器底座1，机器底座1包括两个对称分布的传送侧板106，在本实施例中，该传送侧板106的截面呈现倒放的“L”型，且和横向板体分别向外延伸。每个传送侧板106的一端顶侧分别固定连接有切割刀具2，其中包括两根支撑螺纹柱203，且两根支撑螺纹柱203互相对称。每根支撑螺纹柱203的外侧分别活动螺接有一个螺旋升降套205，在本实施例中，支撑螺纹柱203的外侧开设有螺纹槽口，而螺旋升降套205的内侧设置有和螺纹槽口对应的螺纹条，因此转动螺旋升降套205能够在支撑螺纹柱203上转动，并进行升降。每个螺旋升降套205的顶端分别开设有一个环形滑动槽，围成每个环形滑动槽的内壁之间分别滑动连接有一圈环形滑块，每圈环形滑块的顶端分别固定连接有一个转动套杆206，每个转动套杆206的内侧分别开设有一个圆柱状槽口，每个圆柱状槽口的内壁直径大于对应的支撑螺纹柱203的外径，两个转动套杆206的相对侧皆平直，之间共同固定连接有一个刀具外壳207。在本实施例中，转动套杆206套在支撑螺纹柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.剁刀式切药机，包括机器底座(1)，其特征在于：所述机器底座(1)包括两个对称分布的传送侧板(106)，每个所述传送侧板(106)的一端顶侧分别固定连接有一根支撑螺纹柱(203)，每根所述支撑螺纹柱(203)的外侧分别活动螺接有一个螺旋升降套(205)，每个所述螺旋升降套(205)的顶端分别开设有一个环形滑动槽，围成每个所述环形滑动槽的内壁之间分别滑动连接有一圈环形滑块，每圈所述环形滑块的顶端分别固定连接有一个转动套杆(206)，每个所述转动套杆(206)的内侧分别开设有一个圆柱状槽口，每个所述圆柱状槽口的内壁直径大于对应的支撑螺纹柱(203)的外径，两个所述转动套杆(206)的相对侧皆平直，之间共同固定连接有一个刀具外壳(207)。2.根据权利要求1所述的剁刀式切药机，其特征在于：所述刀具外壳(207)的顶端固定连接有一台切割气缸(201)，所述切割气缸(201)的输出端延伸至刀具外壳(207)的内部，固定连接有一个切割刀片(204)。3.根据权利要求1所述的剁刀式切药机，其特征在于：所述刀具外壳(207)的一侧对称的固定连接有两根滑动轨(202)，开设有一系列固定槽口，所有所述固定槽口皆均匀的分布在两根滑动轨(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶庆祥，赵东明，崔立峰，
申请(专利权)人：贵州京诚药业有限公司，
类型：新型
国别省市：