一种击凸测试仪制造技术

本实用新型专利技术属于胶粘剂性能测试仪器领域，具体涉及一种击凸测试仪。该击凸测试仪包括箱体、上压板和下压板，其特征在于箱体上方设置有带有凹槽的下压板；下压板上方设置有上压板，下压板凹槽的正上方上压板上设置有凸条；上压板下端两侧固定有可上下活动的套有弹簧的升降杆，升降杆垂直穿过箱体的上部与箱体内部设置的电机连接。其有益效果在于该击凸测试仪操作简易，可以对胶粘剂产品粘接强度及胶粘剂成膜软硬度进行测试，能模拟纸膜复合产品的凹凸印刷粘接性能测试的需要，对胶粘剂粘接强度进行受力不均测试，为后续印刷生产工艺过程中预控高成品率提供了有力的检测手段，同时能为胶粘剂产品的开发提供了产品性能检测。为胶粘剂产品的开发提供了产品性能检测。为胶粘剂产品的开发提供了产品性能检测。

【技术实现步骤摘要】
一种击凸测试仪


[0001]本技术属于胶粘剂性能测试仪器领域，具体涉及一种击凸测试仪。

技术介绍

[0002]在胶粘剂产品凹凸印刷时，若胶粘剂偏软、或偏硬、或粘接强度欠佳，都会因凹凸印刷时受力不均造成纸膜分离，因此，胶粘剂产品的质量直接决定印刷品的成品率高低。纸膜胶粘剂产品出厂质量控制时，其粘接强度是纸膜复合产品的常规性能检测指标之一，目前较多使用的粘接性能检测方法是胶带法或纸膜剥离法。因纸膜复合产品凹版印刷和凸版印刷过程中，常常因凹凸印刷板作用力不均，致使常用胶带法或纸膜剥离法对胶粘剂产品质量控制的方法难以达到高成品率的预控效果。针对凹凸印刷过程中，需对纸膜复合产品进行粘接产品的受力不均测试的问题，更真实的模拟实际产品印刷的应用生产，需要一种粘接强度受力不均测试仪。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题，提供了一种击凸测试仪。
[0004]一种击凸测试仪包括箱体、上压板和下压板，其特征在于箱体上方设置有带有凹槽的下压板；下压板上方设置有上压板，下压板凹槽的正上方上压板上设置有凸条；上压板下端两侧固定有可上下活动的套有弹簧的升降杆，升降杆垂直穿过箱体的上部与箱体内部设置的电机连接。
[0005]所述电机通过导线连接测试开关，测试开关与箱体上设置的电源开关相连，箱体上设置的电源开关可通过导线外接电源。
[0006]使用时，打开电源开关，将被测试的样品至于下压板上，按下测试按钮，电机带动升降杆向下运动至上压板上设置的凸条压在下压板设置的凹槽内，关闭测试按钮，上压板在弹簧作用下向上运动，凸条离开凹槽，取下被测试样品观察即可。
[0007]本技术的有益效果在于该击凸测试仪操作简易，可以对胶粘剂产品粘接强度及胶粘剂成膜软硬度进行测试，能模拟纸膜复合产品的凹凸印刷粘接性能测试的需要，对胶粘剂粘接强度进行受力不均测试，弥补了现有粘接强度测试方法，为后续印刷生产工艺过程中预控高成品率提供了有力的检测手段，同时能为胶粘剂产品的开发提供了产品性能检测。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图。
[0009]图中：
[0010]1、箱体，2、导线，3、弹簧，4、上压板，5、凸条，6、下压板，7、凹槽，8、升降杆，9、电机，10、测试按钮，11、电源开关。
具体实施方式
[0011]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更清楚明白，下面结合附图及实施例，对本技术进一步详细说明。
[0012]实施例1：
[0013]一种击凸测试仪包括箱体1、上压板4和下压板6，其特征在于箱体1上方设置有带有凹槽7的下压板6；下压板6上方设置有上压板4，下压板6凹槽7的正上方上压板4上设置有凸条5；上压板4下端两侧固定有可上下活动的套有弹簧3的升降杆8，升降杆8垂直穿过箱体1的上部与箱体1内部设置的电机9连接。所述电机9通过导线2连接测试开关10，测试开关10与箱体1上设置的电源开关11相连，箱体1上设置的电源开关11可通过导线2外接电源。
[0014]使用时，打开电源开关11，将被测试的样品至于下压板6上，按下测试按钮10，电机9带动升降杆8向下运动至上压板4上设置的凸条5压在下压板6设置的凹槽7内，关闭测试按钮10，上压板4在弹簧3作用下向上运动，凸条5离开凹槽7，取下被测试样品观察即可。
[0015]以上所述本技术的具体实施方式，应当理解为解释本技术的技术方案，并不构成对本技术保护范围的限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种击凸测试仪，包括箱体、上压板和下压板，其特征在于箱体上方设置有带有凹槽的下压板；下压板上方设置有上压板，下压板凹槽的正上方上...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲德兴，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：长沙市汇华胶粘剂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：