一种包装纸箱自动成型粘合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸箱生产设备技术领域，尤其涉及一种包装纸箱自动成型粘合装置。其技术方案包括：底座，所述底座的上表面两侧均安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面两侧分别安装有第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸的底部分别安装有第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的底端均贯穿顶板的表面并分别与第一安装板和第二安装板连接，所述第一安装板通过压力检测传感器与隔热板连接。本实用新型专利技术可以对涂胶后的纸板进行压合，不需工作人员手动拿涂胶后的纸板放置到压合机构的下方进行压合操作，降低了劳动强度，提高了工作效率，提高了纸板压合的质量，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸箱自动成型粘合装置


[0001]本技术涉及纸箱生产设备
，具体为一种包装纸箱自动成型粘合装置。

技术介绍

[0002]目前，在纸箱生产过程中，为了提高纸箱的质量，经常会将多层纸板粘合成厚度较大的纸箱板，此时需要用到包装纸箱粘合装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN215203706U公开一种包装纸箱生产用粘合装置，涉及纸箱生产设备的领域，其包括底座，所述底座上设置有放置板，所述放置板与底座之间设置有多根连接弹簧，所述放置板的两侧均设置有用于固定纸板的固定件，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架上设置有供胶机构，所述供胶机构位于固定件的正上方，所述底座上且位于供胶机构的一侧设置有用于压紧纸板的压紧机构。
[0004]现有的包装纸箱粘合装置在对纸板涂胶完成后并进行压合操作时，工作人员需要手动将涂胶的纸板放置到压合设备的下方进行压合操作，操作步骤繁琐，工作效率低，为此我们提出一种包装纸箱自动成型粘合装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种包装纸箱自动成型粘合装置，以解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装纸箱自动成型粘合装置，包括底座(21)，其特征在于：所述底座(21)的上表面两侧均安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的顶端安装有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面两侧分别安装有第一液压缸(1)和第二液压缸(4)，所述第一液压缸(1)和第二液压缸(4)的底部分别安装有第一液压伸缩杆(2)和第二液压伸缩杆(5)，所述第一液压伸缩杆(2)和第二液压伸缩杆(5)的底端均贯穿顶板(3)的表面并分别与第一安装板(6)和第二安装板(10)连接，所述第一安装板(6)通过压力检测传感器(9)与隔热板(7)连接，所述隔热板(7)的底部安装有电加热板(8)，所述第二安装板(10)的下表面安装有供胶箱(11)，所述供胶箱(11)通过供胶管(12)与涂胶板(13)连接，所述涂胶板(13)的底部安装有涂胶海绵(14)，所述底座(21)的上表面安装有调节机构(20)。2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱自动成型粘合装置，其特征在于：所述调节机构(20)包括第一锥形齿轮(2001)、转轴(2002)、第二锥形齿轮(2003)、减速电机(2004)、第一侧板(2005)、导向杆(2006)、外螺纹(2007)、移动板(2008)、通孔(2009)、螺纹孔(2010)、电动推杆(2011)、L型连接板(2012)、放置板(2013)、第二侧板(2014)和固定板(2015)，所述转轴(2002)的一端安装在第二侧板(2014)外壁上的轴承内，所述转轴(2002)的另一端穿过第一侧板(2005)外壁上的轴承并与第一锥形齿轮(2001)连接。3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱自动成型粘合装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮(2001)与第二锥形齿轮(2003)啮合连接，所述第二锥形齿轮(2003)安装在减速电机(2004)的输出轴上，所述转轴(2002)的外壁上安装有移动板(2008)，所述移动板(2008)的外壁上方和下方分别开...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春兰，李学升，荆飞飞，
申请(专利权)人：青岛东彩包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：