一种聚丙烯塑料板材分切机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种聚丙烯塑料板材分切机构，包括底座，所述底座与支架固定连接，所述底座内设置有清理组件，所述清理组件包括：固定块、支杆和齿轮，所述支架被螺纹杆贯穿且与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆与转盘固定连接，所述螺纹杆被滑杆贯穿且与滑杆螺纹连接，所述滑杆的表面与测量尺的比表面固定连接，通过设置有清理组件，当压杆向下移动时，将按压到压板，则移动板向下滑动，按压到齿轮，齿轮在圆柱的支撑下在T型滑块的表面滑动，T型滑块在支杆和弹簧二的支持下向下移动，则齿轮将带动横杆向右移动，通过竖杆带动刮板向右移动。将底座上的灰尘进行清理，避免灰尘堆积，被操作人员吸入鼻腔，从而影响操作人员的身体健康。从而影响操作人员的身体健康。从而影响操作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯塑料板材分切机构


[0001]本技术涉及板材分切机构领域，特别涉及一种聚丙烯塑料板材分切机构。

技术介绍

[0002]塑料板材是指用塑料制品制成的建筑板材，实用性很高，大部分都应用于建筑行业，制成的产品主要包括天花板、底板以及墙板，其种类和品质多样。
[0003]聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。易燃，熔点189℃，在155℃左右软化，使用温度范围为
‑
30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。聚丙烯广泛应用于多个领域，在使用时需要根据需求进行切割。
[0004]现有的分切结构中，高速旋转的切割刀在切割时，会使塑料板材的切割下的杂质灰尘，沾附在切割台上，难以清理，灰尘飞扬会被操作人员吸入鼻腔中，从而影响操作人员的身体健康，同时由于聚丙烯板材的体积较轻，在切割时会发生跑偏的情况，从而导致切割后的尺寸不达标，影响后续的操作。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种聚丙烯塑料板材分切机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的一种聚丙烯塑料板材分切机构。包括底座，所述底座与支架固定连接，所述底座内设置有清理组件，所述清理组件包括：固定块，所述固定块固定安装在底座的内壁上，所述固定块的表面固定安装有固定杆，所述固定杆与移动板表面开设的滑槽滑动连接，所述移动板的顶部与压板的底部固定连接，所述压板的底部与弹簧一的一端固定连接，所述弹簧一的另一端与固定块的表面贴合；支杆，所述支杆固定安装在固定块的内壁上，所述支杆的表面与弹簧二的一端固定连接，所述弹簧二的另一端与T型滑块的底部固定连接；齿轮，所述齿轮与圆柱转动连接，所述圆柱固定安装在横杆的表面上，所述横杆的表面与竖杆的底部固定连接，所述竖杆的顶部与刮板的底部固定连接，所述刮板与底座的表面滑动连接。当压杆向下移动时，将按压到压板，则移动板向下滑动，按压到齿轮，齿轮在圆柱的支撑下在T型滑块的表面滑动，T型滑块在支杆和弹簧二的支持下向下移动，则齿轮将带动横杆向右移动，通过竖杆带动刮板向右移动。将底座上的灰尘进行清理，避免灰尘堆积，被操作人员吸入鼻腔，从而影响操作人员的身体健康。
[0007]可选地，所述支架被螺纹杆贯穿且与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆与转盘固定连接，可根据所需的尺寸，转动支架上的转盘，使转盘带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转时带动滑杆进行移动。
[0008]可选地，所述螺纹杆被滑杆贯穿且与滑杆螺纹连接，所述滑杆的表面与测量尺的比表面固定连接，所述测量尺贯穿支架且与支架滑动连接，当滑杆移动时可带动测量尺进行滑动，可根据测量尺上的刻度对聚丙烯塑料板材的尺寸进行标记，从而进行切割。
[0009]可选地，所述测量尺被液压杆贯穿且与液压杆固定连接，所述液压杆与切割刀转动连接，当测量尺移动时，可调节切割刀的位置，使切割刀对准聚丙烯塑料板材从而控制液压杆上线移动，从而通过切割刀对聚丙烯塑料板材进行切割。
[0010]可选地，所述底座内还设置有夹持组件，所述夹持组件包括：切割台，所述切割台的底部与按杆的顶部固定连接，所述按杆贯穿底座且与底座滑动连接，所述按杆的表面与弹簧三的一端固定连接，所述弹簧三的另一端固定安装在底座的内壁上，所述按杆的表面与平杆的一端固定连接，所述平杆的另一端与梯形块的表面贴合，所述梯形块的底部固定安装在平衡杆的表面固定连接，所述平衡杆与支块铰接，所述支块固定安装在支架的内壁上，所述平衡杆的表面与拉绳的一端固定连接，所述拉绳的另一端固定安装在夹板的表面上，所述夹板的表面与扭簧的一侧固定连接，所述扭簧的另一侧固定安装在支架的表面上，可以对切割台上的塑料板材进行夹持，避免在切割时发生偏移的情况。
[0011]可选地，所述按杆的表面固定安装有压杆，所述压杆的底部与压板的表面贴合，当聚丙烯塑料板材放置在底座上的切割台上时，可带动刮板向左移动，以此方便在拿走切割完毕后的聚丙烯塑料板材时，可同时启动清理组件，对底座和切割台上的灰尘进行清理，避免灰尘堆积影响工作人员操作。
[0012]相对现有技术，本技术具备如下有益效果：
[0013](1)、该聚丙烯塑料板材分切机构。通过设置有清理组件，当压杆向下移动时，将按压到压板，则移动板向下滑动，按压到齿轮，齿轮在圆柱的支撑下在T型滑块的表面滑动，T型滑块在支杆和弹簧二的支持下向下移动，则齿轮将带动横杆向右移动，通过竖杆带动刮板向右移动。将底座上的灰尘进行清理，避免灰尘堆积，被操作人员吸入鼻腔，从而影响操作人员的身体健康。
[0014](2)、该聚丙烯塑料板材分切机构，通过设置有夹持组件，将所需切割的聚丙烯塑料板材放置在切割台上，则按杆受力在弹簧三的作用下向下移动，则按杆表面所固定的平杆与按杆进行同步移动，在梯形块的表面滑动，则梯形块受力按压到平衡杆的一端，因为平衡杆与支块铰接，因此平衡杆的另一端翘起通过拉绳推动夹板，夹板在扭簧的作用下翻折，对塑料板材进行夹持，避免在切割时发生偏移的情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A结构放大示意图；
[0019]图4为本技术图2中B结构放大示意图；
[0020]附图标号说明：1、测量尺；101、液压杆；102、切割刀；2、支架；21、转盘；22、螺纹杆；23、滑杆；3、底座；4、清理组件；41、刮板；42、竖杆；43、横杆；431、齿轮；432、圆柱；44、压杆；45、压板；451、移动板；452、弹簧一；46、固定块；461、固定杆；47、支杆；471、弹簧二；48、T型
滑块；5、夹持组件；51、切割台；52、按杆；53、弹簧三；54、平杆；55、支块；56、平衡杆；57、梯形块；58、拉绳；59、夹板；591、扭簧。
[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯塑料板材分切机构，包括底座(3)，所述底座(3)与支架(2)固定连接，其特征在于：所述底座(3)内设置有清理组件(4)，所述清理组件(4)包括：固定块(46)，所述固定块(46)固定安装在底座(3)的内壁上，所述固定块(46)的表面固定安装有固定杆(461)，所述固定杆(461)与移动板(451)表面开设的滑槽滑动连接，所述移动板(451)的顶部与压板(45)的底部固定连接，所述压板(45)的底部与弹簧一(452)的一端固定连接，所述弹簧一(452)的另一端与固定块(46)的表面贴合；支杆(47)，所述支杆(47)固定安装在固定块(46)的内壁上，所述支杆(47)的表面与弹簧二(471)的一端固定连接，所述弹簧二(471)的另一端与T型滑块(48)的底部固定连接；齿轮(431)，所述齿轮(431)与圆柱(432)转动连接，所述圆柱(432)固定安装在横杆(43)的表面上，所述横杆(43)的表面与竖杆(42)的底部固定连接，所述竖杆(42)的顶部与刮板(41)的底部固定连接，所述刮板(41)与底座(3)的表面滑动连接。2.如权利要求1所述的一种聚丙烯塑料板材分切机构，其特征在于：所述支架(2)被螺纹杆(22)贯穿且与螺纹杆(22)转动连接，所述螺纹杆(22)与转盘(21)固定连接。3.如权利要求2所述的一种聚丙烯塑料板材分切机构，其特征在于：所述螺纹杆(22)被滑杆(23)贯穿且与滑杆(23)螺纹连接，所述滑杆(23)的表面与测...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪涛，李清才，李军廷，范奎明，赵龙飞，
申请(专利权)人：安徽宝绿塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：