超声波流量计控制盒安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声波流量计控制盒安装结构，包括测量壳体和控制盒，所述控制盒通过旋转底座与测量壳体以可转动方式相连，其中所述旋转底座与控制盒固定连接。采用以上方案，可以根据需要调整控制盒与测量壳体之间的相对角度，使其与安装空间相适应，便于安装或后期对控制盒的操作及信息读取等，并充分保证二者连接的密封性和可靠性，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
超声波流量计控制盒安装结构


[0001]本技术属于流量计领域，具体涉及一种超声波流量计控制盒安装结构。

技术介绍

[0002]超声波流量计主要包括测量主体和安装于该测量壳体上的控制及显示盒，而现有技术中，控制盒大多采用螺钉直接固定于测量壳体上，即控制盒与壳体之间的位置相对固定。
[0003]而在实际安装应用过程中，在一些控制限制区域，控制盒结构固定之后，不利于控制盒的操作和显示屏显示信息读取，增加记录人员的工作量，也有通过多个弯接头进行转接安装，最终使得控制盒的正面朝向安装空间操作窗口这样的方式，但无疑会增加安装成本，因此如何确保流量计与安装空间相适应，以提高安装效率，以及便于后续操作控制或信息读取等，成为当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了超声波流量计控制盒安装结构，以解决现有技术中，超声波流量计形态固定，安装空间或后期操作读取等受限的问题。
[0005]其技术方案如下：
[0006]一种超声波流量计控制盒安装结构，包括测量壳体和控制盒，其关键在于：所述控制盒通过旋转底座与测量壳体以可转动方式相连，其中所述旋转底座与控制盒固定连接。
[0007]采用以上方案，旋转底座的高度可改变控制盒的高度，另一方面根据需要还可改变控制盒与测量壳体之间的角度，使其满足安装空间，或者便于后期操作及数据读取等，有利于提高其使用范围，尤其利于传统老旧狭小空间内燃气表的更换整改等。
[0008]作为优选：所述旋转底座中部具有与其螺纹配合的转轴螺钉，该转轴螺钉的螺帽位于测量壳体内，并与所述测量壳体顶壁相抵。采用以上方案，利于实现旋转底座与测量壳体之间的可转动连接，相对而言可降低零部件加工难度，并确保连接可靠性。
[0009]作为优选：所述螺帽朝向测量壳体顶壁一侧设有第一密封圈，所述第一密封圈与测量壳体顶壁相抵。采用以上方案，可提高转轴螺钉与测量壳体相对转动端面的密封性，同时提供一定的转动阻力，避免控制盒过去松动导致朝向不稳定。
[0010]作为优选：所述测量壳体顶部对应旋转底座具有一体成型的凸台，该凸台顶部呈与旋转底座相配合的阶梯状，凸台中部具有供转轴螺钉穿过的通孔，且所述凸台与旋转底座之间具相互配合的转动限位结构。采用以上方案，阶梯状的配合结构可为对测量壳体和旋转底座的连接位置起到一定密封作用和提高连接稳定性，另一方面利用转动限位结构可防止旋转底座相对测量壳体转动超过360
°
，进而造成控制盒与测量壳体内部线路缠绕的情况发生。
[0011]作为优选：所述通孔侧壁上设有第二密封圈，所述第二密封圈与转轴螺钉的周向侧壁相抵。采用以上方案，可提高转轴螺钉与测量壳体相对转动轴面的密封性。
[0012]作为优选：所述凸台顶部设有第三密封圈，所述第三密封圈与旋转底座底部相抵。采用以上方案，可保证旋转底座相对测量壳体转动面的密封性。
[0013]作为优选：所述控制盒和旋转底座通过连接螺钉以可拆卸方式相连，且所述旋转底座与控制盒底部之间设有第四密封圈。采用以上方案，便于旋转底座的拆解更换，并保证其与控制盒之间的密封性。
[0014]作为优选：所述连接螺钉有三颗，且三颗所述连接螺钉至少呈等腰三角形分布。采用以上方案，可提高二者连接稳定性和可靠性。
[0015]作为优选：所述转轴螺钉呈中空结构，其内具有贯通测量壳体和控制盒的中心孔。采用以上方案，便于测量壳体内的线路直接引入控制盒中，且不受控制盒的转动影响。
[0016]作为优选：所述控制盒内对应连接螺钉的位置具有加强部内对应连接螺钉的位置具有加强部。采用以上方案，可保证控制盒连接部位的强度，避免频繁旋转操作导致控制盒连接部位破裂的情况发生。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]采用本技术提供的超声波流量计控制盒安装结构，可以根据需要调整控制盒与测量壳体之间的相对角度，使其与安装空间相适应，便于安装或后期对控制盒的操作及信息读取等，并充分保证二者连接的密封性和可靠性，便于推广使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为图1的竖向剖视图；
[0021]图3为图1的横向剖视图；
[0022]图4为旋转底座结构示意图；
[0023]图5为图4的剖视图；
[0024]图6为测量壳体顶部结构示意图；
[0025]图7为控制盒底部结构示意图；
[0026]图8为控制盒内部结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0028]参考图1至图8所示的超声波流量计控制盒安装结构，主要包括测量壳体1和控制盒2，其中控制盒2通过旋转底座3与测量壳体1以可转动方式相连，而旋转底座3与控制盒2固定连接。
[0029]具体而言，旋转底座3、测量壳体1和控制盒2通过转轴螺钉4相对固定连接，如图所示，旋转底座3大体呈圆柱形，转轴螺钉4与旋转底座3同轴设置，转轴螺钉4的头端与旋转底座3螺纹配合，而螺帽40位于测量壳体1内，并与所述测量壳体1顶壁相抵，因为旋转底座3与控制盒2固定连接，这样在保证轴向位置相对固定状态下，控制盒2可与测量壳体1之间发生相对转动。
[0030]螺帽40朝向测量壳体1顶壁一侧设有第一密封圈41，第一密封圈41与测量壳体1顶壁相抵，即螺帽40上具有对应第一密封圈41设置的第一密封环槽400，第一密封圈41嵌设于
该第一密封环槽400内。
[0031]为进一步提高旋转底座3与测量壳体1之间在的轴向和径向相对位置的可靠性，故在测量壳体1顶部对应旋转底座3具有一体成型的凸台10，该凸台10顶部呈与旋转底座3相配合的阶梯状，凸台10中部具有供转轴螺钉4穿过的通孔11，且凸台10与旋转底座3之间具相互配合的转动限位结构。如图所示，阶梯状的配合结构可防止二者在径向发生晃动，旋转底座3下端台阶上具有沿其径向向内凸起的止挡部A31，而凸台10的台阶上具有沿其径向向外凸起的止挡部B100，止挡部A31和止挡部B100在高度上和径向上有重合部分，这样使得旋转底座3与测量壳体1之间转动角度不会超过360
°
，可有效防止误操作情况下，转动圈数过大导致内部线路缠绕的情况发生。
[0032]同理，为进一步提高该安装连接结构的密封性，故在通孔11侧壁上设有第二密封圈12，第二密封圈12与转轴螺钉4的周向侧壁相抵。凸台10顶部设有第三密封圈13，第三密封圈13与旋转底座3底部相抵。控制盒2和旋转底座3通过连接螺钉5以可拆卸方式相连，且旋转底座3与控制盒2底部之间设有第四密封圈30，第四密封圈30与控制盒2的下表面和和旋转底座3上表面相抵。
[0033]本实施例中连接螺钉5有三颗，且三颗所述连接螺钉5至少呈等腰三角形分布。具体实施时可优选三颗连接螺钉5呈等边三角形分布，控制盒2内对应连接螺钉5的位置具有加强部20，具体而言加强本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波流量计控制盒安装结构，包括测量壳体(1)和控制盒(2)，其特征在于：所述控制盒(2)通过旋转底座(3)与测量壳体(1)以可转动方式相连，其中所述旋转底座(3)与控制盒(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的超声波流量计控制盒安装结构，其特征在于：所述旋转底座(3)中部具有与其螺纹配合的转轴螺钉(4)，该转轴螺钉(4)的螺帽(40)位于测量壳体(1)内，并与所述测量壳体(1)顶壁相抵。3.根据权利要求2所述的超声波流量计控制盒安装结构，其特征在于：所述螺帽(40)朝向测量壳体(1)顶壁一侧设有第一密封圈(41)，所述第一密封圈(41)与测量壳体(1)顶壁相抵。4.根据权利要求2或3所述的超声波流量计控制盒安装结构，其特征在于：所述测量壳体(1)顶部对应旋转底座(3)具有一体成型的凸台(10)，该凸台(10)顶部呈与旋转底座(3)相配合的阶梯状，凸台(10)中部具有供转轴螺钉(4)穿过的通孔(11)，且所述凸台(10)与旋转底座(3)之间具相互配合的转动限位结构。5.根据权利要求4所述的超声波流...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂杰，张军，夏于江，刘辉，
申请(专利权)人：重庆前卫表业有限公司，
类型：新型
国别省市：