本实用新型专利技术涉及一种钢衬四氟管道的表面抛光装置，包括底座和设置在底座上的抛光组件，其特征在于，所述的底座上设置有两个相邻的辅助转动组件，所述的辅助转动组件包括设置在底座两侧的安装座，两个所述的安装座之间转动连接有滚轴，两个所述的滚轴之间形成用于放置钢衬四氟管道的放置槽，其中一个所述的安装座的一侧设置有用于驱动滚轴转动的转动组件，本实用新型专利技术通过设置辅助转动组件，能够使放置在放置槽内的沿钢衬四氟管道在抛光过程中，转动装置能够带动滚轴转动，带动钢衬四氟管道的转动，能够使抛光组件对整个钢衬四氟管道的圆形面进行抛光，不需要人工对钢衬四氟管道进行转动，提高抛光效率。提高抛光效率。提高抛光效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢衬四氟管道的表面抛光装置
[0001]本技术属于管道抛光
，涉及一种钢衬四氟管道的表面抛光装置。
技术介绍
[0002]抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
[0003]目前市面上现有的钢衬四氟管道用表面抛光装置具有以下不足：无法根据不同管道的管径做到夹紧处理，影响后期抛光时四氟管道的稳定程度。为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种钢衬四氟管道用表面抛光装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钢衬四氟管道的表面抛光装置。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种钢衬四氟管道的表面抛光装置，包括底座和设置在底座上的抛光组件，所述的底座上设置有两个相邻的辅助转动组件，所述的辅助转动组件包括设置在底座两侧的安装座，两个所述的安装座之间转动连接有滚轴，两个所述的滚轴之间形成用于放置钢衬四氟管道的放置槽，其中一个所述的安装座的一侧设置有用于驱动滚轴转动的转动组件，所述的底座上还设置有用于驱动抛光组件沿钢衬四氟管道长度方向移动的驱动件。
[0006]在上述的一种钢衬四氟管道的表面抛光装置中，所述的底座的两端还设置有辅助固定组件，所述的辅助固定组件包括安装块以及螺纹连接于安装块的限位环，所述的底座上设置有用于调节安装块高度的第一气缸。限位环与安装块螺纹连接，工作人员可根据钢衬四氟管道的直径选者与其相匹配的限位环进行快速更换，提高更换效率；钢衬四氟管道从限位环的一端贯穿至另一端的限位环上，使钢衬四氟管道两端位于两端的限位环内，并通过第一气缸调节钢衬四氟管道的高度，使钢衬四氟管道的表面与滚轴相贴合，能使滚轴在转动时带动钢衬四氟管道的转动，同时钢衬四氟管道的两端通过限位环对其上下限位，避免在抛光过程中，钢衬四氟管道的两端翘起影响抛光效率。
[0007]在上述的一种钢衬四氟管道的表面抛光装置中，所述的转动组件包括设置在滚轴一侧的从动轮，所述的安装座的一侧设置有驱动电机，所述的驱动电机的输出端贯穿安装座且固定安装有主动轮，所述的主动轮与从动轮之间设置有传动带。启动驱动电机，驱动电机的输出端转动带动主动轮转动，主动轮与从动轮通过传动带传动，从而带动从动轮以及滚轴转动，从而使滚轴转动，通过滚轴的转动带动两个滚轴之间的钢衬四氟管道缓慢转动，从而使钢衬四氟管道在抛光过程中缓慢转动，使得抛光组件能够全方位对钢衬四氟管道的表面进行抛光，提高抛光范围。
[0008]在上述的一种钢衬四氟管道的表面抛光装置中，所述的抛光组件包括设置在底座
上的滑移架，所述的滑移架上设置有第二气缸，所述的第二气缸的输出端设置有抛光架，所述的抛光架上转动连接有转动轴，所述的转动轴上设置有抛光轮，所述的抛光架的一侧设置有用于驱动抛光轮高速转动的第二电机。启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动抛光轮旋转，在转动过程中，第二气缸能够带动整个抛光架向下移动，使得抛光轮的轮面与钢衬四氟管道的表面相接触，从而对其表面进行抛光。
[0009]在上述的一种钢衬四氟管道的表面抛光装置中，所述的驱动件包括水平设置在安装座上的第三气缸，所述的第三气缸的输出端与滑移座相连接。启动第三气缸，第三气缸的输出端能够带动滑移架沿着四氟管道长度方向移动，使得抛光组件在抛光时能够水平移动，从而对整一根钢衬四氟管道进行抛光，提高抛光效率，自动化程度高。
[0010]在上述的一种钢衬四氟管道的表面抛光装置中，所述的驱动件对称设置在底座的两侧。通过将驱动件对称设置在底座的两侧且驱动件同步运行，从而提高滑移架在滑动时的稳定性。
[0011]在上述的一种钢衬四氟管道的表面抛光装置中，所述的底座上开设有可供滑移座滑动的滑槽。通过开设滑槽能够提高滑移座在滑动时的稳定性，同时滑槽的两端未贯穿底座，能够对滑移座起到限位的作用。
[0012]在上述的一种钢衬四氟管道的表面抛光装置中，所述的限位环的内圈设置有防滑橡胶圈。防滑橡胶圈的设置能够减少钢衬四氟管道在转动过程中限位环内壁之间的摩擦带来的磨损，从而对钢衬四氟管道起到一定的保护作用。
[0013]与现有技术相比，本技术通过设置辅助转动组件，能够使放置在放置槽内的沿钢衬四氟管道在抛光过程中，转动装置能够带动滚轴转动，带动钢衬四氟管道的转动，能够使抛光组件对整个钢衬四氟管道的圆形面进行抛光，不需要人工对钢衬四氟管道进行转动，提高抛光效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的侧视图。
[0016]图中，1、底座；2、辅助固定组件；21、安装块；22、限位环；23、第一气缸；3、安装座；4、滚轴；5、放置槽；6、转动组件；61、从动轮；62、驱动电机；63、主动轮；64、传动带；7、抛光组件；71、滑移架；72、第二气缸；73、抛光架；74、转动轴；75、抛光轮；76、第二电机；8、驱动件；81、第三气缸；9、滑槽；10、防滑橡胶圈。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]实施例
[0019]如图1和图2所示，一种钢衬四氟管道的表面抛光装置，包括底座1和设置在底座1上的抛光组件7，所述的抛光组件7包括设置在底座1上的滑移架71，所述的滑移架71上设置有第二气缸72，所述的第二气缸72的输出端设置有抛光架73，所述的抛光架73上转动连接有转动轴74，所述的转动轴74上设置有抛光轮75，所述的抛光架73的一侧设置有用于驱动
抛光轮75高速转动的第二电机76。启动第二电机76，第二电机76的输出轴转动带动抛光轮75旋转，在转动过程中，第二气缸72能够带动整个抛光架73向下移动，使得抛光轮75的轮面与钢衬四氟管道的表面相接触，从而对其表面进行抛光。
[0020]所述的底座1上还设置有用于驱动抛光组件7沿钢衬四氟管道长度方向移动的驱动件8。
[0021]所述的驱动件8包括水平设置在安装座3上的第三气缸81，所述的第三气缸81的输出端与滑移座相连接。启动第三气缸81，第三气缸81的输出端能够带动滑移架71沿着四氟管道长度方向移动，使得抛光组件7在抛光时能够水平移动，从而对整一根钢衬四氟管道进行抛光，提高抛光效率，自动化程度高。
[0022]所述的驱动件8对称设置在底座1的两侧。通过将驱动件8对称设置在底座1的两侧且驱动件8同步运行，从而提高滑移架71在滑动时的稳定性。
[0023]所述的底座1上开设有可供滑移座滑动的滑槽9。通过开设滑槽9能够提高滑移座在滑动时的稳定性，同时滑槽9的两端未贯穿底座1，能够对滑移座起到限位的作用。
[0024]所述的底座1上设置有两个相邻的辅助转动组件6，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢衬四氟管道的表面抛光装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上的抛光组件(7)，其特征在于，所述的底座(1)上设置有两个相邻的辅助转动组件(6)，所述的辅助转动组件(6)包括设置在底座(1)两侧的安装座(3)，两个所述的安装座(3)之间转动连接有滚轴(4)，两个所述的滚轴(4)之间形成用于放置钢衬四氟管道的放置槽(5)，其中一个所述的安装座(3)的一侧设置有用于驱动滚轴(4)转动的转动组件(6)，所述的底座(1)上还设置有用于驱动抛光组件(7)沿钢衬四氟管道长度方向移动的驱动件(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管道的表面抛光装置，其特征在于：所述的底座(1)的两端还设置有辅助固定组件(2)，所述的辅助固定组件(2)包括安装块(21)以及螺纹连接于安装块(21)的限位环(22)，所述的底座(1)上设置有用于调节安装块(21)高度的第一气缸(23)。3.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管道的表面抛光装置，其特征在于：所述的转动组件(6)包括设置在滚轴(4)一侧的从动轮(61)，所述的安装座(3)的一侧设置有驱动电机(62)，所述的驱动电机(62)的输出端贯穿安装座(3)且固定安装有主动轮(63)，所述的主动轮(63)与从动轮(61)之间设置有传动带(64)。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪先辉，倪绍华，孙辉，
申请(专利权)人：如皋市辉腾氟塑防腐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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