一种超高层楼板液压爬升式布料机固定底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高层楼板液压爬升式布料机固定底座，包括第一工字钢、第二工字钢、第三工字钢和螺栓，第一工字钢的数量为两个，第一工字钢和第二工字钢的腹板上均一体成型有加劲板，加劲板为多个，第一工字钢和第二工字钢内均设有T型连接板，T型连接板和加劲板通过螺栓相连接，第三工字钢的腹板上设有多个插口，第三工字钢内设有U型连接板，U型连接板端部穿过插口插接有插销，本装置中设置加劲板和插槽，精确定位布料机脚爪，加劲板和插槽位置存在多种组合形式，可以随不同形式布料机脚爪位置适时调整，U型和T型连接板，保障机身摆动过程中各方向均匀受力，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种超高层楼板液压爬升式布料机固定底座


[0001]本技术涉及底座
，具体为一种超高层楼板液压爬升式布料机固定底座。

技术介绍

[0002]超高层楼板液压爬升式布料机一般固定方式是先对结构楼板预留机身底座洞口，再进行液压爬升框架安装，最后进行液压传动系统、试压、调试。由于爬升框架有两层，因此该种固定方式需依托两层满足强度等级要求的楼板，如架空大堂、消防水池、游泳池等特殊部位，不仅无双层楼板进行有效固定，而且还容易在施工缝处产生渗漏隐患，增加维修成本，且不能随不同形式布料机脚爪位置进行承载力适时调整，适应能力较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超高层楼板液压爬升式布料机固定底座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超高层楼板液压爬升式布料机固定底座，包括两个互相平行设置的第一工字钢、设置于两个所述第一工字钢之间一端的第二工字钢、设置于两个所述第一工字钢之间另一端的第三工字钢以及能够分别连接所述第一工字钢与所述第二工字钢和第三工字钢的多个连接件；
[0005]所述第一工字钢和第二工字钢内均设有支撑构件，所述第三工字钢的腹板上设有多个插口，所述第三工字钢内设有U型连接板，所述U型连接板端部穿过所述插口插接有插销，所述第一工字钢内设有安装板，所述第二工字钢的腹板两端均超出第二工字钢的两端面插接在两个所述第一工字钢内，所述安装板与第二工字钢的腹板通过螺栓相连接，所述第一工字钢的顶板和底板上均固定连接有第一对合板，所述第三工字钢的两端均固定连接有第二对合板，所述第一对合板和第二对合板通过螺栓相连接。
[0006]优选的，插销为螺杆，U型连接板上用于容纳插销的孔体为螺纹孔。
[0007]优选的，安装板呈L型。
[0008]优选的，螺栓为M20型六角头螺栓。
[0009]优选的，第一工字钢和第一对合板为一体成型连接。
[0010]优选的，第三工字钢和第二对合板为一体成型连接。
[0011]优选的，所述支撑构件为T型连接板。
[0012]优选的，所述第一工字钢和第二工字钢的腹板上均一体成型有加劲板，所述加劲板为多个。
[0013]优选的，所述支撑构件和加劲板通过螺栓相连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过液压爬升式布料机遇无双层楼板特殊部位进行有效固定，提供一种可周转性高，吊装移动便捷的装配式钢底座，达到增加机身稳定性，加强结构安全性与功能性，减少维修成本为目的；
[0015]本装置中设置加劲板和插槽，精确定位布料机脚爪，加劲板和插槽位置存在多种组合形式，可以随不同形式布料机脚爪位置适时调整，U型和T型连接板，保障机身摆动过程中各方向均匀受力，提高安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体示意图。
[0017]图2为本技术的俯视图。
[0018]图中：1、第一工字钢，2、第二工字钢，3、第三工字钢，4、加劲板，5、T型连接板，6、U型连接板，7、插销，8、安装板，9、第一对合板，10、第二对合板，11、螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：
[0021]包括两个互相平行设置的第一工字钢1、设置于两个所述第一工字钢1之间一端的第二工字钢2、设置于两个所述第一工字钢1之间另一端的第三工字钢3以及能够分别连接所述第一工字钢1与所述第二工字钢2和第三工字钢3的多个连接件11。
[0022]具体地，第一工字钢1的数量为两个，第一工字钢1和第二工字钢2的腹板上均一体成型有加劲板4，加劲板4为多个，第一工字钢1和第二工字钢2内均设有T型连接板5，T型连接板5和加劲板4通过螺栓11相连接，第三工字钢3的腹板上设有多个插口，第三工字钢3内设有U型连接板6，U型连接板6端部穿过插口插接有插销7，第一工字钢1内设有安装板8，第二工字钢2的腹板两端均超出第二工字钢2的两端面插接在两个第一工字钢1内，安装板8与第二工字钢2的腹板通过螺栓11相连接，第一工字钢1的顶板和底板上均固定连接有第一对合板9，第三工字钢3的两端均固定连接有第二对合板10，第一对合板9和第二对合板10通过螺栓11相连接。
[0023]需要说明的是，第一工字钢1均包括腹板和设置于腹板上下两端的顶板和底板。
[0024]T型连接板5的上下两端分别与第一工字钢1的顶板和顶板相对贴合，进而起到承载的作用。
[0025]U型连接板6的上下两端分别与第三工字钢3的顶板和顶板相对贴合。
[0026]且由于加劲板4为多个、第三工字钢3的腹板上也有多个插口，进而可改变T型连接板5、U型连接板6的安装、承载位置，因此可以随不同形式布料机脚爪位置适时调整。
[0027]进一步地，第三工字钢3由两块大小相同的倾斜工字钢构件焊接而成，且两个倾斜工字钢构件之间呈一定夹角，且夹角的范围在120
°‑
150
°
之间。
[0028]具体而言，插销7为螺杆，U型连接板6上用于容纳插销7的孔体为螺纹孔。
[0029]插销7上的螺纹可与U型连接板6上用于容纳插销7的孔体的内壁螺纹相螺接，可增加插销7与U型连接板6的连接稳固效果。
[0030]具体而言，安装板8呈L型。
[0031]通过L型的安装板8，用于使安装板8的两个边分别贴合在第一工字钢1和第二工字钢2的腹板上，进而增加连接稳固效果。
[0032]具体而言，螺栓11为M20型六角头螺栓。
[0033]具体而言，第一工字钢1和第一对合板9为一体成型连接。
[0034]具体而言，第三工字钢3和第二对合板10为一体成型连接。
[0035]工作原理：可采用25号工字钢通过多个连接件拼接成型，选材简单，操作性大，施工便捷，周转利用率高，采用装配式定型框架，充分考虑液压布料机泵管位置，成型角度有效避免碰撞，增加实用性，设置加劲板和插槽，精确定位布料机脚爪，加劲板和插槽位置存在多种组合形式，可以随不同形式布料机脚爪位置适时调整；U型和T型连接板，保障机身摆动过程中各方向均匀受力，提高安全性。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高层楼板液压爬升式布料机固定底座，其特征在于：包括两个互相平行设置的第一工字钢、设置于两个所述第一工字钢之间一端的第二工字钢、设置于两个所述第一工字钢之间另一端的第三工字钢以及能够分别连接所述第一工字钢与所述第二工字钢和第三工字钢的多个连接件；所述第一工字钢和第二工字钢内均设有支撑构件，所述第三工字钢的腹板上设有多个插口，所述第三工字钢内设有U型连接板，所述U型连接板端部穿过所述插口插接有插销，所述第一工字钢内设有安装板，所述第二工字钢的腹板两端均超出第二工字钢的两端面插接在两个所述第一工字钢内，所述安装板与第二工字钢的腹板通过螺栓相连接，所述第一工字钢的顶板和底板上均固定连接有第一对合板，所述第三工字钢的两端均固定连接有第二对合板，所述第一对合板和第二对合板通过螺栓相连接。2.根据权利要求1所述的一种超高层楼板液压爬升式布料机固定底座，其特征在于：所述插销为螺杆，所述U型连接板上用于容纳插销的孔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，朱学军，郑晓东，朱小钢，张成亮，刘金彪，李波，李超，
申请(专利权)人：中国建筑第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：