用于开关设备的驱动机构及开关设备制造技术

一种用于开关设备的驱动机构及开关设备。驱动机构包括：中心转盘，其可旋转地设置在驱动机构的框架内，能够在主簧的作用下旋转；主轴，经由连接盘连接到中心转盘，使得在中心转盘旋转时，能够经由连接盘使主轴旋转，从而使动触头在闭合位置和断开位置之间旋转，在闭合位置，动触头与静触头接触，在断开位置，动触头与静触头分离，驱动机构还包括第一阻挡件，该第一阻挡件可枢转地设置在驱动机构的框架内，能够在阻挡位置和释放位置之间枢转。能够在阻挡位置和释放位置之间枢转。能够在阻挡位置和释放位置之间枢转。

【技术实现步骤摘要】
用于开关设备的驱动机构及开关设备


[0001]本技术涉及一种用于开关设备的驱动机构及开关设备。

技术介绍

[0002]开关设备包含动触头和静触头，为使动触头和静触头在分断时快速灭弧，增加动静触头的开距能够增加其分断性能。在有限的空间内，在一定的主簧能量下，如何能在不改变刚开始分断的速度且能增加整个分断单元的旋转角度，成为一个很有意义的研究方向。

技术实现思路

[0003]根据上述的缺点和不足，本技术的目的是至少解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]本技术提供了一种用于开关设备的驱动机构，所述驱动机构包括：中心转盘，其可旋转地设置在驱动机构的框架内，能够在主簧的作用下旋转；主轴，经由连接盘连接到中心转盘，使得在中心转盘旋转时，能够经由连接盘使主轴旋转，从而使动触头在闭合位置和断开位置之间旋转，在闭合位置，动触头与静触头接触，在断开位置，动触头与静触头分离，所述驱动机构还包括第一阻挡件，该第一阻挡件可枢转地设置在驱动机构的框架内，能够在阻挡位置和释放位置之间枢转，在中心转盘在主簧的作用下经由连接盘带动主轴沿第一方向旋转从而使动触头从闭合位置向断开位置旋转期间，在中心转盘到达预定旋转位置之后，连接盘能够带动主轴在惯性作用下继续旋转，并且连接盘与第一阻挡件接触并将第一阻挡件从阻挡位置推压至释放位置，在连接盘旋转经过第一阻挡件之后，第一阻挡件从释放位置返回至阻挡位置，从而阻挡连接盘沿第二方向的回弹，第二方向与第一方向相反。
[0005]有利地，所述连接盘具有沟槽，所述中心转盘具有突起，该突起容纳在沟槽中，在动触头的闭合位置，当中心转盘在主簧的作用下沿第一方向旋转时，突起在沟槽内移动，在中心转盘旋转经过第一预定角度之后，突起抵靠沟槽的第一端，从而使连接盘带动主轴一起旋转。
[0006]有利地，所述连接盘具有第一推压部，所述第一阻挡件具有第一配合部，第一推压部的形状和第一配合部的形状设计成在连接盘沿第一方向在惯性作用下继续旋转时，第一推压部推压第一阻挡件的第一配合部，使第一阻挡件从阻挡位置移动到释放位置，在第一推压部旋转经过第一配合部之后，第一阻挡件从释放位置返回至阻挡位置，第一配合部阻挡连接盘的第一推压部沿第二方向回弹。
[0007]有利地，在动触头的断开位置，当中心转盘在主簧的作用下沿第二方向旋转时，突起在沟槽内移动，在中心转盘旋转经过第二预定角度之后，突起抵靠沟槽的与第一端相对的第二端，从而使连接盘带动主轴一起旋转。
[0008]有利地，所述中心转盘具有第二推压部，所述第一阻挡件具有第二配合部，在中心转盘在主簧的作用下沿第二方向旋转期间，第二推压部的形状设计成首先推压第二配合部使得第一阻挡件从阻挡位置移动到释放位置，从而使得在突起抵靠沟槽的第二端之后，连
接盘能够带动主轴沿第二方向旋转经过第一阻挡件而不受到第一阻挡件的第一配合部的阻挡。
[0009]有利地，所述驱动机构还包括第二阻挡件，其可枢转地设置在驱动机构的框架内，在突起抵靠沟槽的第二端从而使连接盘连同主轴沿第二方向旋转时，连接盘的旋转速度大于中心转盘的旋转速度，使得突起脱离与第二端的抵接，连接盘先于中心转盘与第二阻挡件抵接，受到第二阻挡件的阻挡。
[0010]有利地，在中心转盘沿第二方向旋转经过“死点”位置使得突起再次抵接沟槽的第二端期间，中心转盘与第二阻挡件抵接并推压第二阻挡件枢转离开连接盘的旋转路径，从而连接盘能够在中心转盘的带动下再次沿第二方向旋转。
[0011]本技术还提供了一种开关设备，其包括如上所述的驱动机构。
附图说明
[0012]本技术的示例性实施例的上述和其它特征以及优点将从下面的结合附图的详细描述变得更加明显，并且该描述和附图仅用于示例性目的而不是以任何方式来限制本技术的范围，其中：
[0013]图1示出根据本技术的驱动机构的平面图，示出双电源自动转换开关处于合闸状态。
[0014]图2示出根据本技术的驱动机构的平面图，其中，中心转盘带动连接盘和主轴旋转沿第一方向预定角度之后，中心转盘停止旋转，连接盘带动主轴在惯性作用下继续旋转经过第一阻挡件之前。
[0015]图3示出与图2的平面图对应的透视图。
[0016]图4示出连接盘正在旋转经过第一阻挡件的示意图。
[0017]图5示出与图4的平面图对应的透视图。
[0018]图6示出连接盘旋转经过第一阻挡件之后的透视图。
[0019]图7示出中心转盘沿第二方向旋转使第一阻挡件离开连接盘的旋转路径的示意图。
[0020]图8示出第一阻挡件的透视图。
[0021]图9示出中心转盘的透视图。
[0022]图10示出连接盘的透视图。
[0023]图11是与图7对应的透视图。
[0024]图12示出连接盘在中心转盘的带动下沿第二方向旋转经过第一阻挡件而未到达第二阻挡件之前的示意图，为了清楚起见，移除了主轴和动触头。
[0025]图13示出与图12对应的透视图。
[0026]图14示出由于连接盘的旋转速度大于中心转盘的旋转速度，连接盘先于中心转盘抵接第二阻挡件的示意图。
[0027]图15示出中心转盘沿第二方向旋转以抵接第二阻挡件并使第二阻挡件旋转离开连接盘的旋转路径的示意图。
[0028]图16示出第二阻挡件的透视图。
具体实施方式
[0029]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0030]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
[0031]图1示出根据本技术的驱动机构的示意图，在下面的描述中，以双电源自动转换开关为例进行说明，但是应明白，本申请的驱动机构可以应用于任何包含动静触头的开关设备，例如融合开关。如图1所示，双电源自动转换开关处于合闸状态。该驱动机构包括中心转盘1，其可旋转地设置在驱动机构的框架(未示出)内，能够在主簧2的作用下旋转，该主簧2与中心转盘1的协作关系对于本领域技术人员来说是熟知的，而且不是本技术的重点，因此，在本文中不再描述主簧如何使中心转盘1旋转，而仅描述中心转盘1在主簧2的作用下能够旋转即可。
[0032]主轴3经由连接盘4连接到中心转盘，使得在中心转盘1旋转时，能够经由连接盘4使主轴3旋转。具体地，在连接盘4上设置有沟槽41，在中心转盘1上设置有对应的突起11，在安装时，突起11定位在沟槽41内。主轴3与连接盘4固定安装在一起。主轴3的旋转能够带动动触头5在闭合位置和断开位置之间旋转，在闭合位置，动触头与静触头6接触，在断开位置，动触头与静触头分离。对于主轴3的旋转如何使动触头5旋转，本领域技术人员是熟知的，因此不再赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于开关设备的驱动机构，所述驱动机构包括：中心转盘，其可旋转地设置在驱动机构的框架内，能够在主簧的作用下旋转；主轴，经由连接盘连接到中心转盘，使得在中心转盘旋转时，能够经由连接盘使主轴旋转，从而使动触头在闭合位置和断开位置之间旋转，在闭合位置，动触头与静触头接触，在断开位置，动触头与静触头分离，其特征在于，所述驱动机构还包括第一阻挡件，该第一阻挡件可枢转地设置在驱动机构的框架内，能够在阻挡位置和释放位置之间枢转，在中心转盘在主簧的作用下经由连接盘带动主轴沿第一方向旋转从而使动触头从闭合位置向断开位置旋转期间，在中心转盘到达预定旋转位置之后，连接盘能够带动主轴在惯性作用下继续旋转，并且连接盘与第一阻挡件接触并将第一阻挡件从阻挡位置推压至释放位置，在连接盘旋转经过第一阻挡件之后，第一阻挡件从释放位置返回至阻挡位置，从而阻挡连接盘沿第二方向的回弹，第二方向与第一方向相反。2.如权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述连接盘具有沟槽，所述中心转盘具有突起，该突起容纳在沟槽中，在动触头的闭合位置，当中心转盘在主簧的作用下沿第一方向旋转时，突起在沟槽内移动，在中心转盘旋转经过第一预定角度之后，突起抵靠沟槽的第一端，从而使连接盘带动主轴一起旋转。3.如权利要求2所述的驱动机构，其特征在于，所述连接盘具有第一推压部，所述第一阻挡件具有第一配合部，第一推压部的形状和第一配合部的形状设计成在连接盘沿第一方向在惯性作用下继续旋转时，第一推压部推压第一阻挡件的第一配合部，使第一阻挡件从阻挡位置移动到释放位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，周斌，王晓骎，
申请(专利权)人：施耐德电气中国有限公司，
类型：新型
国别省市：