一种高压无极性直流继电器的灭弧结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压无极性直流继电器的灭弧结构，在两个静触头连线的两端设置磁钢、在磁缸与磁钢之间设置导磁片，两导磁片内侧分别与两磁钢相背的极面贴合，两导磁片外侧的圆弧部分分别贴合磁缸内壁，静触头的触点部分、动触桥、磁钢、导磁片均密封设置在大致圆形或椭圆形的磁缸中。两端磁钢间的磁场，因经导磁片和磁缸形成的两路对称磁路得到增强，从而提高了灭弧效果。通过满足大致圆形或椭圆形接触器/继电器的导磁片设计，在不影响灭弧空间的情况下达到了“连接磁路”之目的，能够在满足大致圆形或椭圆形直流继电器小型化结构设计需求及整体密封结构要求的同时，增强磁场强度、提高熄弧效果。提高熄弧效果。提高熄弧效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高压无极性直流继电器的灭弧结构


[0001]本技术涉及一种直流接触器（继电器）设计技术，特别涉及一种高压无极性直流继电器的灭弧结构。

技术介绍

[0002]现有技术的一种直流接触器（直流继电器），通常形状设计为方形和大致的圆形两种结构。方形结构的直流接触器，磁钢及导磁片不设计在包含触头系统的密封结构里，因而连接磁钢磁路的导磁片设计需要考虑的因素较少。
[0003]而大致圆形或椭圆形结构的接触器/继电器因为小型化设计的结构限制及整体密封的需要，没有加装导磁片的足够空间，从而在结构上限制了大致圆形直流接触器（直流继电器）灭弧能力的提高。

技术实现思路

[0004]针对小型化的大致圆形或椭圆形接触器/继电器在磁场强度增强设计中受限制的问题，提出了一种高压无极性直流继电器的灭弧结构。
[0005]本技术的技术方案为：一种高压无极性直流继电器的灭弧结构，包括磁钢、导磁片和磁缸，所述磁钢设置在两个静触头连线的两端，所述导磁片设置在磁缸与磁钢之间，静触头的触点部分、动触桥、磁钢、导磁片均密封设置在圆形或椭圆形的磁缸中。
[0006]优选的，所述导磁片内侧包夹磁钢，导磁片的导磁片外斜弧面贴合磁缸内壁。
[0007]优选的，所述导磁片的内底面及与内底面两边延伸的两个磁钢内斜弧面，分别与磁钢的外底面及两个磁钢外斜弧面贴合。
[0008]优选的，所述两块磁钢相对面为N对S或S对N。
[0009]优选的，所述导磁片的高度与磁钢高度相配。
[0010]优选的，所述导磁片还设有两个导磁片内斜弧面延伸的导磁片定位边，导磁片定位边与灭弧室绝缘构件配合定位磁钢和导磁片。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术高压无极性直流继电器的灭弧结构，通过满足大致圆形或椭圆形接触器/继电器的导磁片设计，在不影响灭弧空间的情况下达到了“连接磁路”之目的，能够在满足大致圆形或椭圆形直流接触器小型化结构设计需求及整体密封结构要求的同时，增强磁场强度、提高熄弧效果；将导磁片及两侧的磁钢均设置在磁缸内，使得除绝缘外壳外的全部零部件得以整体密封，可以有效降低灭弧气体的泄漏率。
附图说明
[0012]图1为本技术高压无极性直流继电器结构外形图（未包含绝缘外壳）；
[0013]图2为本技术高压无极性直流继电器D
‑
D剖视图；
[0014]图3为本技术高压无极性直流继电器E
‑
E半剖视图；
[0015]图4为本技术磁钢、导磁片3D图一；
[0016]图5为本技术磁钢、导磁片3D图二；
[0017]图6为本技术高压无极性直流继电器熄弧磁路示意图。
[0018]附图标识：1、静触头；2、动触桥；3、磁缸；4、推动杆部件；5、磁钢；51、磁钢外底面；52、磁钢外斜弧面；6、导磁片；61、导磁片内底面；62、导磁片内斜弧面；63、导磁片外斜弧面；64、导磁片定位边；7、灭弧室；8、灭弧室绝缘构件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0020]本技术的一种高压无极性直流继电器的灭弧结构，应用于高压直流继电器上。该高压直流继电器的基本部分包括设置在上部的触头系统和设置在下部的电磁铁部分。如图1、2、3所述触头系统包括两个静触头1和动触桥2；电磁铁部分包括磁缸3和省略标注的线圈、动铁、静铁、轭铁板；电磁铁部分通过推动杆部件4带动动触桥2运动，实现对负载的接通和断开。
[0021]如图1所示高压无极性直流继电器外形图，除绝缘外壳、静触头1引出端及控制电源引线外，其它零部件整体密封在磁缸3里面，以满足小型化结构设计需求及整体密封的结构要求。
[0022]如图2所示高压无极性直流继电器D
‑
D剖视图，磁钢5设置在两个静触头1连线的两端，为了增强磁场强度、提高熄弧效果，在磁缸3与磁钢5之间设置导磁片6。如图2、3、4、5所示，导磁片6的底部导磁片内底面61及与内底面两边延伸的两个导磁片内斜弧面62与磁钢5的磁钢外底面51及两个磁钢外斜弧面52贴合，导磁片6的两个导磁片外斜弧面63与磁缸3内壁贴合。导磁片6还有两个导磁片内斜弧面62延伸的导磁片定位边64，导磁片定位边64与灭弧室绝缘构件8配合定位磁钢5和导磁片6。如图3所示导磁片6的高度与磁钢5高度相配。
[0023]如图6所示高压无极性直流继电器熄弧磁路示意图，两磁钢5相对面分别为N极和S极、或S极和N极，两端磁钢间的磁场，因经导磁片6和磁缸3形成的两路对称的磁路得到增强，从而提高了灭弧效果。导磁片6底部导磁片内底面61及与内底面两边延伸的两个导磁片内斜弧面62分别与磁钢5对应结构贴合、导磁片6的两个导磁片外斜弧面63与磁缸3内壁贴合，可最大限度地分别减小导磁片6与磁钢5、磁缸3之间的气隙磁阻。
[0024]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压无极性直流继电器的灭弧结构，其特征在于，包括磁钢（5）、导磁片（6）和磁缸（3），所述磁钢（5）设置在两个静触头（1）连线的两端，所述导磁片（6）设置在磁缸（3）与磁钢（5）之间，静触头（1）的触点部分、动触桥（2）、磁钢（5）、导磁片（6）均密封设置在圆形或椭圆形的磁缸（3）中。2.根据权利要求1所述高压无极性直流继电器的灭弧结构，其特征在于，所述导磁片（6）内侧包夹磁钢（5），导磁片（6）的导磁片外斜弧面（63）贴合磁缸（3）内壁。3.根据权利要求2所述高压无极性直流继电器的灭弧结构，其特征在于，所述导磁片（6）的内底面（61）及与内底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋帆，戴陈敏，
申请(专利权)人：宁波柯翔汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：