一种工业化管道气体监测设备制造技术

技术编号:36725373 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-01 10:31
本实用新型专利技术公开了一种工业化管道气体监测设备,涉及工业气体监测领域,包括可安装于管道外壁的管道对接件,所述管道对接件的上方设置有监测对位件,所述监测对位件的内侧安装有气体探测器,所述管道对接件包括有第一对接块和第二对接块,所述第一对接块、第二对接块的端部通过转轴相连接。本实用新型专利技术使管道对接件保持平衡,有效避免了监测对位件和气体探测器的重力作用,导致管道对接件在高处安装时出现滑落现象,保障了管道对接件在高处安装时的稳定性。并且,可便于定位螺杆一与对管道对接件的顺利连接,设置于定位销外侧的复位弹簧,可有效压紧定位螺杆一,保障了管道对接件与管道连接时的紧密性。道连接时的紧密性。道连接时的紧密性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业化管道气体监测设备


[0001]本技术涉及工业气体监测领域,特别涉及一种工业化管道气体监测设备。

技术介绍

[0002]气体探测器是一种检测气体浓度的仪器。该仪器适用于存在可燃或有毒气体的危险场所,能长期连续检测空气中被测气体爆炸下限以内的含量。可广泛应用于燃气,石油化工,冶金,钢铁,炼焦,电力等存在可燃或有毒气体的各个行业。
[0003]现有的用于工业化管道的气体监测设备,大多采用气体探测器安装与工业管道上,以进行气体泄露的实时监测,如若管道铺设于墙面上,需要将气体探测器安装于管道高处时,在紧固安装的过程中,需要人工完成对接、安装工作,然而,气体探测器自身的重量容易引起对接件的滑动偏移现象,导致器件自身的平衡性受到影响,并且影响安装过程中的稳定性,不便于导致在安装过程中,无法快速、准确的完成气体监测设备与管道的对接安装,影响安装效率。

技术实现思路

[0004]针对上述问题,本申请提供了一种工业化管道气体监测设备。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种工业化管道气体监测设备,包括可安装于管道外壁的管道对接件,所述管道对接件的上方设置有监测对位件,所述监测对位件的内侧安装有气体探测器。
[0006]所述管道对接件包括有第一对接块和第二对接块,所述第一对接块、第二对接块的端部通过转轴相连接,且第一对接块和第二对接块的另一端均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内腔拆卸式连接有定位螺杆一,所述定位螺杆一呈中空状态,且定位螺杆一上滑动连接有定位销。
[0007]优选的,所述定位销的顶部固定有下压杆,所述下压杆的底部固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧位于定位销的上端外侧。
[0008]所述定位螺杆一的顶部固定连接有垫片,所述复位弹簧位固定于垫片的上端面,在所述第一对接块、第二对接块对接安装的过程中,按压所述下压杆,所述定位销快速与安装面相抵,所述复位弹簧在下压杆的压力作用下被挤压收缩。
[0009]优选的,所述监测对位件包括有紧固条一和紧固条二,所述紧固条二的底部固定与第一对接块的上端面,所述紧固条一、紧固条二的端部通过转轴活动连接。
[0010]所述紧固条一的另一端固定有延伸条,所述紧固条二、延伸条的表面均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内拆卸式连接有定位螺杆二。
[0011]优选的,所述气体探测器的下方设置有与其通讯连接的监测传感器,所述紧固条二、第一对接块的表面均开设有通孔,当所述第一对接块和第二对接块对接安装、所述紧固条一和紧固条二对接安装后,所述监测传感器贯穿于通孔,延伸至所述管道对接件的内侧。
[0012]优选的,所述下压杆的顶部呈直板状延伸。
[0013]优选的,所述定位销的底部呈圆锥状。
[0014]综上,本技术的技术效果和优点:
[0015]本技术通过可滑动的定位销,在管道对接件与管道安装的过程中,可使定位销的端部抵紧于安装面,使管道对接件保持平衡,有效避免了监测对位件和气体探测器的重力作用,导致管道对接件在高处安装时出现滑落现象,保障了管道对接件在高处安装时的稳定性。并且,可便于定位螺杆一与对管道对接件的顺利连接,设置于定位销外侧的复位弹簧,可有效压紧定位螺杆一,保障了管道对接件与管道连接时的紧密性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术立体结构示意图。
[0018]图2为本技术第二视角结构示意图。
[0019]图3为本技术第三视角结构示意图。
[0020]图4为本技术第四视角结构示意图。
[0021]图中:1、管道对接件;2、监测对位件;3、气体探测器;4、监测传感器;5、复位弹簧;11、第一对接块;12、第二对接块;13、定位螺杆一;14、定位销;15、下压杆;16、垫片;21、紧固条一;22、紧固条二;23、延伸条;24、定位螺杆二。
[0022]先通过对位杆定位安装位置再安装定位螺杆一,安装完成后把对位杆拔出,防止安装于墙面时出现偏移,也防止安装于地面时左右晃动.
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例:参考图1

4所示的一种工业化管道气体监测设备,包括可安装于管道外壁的管道对接件1,管道对接件1的上方设置有监测对位件2,监测对位件2的内侧安装有气体探测器3。
[0025]管道对接件1包括有第一对接块11和第二对接块12,第一对接块11、第二对接块12的端部通过转轴相连接,且第一对接块11和第二对接块12的另一端均开设有螺纹孔,螺纹孔内腔拆卸式连接有定位螺杆一13,定位螺杆一13的作用是将管道对接件1与位于墙面一侧的管道进行安装,使整个气体监测设备能够安装与管道高处,定位螺杆一13呈中空状态,且定位螺杆一13上滑动连接有定位销14,定位销14为整个气体监测设备高处安装时的辅助组件,可伸缩滑动,提高整个气体监测设备高处安装时的稳定性。
[0026]如图1、图4所示,定位销14的顶部固定有下压杆15,下压杆15的底部固定连接有复位弹簧5,复位弹簧5位于定位销14的上端外侧。
[0027]定位螺杆一13的顶部固定连接有垫片16,复位弹簧5位固定于垫片16的上端面,在第一对接块11、第二对接块12对接安装的过程中,首先,需要将第一对接块11、第二对接块12置于管道的外侧,使其内侧贴合于管道的外壁,此时,定位螺杆一13已安装与第一对接块11的螺纹孔上,只需将其转动至第二对接块12的螺纹孔内侧,即可实现对第一对接块11、第二对接块12的紧固连接。
[0028]在转动定位螺杆一13之前,可按压下压杆15,定位销14快速与安装面相抵,复位弹簧5在下压杆15的压力作用下被挤压收缩,此时,定位销14的端部抵紧于安装面,使第一对接块11、第二对接块12保持平衡,有效避免了监测对位件2和气体探测器3的重力作用,导致管道对接件1在高处安装时出现滑落现象,保障了管道对接件1在高处安装时的稳定性。
[0029]在定位销14抵紧墙面的同时,控制定位螺杆一13转动至第二对接块12的螺纹孔内侧,复位弹簧5恢复为原有状态,即可实现对第一对接块11、第二对接块12的紧固连接,完成整个气体监测设备在管道上的高处安装工作,复位弹簧5可有效压紧定位螺杆一13有效避免定位螺杆一13出现松动、脱落现象,保障了管道对接件1与管道连接时的紧密性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业化管道气体监测设备,其特征在于:包括可安装于管道外壁的管道对接件(1),所述管道对接件(1)的上方设置有监测对位件(2),所述监测对位件(2)的内侧安装有气体探测器(3);所述管道对接件(1)包括有第一对接块(11)和第二对接块(12),所述第一对接块(11)、第二对接块(12)的端部通过转轴相连接,且第一对接块(11)和第二对接块(12)的另一端均开设有螺纹孔,所述螺纹孔内腔拆卸式连接有定位螺杆一(13),所述定位螺杆一(13)呈中空状态,且定位螺杆一(13)上滑动连接有定位销(14)。2.根据权利要求1所述的工业化管道气体监测设备,其特征在于:所述定位销(14)的顶部固定有下压杆(15),所述下压杆(15)的底部固定连接有复位弹簧(5),所述复位弹簧(5)位于定位销(14)的上端外侧;所述定位螺杆一(13)的顶部固定连接有垫片(16),所述复位弹簧(5)位固定于垫片(16)的上端面,在所述第一对接块(11)、第二对接块(12)对接安装的过程中,按压所述下压杆(15),所述定位销(14)快速与安装面相抵,所述复位弹簧(5)在下压杆(15)的压力...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄顺所
申请(专利权)人:合肥鸿昌冠科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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