燃气灶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气灶，该燃气灶包括：炉头，其中心设有沿竖向延伸的通气通道；火盖，其为一体成型结构，且火盖盖设于炉头的顶部，并与炉头分别围合形成内环混气腔、中环混气腔和外环混气腔；其中，内环混气腔、中环混气腔和外环混气腔均呈环状，内环混气腔、中环混气腔和外环混气腔均环绕通气通道的轴心呈同轴布置且由内至外依次布置。本实用新型专利技术利用火盖的一体成型结构，能够与炉头配合同时形成内环混气腔、中环混气腔和外环混气腔，简化了火盖的结构，有利于降低火盖的成本，同时减少火盖本身吸收的热量，有利于提升能效；用户在取放火盖时，操作简单方便，易于操作，提高了用户取放火盖的便利性。取放火盖的便利性。取放火盖的便利性。

【技术实现步骤摘要】
燃气灶


[0001]本技术涉及燃气设备
，特别涉及一种燃气灶。

技术介绍

[0002]燃气灶是指以液化石油气(液态)、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，燃气灶已成为居家生活中不可或缺的电器产品。随着人们生活水平的提高，人们对燃气灶各项的性能要求也越来越高，包括火力大小调节。
[0003]目前市场上的燃气灶中的旋火燃烧器一般是内、外两环，内、外环火盖是需要分开加工，结构复杂，成本较高，燃气燃烧产生的热量会过多的用来加热火盖，而不能被锅具吸收，导致热效率较低；并且取、放时需要单独操作，步骤繁琐且火盖容易放不到位而导致漏气、漏火等故障。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种燃气灶，以优化相关技术中燃气灶的结构，提升燃气灶的能效。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]根据本技术的一个方面，本技术提供一种燃气灶，该燃气灶包括：炉头，其中心设有沿竖向延伸的通气通道；火盖，其为一体成型结构，且所述火盖盖设于所述炉头的顶部，并与所述炉头分别围合形成内环混气腔、中环混气腔和外环混气腔；其中，所述内环混气腔、所述中环混气腔和所述外环混气腔均呈环状，所述内环混气腔、所述中环混气腔和所述外环混气腔均环绕所述通气通道的轴心呈同轴布置且由内至外依次布置。
[0007]本申请一些实施例中，所述火盖的底部向下凸设有同心布置的第一环凸、第二环凸、第三环凸及第四环凸；所述第一环凸、所述第二环凸、所述第三环凸及所述第四环凸均呈环状结构，且沿所述火盖的径向方向由内至外依次间隔布置；所述第一环凸、所述第二环凸与所述炉头的顶部之间围成所述内环混气腔；所述第二环凸、所述第三环凸与所述炉头的顶部之间围成所述中环混气腔；所述第三环凸、所述第四环凸与所述炉头的顶部之间围成所述外环混气腔。
[0008]本申请一些实施例中，所述火盖的底部设有加强筋，所述加强筋沿所述火盖的径向方向延伸，所述加强筋的朝向所述火盖中心的一端与所述第二环凸相连，所述加强筋的背向所述火盖中心的一端与所述第三环凸相连；所述加强筋设有多个，多个所述加强筋环绕所述第二环凸呈周向间隔布置。
[0009]本申请一些实施例中，所述火盖的内壁上设有内环火缝，所述内环火缝呈环状，并环绕所述通气通道的周侧布置；所述火盖上开设有内环火孔，所述内环火孔连通所述内环混气腔和所述内环火缝；所述内环火孔设有多个，并周向环绕布置在所述内环火缝的周侧。
[0010]本申请一些实施例中，所述内环火孔沿所述通气通道的径向方向延伸，且在朝向所述通气通道中心的方向上，所述内环火孔呈倾斜向上延伸。
[0011]本申请一些实施例中，所述火盖上设有多个用于连通所述中环混气腔和所述通气通道的中环火孔，多个所述中环火孔环绕所述火盖呈周向间隔布置；所述火盖上设有多个用于连通所述外环混气腔和所述通气通道的外环火孔，多个所述外环火孔环绕所述火盖呈周向间隔布置；所述中环火孔和所述外环火孔均为圆火孔结构。
[0012]本申请一些实施例中，在朝向所述通气通道中心的方向上，所述中环火孔和所述外环火孔均倾斜向上延伸，所述中环火孔和所述外环火孔均呈顺时针或均呈逆时针的周向内旋分布。
[0013]本申请一些实施例中，所述火盖的内壁上设有稳焰缝，所述稳焰缝呈环状，并环绕所述通气通道的周侧布置；所述火盖上开设有稳焰孔，所述稳焰孔连通所述中环混气腔和所述稳焰缝；所述稳焰孔设有多个，并周向环绕布置在所述稳焰缝的周侧；所述中环火孔位于所述稳焰缝的内侧，所述外环火孔位于所述稳焰缝的外侧。
[0014]本申请一些实施例中，所述炉头的顶部向上凸设有同心布置的第一环壁、第二环壁、第三环壁及第四环壁；所述第一环壁、所述第二环壁、所述第三环壁及所述第四环壁均呈环状结构，且沿所述炉头的径向方向由内至外依次间隔布置；所述第一环凸的底部与所述第一环壁的顶部上下相接，所述第二环凸的底部与所述第二环壁的顶部上下相接，所述第三环凸的底部与所述第三环壁的顶部上下相接，所述第四环凸的底部与所述第四环壁的顶部上下相接。
[0015]本申请一些实施例中，所述炉头包括炉座和炉盖；所述炉座内形成有顶部开口的炉腔；所述炉盖的中心设有所述通气通道，所述炉盖设于所述炉腔内，所述炉盖的外壁与所述炉腔的内壁之间形成有通气间隙，所述通气间隙的中心侧连通所述通气通道；所述第一环壁、所述第二环壁、所述第三环壁及所述第四环壁均形成于所述炉盖的顶部，且所述第一环壁、所述第二环壁、所述第三环壁及所述第四环壁环绕所述通气通道的轴心呈同轴且由内至外依次间隔布置；所述炉座的周侧壁上开设有通气口，所述通气口连通所述通气间隙和所述炉座的外部空间。
[0016]由上述技术方案可知，本技术实施例至少具有如下优点和积极效果：
[0017]本技术实施例的燃气灶中，利用火盖的一体成型结构，能够与炉头配合同时形成内环混气腔、中环混气腔和外环混气腔，简化了火盖的结构，有利于降低火盖的成本，同时减少火盖本身吸收的热量，有利于提升能效；用户在取放火盖时，操作简单方便，易于操作，提高了用户取放火盖的便利性。
附图说明
[0018]图1是本技术一实施例的燃气灶的结构示意图。
[0019]图2是图1中燃气灶内部的结构示意图。
[0020]图3是图2中的部分结构示意图。
[0021]图4是图3的分解示意图。
[0022]图5是图4中炉头的分解示意图。
[0023]图6是图5中炉盖的一剖视图。
[0024]图7是图4中火盖的结构示意图。
[0025]图8是图7在另一视角下的结构示意图。
[0026]图9是图7的俯视图。
[0027]图10是图9中A
‑
A向剖视图。
[0028]图11是图3的俯视图。
[0029]图12是图11中B
‑
B向的剖视图。
[0030]图13是图12中C区域的放大结构示意图。
[0031]附图标记说明如下：1、壳体；10、安装腔；11、底壳；12、盖板；13、支撑架；2、炉头；20、通气通道；21、炉座；210、炉腔；211、通气间隙；212、通气口；22、炉盖；221、支撑部；222、第一环壁；223、第二环壁；224、第三环壁；225、第四环壁；23、引射管；3、火盖；30、火槽；31、第一环凸；32、第二环凸；33、第三环凸；34、第四环凸；35、内环火缝；351、内环火孔；36、中环火孔；37、外环火孔；38、稳焰缝；381、稳焰孔；39、加强筋；4、内环混气腔；5、中环混气腔；6、外环混气腔。
具体实施方式
[0032]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。
[0033]在本申请的描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶，其特征在于，包括：炉头，其中心设有沿竖向延伸的通气通道；火盖，其为一体成型结构，且所述火盖盖设于所述炉头的顶部，并与所述炉头分别围合形成内环混气腔、中环混气腔和外环混气腔；其中，所述内环混气腔、所述中环混气腔和所述外环混气腔均呈环状，所述内环混气腔、所述中环混气腔和所述外环混气腔均环绕所述通气通道的轴心呈同轴布置且由内至外依次布置。2.如权利要求1所述的燃气灶，其特征在于，所述火盖的底部向下凸设有同心布置的第一环凸、第二环凸、第三环凸及第四环凸；所述第一环凸、所述第二环凸、所述第三环凸及所述第四环凸均呈环状结构，且沿所述火盖的径向方向由内至外依次间隔布置；所述第一环凸、所述第二环凸与所述炉头的顶部之间围成所述内环混气腔；所述第二环凸、所述第三环凸与所述炉头的顶部之间围成所述中环混气腔；所述第三环凸、所述第四环凸与所述炉头的顶部之间围成所述外环混气腔。3.如权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述火盖的底部设有加强筋，所述加强筋沿所述火盖的径向方向延伸，所述加强筋的朝向所述火盖中心的一端与所述第二环凸相连，所述加强筋的背向所述火盖中心的一端与所述第三环凸相连；所述加强筋设有多个，多个所述加强筋环绕所述第二环凸呈周向间隔布置。4.如权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述火盖的内壁上设有内环火缝，所述内环火缝呈环状，并环绕所述通气通道的周侧布置；所述火盖上开设有内环火孔，所述内环火孔连通所述内环混气腔和所述内环火缝；所述内环火孔设有多个，并周向环绕布置在所述内环火缝的周侧。5.如权利要求4所述的燃气灶，其特征在于，所述内环火孔沿所述通气通道的径向方向延伸，且在朝向所述通气通道中心的方向上，所述内环火孔呈倾斜向上延伸。6.如权利要求2所述的燃气灶，其特征在于，所述火盖上设有多个用于连通所述中环混气腔和所述通气通道的中环火孔，多个所述中环火孔环绕所述火盖呈周向间隔布...

【专利技术属性】
技术研发人员：田赛，
申请(专利权)人：海信家电集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：