一种气瓶清洗和烘干的专用设备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气瓶清洗和烘干的专用设备装置，由外部的控制系统命令执行，工作台位桌上设内带喷淋房的箱体，下端设水箱和出水漏斗，喷淋房内设清洗与烘干装置主体，喷淋房底部均布若干出水孔，水箱连接水泵进水口，水泵出水口连接与外部的蒸汽输入管路连通的第二进水管，第二进水管上串联式安装气阀二和气阀一，并与第一进气管气路连通并控制第二进水管连接喷淋管，喷淋管向上伸展后进入喷淋房内，头部安装喷头，本实用新型专利技术通过在水管道系统中再旁路设一蒸气通道，关闭水通道，打开蒸气通道，使铝气瓶在清洗后可直接烘干，无须再进入烘道，既简化工序又节能降低成本。既简化工序又节能降低成本。既简化工序又节能降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶清洗和烘干的专用设备装置


[0001]本技术涉及清洗设备类
，具体涉及一种气瓶清洗和烘干的专用设备装置。

技术介绍

[0002]现有的铝气瓶生产企业，铝气瓶的清洗和烘干，大多都采用工序分道来完成的，即先在清洗设备上对铝气瓶作内外清洗，然后再将工件送入电热烘道对铝气瓶作烘干处理。清洗时，将多个铝气瓶瓶口朝下倒置安放在专用工装的夹具上定位，工装的下部装有多个喷嘴，一一对应各个铝气瓶内腔，用来对铝气瓶内壁进行清洗；工装的上部装有气缸，在气缸活塞杆上部装有防水罩和喷淋头，用来对铝气瓶外表面进行清洗。现有的这种铝气瓶清洗设备装置，由于铝气瓶的清洗和烘干是采用工序分道来进行的，因此会增加人工管理成本，影响企业经济效益；再者，现有夹具只用二块较薄的定位板对工件作径向轴向定位，且定位方式又是三点凸面定位，不仅经常会因径向定位不够准引起气瓶口碰撞喷嘴，影响产品质量，而且生产时间一长，定位板极易磨损，影响工件定位精度和夹具使用寿命；同时，因防水罩的高度较高，加上气缸的往复行程，故占用空间很大，制造成本较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种气瓶清洗和烘干的专用设备装置，由外部的控制系统命令执行，工作台位桌上设内带喷淋房的箱体，下端设水箱和出水漏斗，喷淋房内设清洗与烘干装置主体，喷淋房底部均布若干出水孔，水箱连接水泵进水口，水泵出水口连接与外部的蒸汽输入管路连通的第二进水管，第二进水管上串联式安装气阀二和气阀一，并与第一进气管气路连通并控制第二进水管连接喷淋管，喷淋管向上伸展后进入喷淋房内，头部安装喷头，本技术通过在水管道系统中再旁路设一蒸气通道，关闭水通道，打开蒸气通道，使铝气瓶在清洗后可直接烘干，无须再进入烘道，既简化工序又节能降低成本。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]本技术提供一种气瓶清洗和烘干的专用设备装置，包括清洗与烘干装置本体，所述清洗与烘干装置本体设工作台位桌，所述工作台位桌上设箱体，所述箱体内设喷淋房，所述喷淋房内设清洗与烘干装置主体，喷淋房底部环绕清洗与烘干装置主体的底板外轮廓均布若干出水孔；
[0006]所述工作台位桌下端设水箱，所述水箱连接水泵进水口的输入接头，所述水泵出水口连接第一进水管一端，所述第一进水管另一端与第二进水管连通；
[0007]所述第二进水管的一端设堵头封闭，第二进水管另一端的蒸汽输入口与外部的蒸汽输入管路连通；
[0008]所述第二进水管上串联式安装气阀二和气阀一，第二进水管上的三通连接清洗进水管，所述清洗进水管与进水板的第一容水仓管路连通，清洗进水管与第二进水管的连接
三通位于气阀二和气阀一的安装位置间；
[0009]所述第二进水管连接喷淋管，所述喷淋管向上伸展后从喷淋房顶部进入喷淋房内，进入喷淋房内的喷淋管头部安装喷头，第二进水管连接喷淋管的连通位置位于第一进水管与气阀二的位置间；
[0010]所述气阀一连接第三进气管一侧端口，所述气阀二连接第二进气管一侧端口，所述第二进气管、第三进气管的另一侧端口采用三通接头与第一进气管气路连通；
[0011]所述工作台位桌的下端面设出水漏斗，所述出水漏斗安装后出水口朝下，出水漏斗上端与喷淋房底部的若干出水孔连通；
[0012]所述清洗与烘干装置本体的工作由外部的控制系统命令执行。
[0013]进一步设置，所述喷淋房的侧面设观察窗，所述观察窗由透明材料构成。
[0014]进一步设置，所述水箱下端位置设放水阀，水箱的上端位置设补水管。
[0015]进一步设置，所述清洗与烘干装置主体包含底板，所述底板矩形阵列设置若干定位轴；
[0016]所述底板下端设进水板，所述进水板内设第一容水仓和容水仓，纵向设置的第一容水仓和若干横向设置的容水仓管路连通；所述容水仓的一侧面均布连通外部的连接螺孔，内设喷水孔的喷嘴与连接螺孔螺接，所述喷嘴从下而上穿过底板对应位置的通孔向上伸展进入喷淋房内，清洗液从清洗进水管输入第一容水仓和容水仓内，并从喷嘴输出，形成从进到出的送液流道；
[0017]所述第一容水仓的一端设堵头封闭，所述容水仓的两端均设容水仓封闭；
[0018]所述底板上端左侧设铰链定位立柱，底板上端右侧设压板定位立柱，所述铰链定位立柱上端面安装的铰链板与网格翻板一端连接，所述压板定位立柱上端面安装支承板，所述支承板上端设压板，所述压板一端装入锁紧螺钉，所述锁紧螺钉与压板定位立柱的螺孔螺接，并使压板能以锁紧螺钉为圆心进行水平圆周摆动；
[0019]所述网格翻板以一端的铰链板为支撑向下翻动后，网格翻板的另一端搁置在支承板上位置限定，回旋式转动压板到网格翻板另一端上侧面，把网格翻板位置约束；
[0020]所述压板回旋式转动脱离网格翻板另一端上侧面，把网格翻板以一端的铰链板为支撑向上翻转打开；
[0021]所述定位轴底部套装定位套，轴向定位板的连接孔三分别与对应位置的定位轴连接并搁置在定位套上端面轴向定位，轴向定位板上端设第二件定位套与定位轴连接，径向定位板的连接孔六分别与对应位置的定位轴连接，径向定位板下端面的四个直角区域与第二件定位套上端面接触并轴向定高，径向定位板上端面安装的第三件定位套余定位轴连接，第二件径向定位板的连接孔六分别与对应位置的定位轴连接，定位轴上端设厚垫圈和螺母螺接，把第二件径向定位板轴向位置固定。
[0022]进一步设置，所述底板与轴向定位板留有不小于10mm的间隔。
[0023]进一步设置，所述轴向定位板矩形阵列式设置若干轴向定位孔，所述轴向定位孔的内圆周均布若干向内伸展的定位内圆弧，所述定位内圆弧形成的定位圆直径小于气瓶直径。
[0024]进一步设置，所述径向定位板矩形阵列式设置若干定位通孔，所述定位通孔内圆周均布若干向内伸展的径向定位圆弧，所述径向定位圆弧与圆心的半径大于气瓶半径。
[0025]进一步设置，所述径向定位圆弧为内凹圆弧状。
[0026]进一步设置，所述定位内圆弧为内凹圆弧状，且定位内圆弧的上口设圆角，圆角与气瓶颈部的圆弧半径一致。
[0027]进一步设置，所述底板与下端的进水板连接固定时，定位螺栓从上而下穿过底板的通孔后向下伸展，衬圈从下而上安装在穿过底板的定位螺栓上，进水板的通孔从下而上与定位螺栓连接，定位螺栓穿过进水板通孔的头部设螺母螺接固定。
[0028]本技术的有益技术效果
[0029]本技术通过在水管道系统中再旁路设一蒸气通道，关闭水通道，打开蒸气通道，使铝气瓶在清洗后可直接烘干，无须再进入烘道，既简化工序又节能降低成本。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶清洗和烘干的专用设备装置，包括清洗与烘干装置本体(25)，其特征在于:所述清洗与烘干装置本体(25)设工作台位桌(1)，所述工作台位桌(1)上设箱体(30)，所述箱体(30)内设喷淋房(12)，所述喷淋房(12)内设清洗与烘干装置主体(26)，喷淋房(12)底部环绕清洗与烘干装置主体(26)的底板(2)外轮廓均布若干出水孔；所述工作台位桌(1)下端设水箱(23)，所述水箱(23)连接水泵(24)进水口的输入接头(51)，所述水泵(24)出水口连接第一进水管(21)一端，所述第一进水管(21)另一端与第二进水管(32)连通；所述第二进水管(32)的一端设堵头封闭，第二进水管(32)另一端的蒸汽输入口(321)与外部的蒸汽输入管路连通；所述第二进水管(32)上串联式安装气阀二(29)和气阀一(28)，第二进水管(32)上的三通连接清洗进水管(211)，所述清洗进水管(211)与进水板(20)的第一容水仓(201)管路连通，清洗进水管(211)与第二进水管(32)的连接三通位于气阀二(29)和气阀一(28)的安装位置间；所述第二进水管(32)连接喷淋管(31)，所述喷淋管(31)向上伸展后从喷淋房(12)顶部进入喷淋房(12)内，进入喷淋房(12)内的喷淋管(31)头部安装喷头(11)，第二进水管(32)连接喷淋管(31)的连通位置位于第一进水管(21)与气阀二(29)的位置间；所述气阀一(28)连接第三进气管(272)一侧端口，所述气阀二(29)连接第二进气管(271)一侧端口，所述第二进气管(271)、第三进气管(272)的另一侧端口采用三通接头与第一进气管(27)气路连通；所述工作台位桌(1)的下端面设出水漏斗(22)，所述出水漏斗(22)安装后出水口朝下，出水漏斗(22)上端与喷淋房(12)底部的若干出水孔连通；所述清洗与烘干装置本体(25)的工作由外部的控制系统命令执行。2.如权利要求1所述一种气瓶清洗和烘干的专用设备装置，其特征在于:所述喷淋房(12)的侧面设观察窗(261)，所述观察窗(261)由透明材料构成。3.如权利要求1所述一种气瓶清洗和烘干的专用设备装置，其特征在于:所述水箱(23)下端位置设放水阀(231)，水箱(23)的上端位置设补水管(33)。4.如权利要求1所述一种气瓶清洗和烘干的专用设备装置，其特征在于:所述清洗与烘干装置主体(26)包含底板(2)，所述底板(2)矩形阵列设置若干定位轴(5)；所述底板(2)下端设进水板(20)，所述进水板(20)内设第一容水仓(201)和容水仓(79)，纵向设置的第一容水仓(201)和若干横向设置的容水仓(79)管路连通；所述容水仓(79)的一侧面均布连通外部的连接螺孔(171)，内设喷水孔的喷嘴(17)与连接螺孔(171)螺接，所述喷嘴(17)从下而上穿过底板(2)对应位置的通孔向上伸展进入喷淋房(12)内，清洗液从清洗进水管(211)输入第一容水仓(201)和容水仓(79)内，并从喷嘴(17)输出，形成从进到出的送液流道；所述第一容水仓(201)的一端设堵头(80)封闭，所述容水仓(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志磊，汤国海，任冬冬，孙燕萍，
申请(专利权)人：浙江中星智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：