一种趾端滑套结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种趾端滑套结构，包括公连接套、密封连接端、母连接扣、螺纹连接柱和内衬滑套，所述母连接扣的一端与密封连接端固定连接，所述密封连接端与母连接扣，所述公连接套的内部与内衬滑套滑动连接，所述内衬滑套的一端固定连接破裂连接膜，所述破裂连接膜与螺纹连接柱的表面固定安装有三个破裂盘，所述密封连接端的表面开设有过流套循环孔，本实用新型专利技术设有公连接套、密封连接端、母连接扣、破裂盘、螺纹连接柱和内衬滑套，具有可靠性高、提高工作效率，降低成本缩短压裂作业前的准备时间，不需要连续油管射孔改善压裂处理措施，从而提高产能。而提高产能。而提高产能。

【技术实现步骤摘要】
一种趾端滑套结构


[0001]本技术属于趾端滑套
，涉及一种趾端滑套结构。

技术介绍

[0002]专利号为CN202123118722.1公开了一种趾端滑套，涉及油气生
趾端滑套包括：依次连接的上接头、连接头、下接头，并形成中空的管道结构；上接头的侧壁设置有出液口，连接头的内壁设置有连接口，连接头的侧壁中设置有连通连接头下端和连接口的导压通道；下接头的侧壁中设置有阀道，阀道一端与导压通道连通另一端延伸至下接头的内壁形成端口，阀道中设置有控制阀，端口设置有可溶堵头，下接头的侧壁中设置有电池和电控模块，下接头的内壁上设置有与电控模块连接的压力传感器；滑套，其上端套设在上接头内部将出液口封挡，下端套设在连接头内部将连接口封挡。所述趾端滑套解决了当前趾端滑套无法正常打开或者误操作打开技术的问题。
[0003]上述公开的趾端滑套存在着一些不足之处，趾端滑套在使用时，压裂作业前的准备时间长，需要连续油管射孔，且单个破裂盘被堵时，影响趾端滑套的正常工作，为此，我们提供一种趾端滑套结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种趾端滑套结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种趾端滑套结构，包括公连接套、密封连接端、母连接扣、螺纹连接柱和内衬滑套，所述母连接扣的一端与密封连接端固定连接，所述密封连接端与母连接扣，所述公连接套的内部与内衬滑套滑动连接，所述内衬滑套的一端固定连接破裂连接膜，所述破裂连接膜与螺纹连接柱的表面固定安装有三个破裂盘，所述密封连接端的表面开设有过流套循环孔。
[0006]在上述的一种趾端滑套结构中，所述内衬滑套的一端嵌设安装有多个密封圈。
[0007]在上述的一种趾端滑套结构中，所述内衬滑套的最高工作温度达180
º
C，所述内衬滑套的最高内部承压达140Mpa。
[0008]与现有技术相比，本技术一种趾端滑套结构的优点为：本技术设有公连接套、密封连接端、母连接扣、破裂盘、螺纹连接柱和内衬滑套，具有可靠性高、提高工作效率，降低成本缩短压裂作业前的准备时间，不需要连续油管射孔改善压裂处理措施，从而提高产能，同时三破裂盘设计增强了其可靠性。内部过流通道表面的特殊处理使得固井水泥不易在趾端滑套内径表面残留，堵塞破裂盘传压孔，三破裂盘设计使得即使其中一个破裂盘传压孔被堵塞，另外两个破裂盘传压孔也能成功激活趾端滑套，不影响正常工作。
附图说明
[0009]图1是本技术一种趾端滑套结构的剖视结构示意图。
[0010]图中，1、公连接套；2、密封连接端；3、母连接扣；4、破裂盘；5、螺纹连接柱；6、过流套循环孔；7、内衬滑套；8、密封圈；9、破裂连接膜。
具体实施方式
[0011]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0012]如图1所示，本技术一种趾端滑套结构，包括公连接套1、密封连接端2、母连接扣3、螺纹连接柱5和内衬滑套7，母连接扣3的一端与密封连接端2固定连接，密封连接端2与母连接扣3，公连接套1的内部与内衬滑套7滑动连接，内衬滑套7的一端固定连接破裂连接膜9，破裂连接膜9与螺纹连接柱5的表面固定安装有三个破裂盘4，密封连接端2的表面开设有过流套循环孔6。
[0013]内衬滑套7的一端嵌设安装有多个密封圈8，这样设置的目的是具有良好的密封性，内衬滑套7的最高工作温度达180
º
C，内衬滑套7的最高内部承压达140Mpa，这样设置的目的满足大排量施工要求，同时也满足旋转下套管要求。
[0014]本技术趾端滑套的注意事项
[0015]作业前召开安全会，进行风险评估。
[0016]开始下工具前，锁死转盘。管具上扣时，背钳打牢，下入过程中严禁转动管柱。
[0017]连接浮鞋、浮箍后，检查浮阀工作正常。
[0018]防止井下落物。下管柱过程中盖好井口。禁止在井口修理设备。要求使用大护丝盖住水眼，使用毛毡盖住钻台环空。
[0019]用相应的通径规对所有入井套管、短节通径。
[0020]起吊趾端滑套时平稳操作，严禁磕碰。趾端滑套上下套管不加扶正器。
[0021]丝扣油均匀涂抹在公扣，禁止涂抹在母扣内。
[0022]趾端滑套上端为线扣，下端为公扣（阀本体最大外径为198mm），需配备7
‑
5/8寸钳头，连接趾端滑套时必须先人工引扣后，再用套管钳上扣。
[0023]下入时，防碰、防顿、防卡，严格执行操作规程，平稳匀速下入管柱，下钻速度，套管内90秒/柱，裸眼内90
‑
120秒/柱，严禁猛提、猛放、猛刹。
[0024]按管柱表下入剩余套管，每20根套管灌满浆。打通循环按照每1500米打通循环一次。
[0025]下入过程中如发生遇阻，先提活管柱再缓慢下放尝试通过遇阻点。最大遇阻（除去摩阻后）不要超过10T。（期间可尝试小排量顶通循环处理沉砂）。
[0026]工具下入到位后，小排量顶替循环，待返出和泵压稳定后，再逐步将排量提至正常固井所需排量。避免快速变换排量导致环空失稳。（具体参考固井设计）
[0027]固井过程中，控制最大泵压不要超过破裂盘开启压力。
[0028]到井后的检查和验收
[0029]对到井的趾端滑套认真检查，检查三证（说明书、检验报告及合格证）是否齐全，检验有无碰伤损坏。对工具要求丈量并确定尺寸。
[0030]对工具到井后要注意保管，严禁碰撞。
[0031]工具在搬运过程中，要轻抬轻放，严禁碰甩，其内部严禁插入任何异物。
[0032]产品的包装及储存
[0033]每个设备上印有出厂编号、生产日期、连接螺纹类型和生产厂家名称等信息。
[0034]每个设备配备合格证，合格证随附在包装里，每1件产品至少一份。使用文件应使用防潮包装袋中，放置于设备内。
[0035]产品表面刷涂环保漆或磷化处理，螺纹部分涂抹防锈油脂，并佩戴螺纹保护器。
[0036]产品使用复合板材料包装，方便现场搬运使用。
[0037]产品的工作环境
ꢀ‑
20℃—180℃。
[0038]储存环境
ꢀ‑
20℃—50℃，防潮，防晒，防尘，保质期5年。
[0039]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种趾端滑套结构，包括公连接套（1）、密封连接端（2）、母连接扣（3）、螺纹连接柱（5）和内衬滑套（7），其特征在于，所述母连接扣（3）的一端与密封连接端（2）固定连接，所述密封连接端（2）与母连接扣（3），所述公连接套（1）的内部与内衬滑套（7）滑动连接，所述内衬滑套（7）的一端固定连接破裂连接膜（9），所述破裂连接膜（9）与螺纹连接柱（5）的表面固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾倍肇，马国耀，
申请(专利权)人：江苏华日圣油气井下工具有限公司，
类型：新型
国别省市：