一种油品回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种油品回收利用系统，其包括：气化炉、粗煤气处理单元、油洗塔、低温甲醇洗单元、以及油品精制单元；气化炉的粗煤气出口与粗煤气处理单元相连通，粗煤气处理单元与油洗塔的进气口相连通，油洗塔的出气口与低温甲醇洗单元相连通，油洗塔的混合油出口与油品精制单元相连通，油品精制单元经重油增压泵与气化炉相连通。该系统通过设置油洗塔利用粗苯溶解分离粗煤气中的油品产生混合油，混合油再通过油品精制单元精馏提纯可获得高纯度的芳烃，不仅提高了油品回收效率，而且避免了粗煤气间接冷凝造成的换热器堵塞；另外，也提高了煤加氢气化油品的附加值，在保证系统连续稳定运行的同时，提升了煤加氢气化技术的整体经济性。济性。济性。

【技术实现步骤摘要】
一种油品回收利用系统


[0001]本技术涉及煤炭气化
，更具体地，涉及一种油品回收利用系统。

技术介绍

[0002]当前煤加氢气化装置的粗煤气出气化炉之后，经废热锅炉和粗煤气过滤器回收热量和除尘，进而经换热器间接冷凝回收油品，降温至40℃后进入后续净化单元。在间接冷凝回收油品的过程中，率先析出的重组分油品熔点较高(150℃以上)，容易在换热器中积聚，不仅降低了油品回收效率，同时易于堵塞换热器，造成后续工段波动，严重时会引起停车，影响了系统的连续稳定运行。此外，间接冷凝回收的油品为混合物，直接以较低的价格售卖，降低了装置的技术经济性。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种油品回收利用系统，旨在解决现有技术中存在的问题。
[0004]本技术提供一种油品回收利用系统，其包括：气化炉、粗煤气处理单元、油洗塔、低温甲醇洗单元、以及油品精制单元；
[0005]所述气化炉的粗煤气出口与所述粗煤气处理单元相连通，所述粗煤气处理单元与所述油洗塔的进气口相连通，所述油洗塔的出气口与所述低温甲醇洗单元相连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油品回收利用系统，其特征在于，包括：气化炉、粗煤气处理单元、油洗塔、低温甲醇洗单元、以及油品精制单元；所述气化炉的粗煤气出口与所述粗煤气处理单元相连通，所述粗煤气处理单元与所述油洗塔的进气口相连通，所述油洗塔的出气口与所述低温甲醇洗单元相连通，所述油洗塔的混合油出口与所述油品精制单元相连通，所述油品精制单元经重油增压泵与所述气化炉相连通；其中，所述油洗塔用于通过粗苯溶解分离粗煤气中的油品；所述低温甲醇洗单元用于净化粗煤气以及产出粗苯；所述油品精制单元用于将油洗塔中输出的混合油进行精馏提纯获得芳烃以及产出重油。2.根据权利要求1所述的油品回收利用系统，其特征在于，所述粗煤气处理单元包括废热锅炉和粗煤气过滤器；所述废热锅炉的进气口与所述气化炉的粗煤气出口相连通，所述废热锅炉的出气口与所述粗煤气过滤器的进气口相连通，所述粗煤气过滤器的出气口与所述油洗塔的进气口相连通。3.根据权利要求1所述的油品回收利用系统，其特征在于，所述低温甲醇洗单元包括甲醇洗涤塔和萃取器；所述甲醇洗涤塔的进气口与所述油洗塔的出气口相连通，所述甲醇洗涤塔的出气口用于输出净化后的粗煤气，所述甲醇洗涤塔的底部出液口与所述萃取器相连通，所述萃取器用于从所述甲醇洗涤塔输入的混合物中萃取粗苯。4.根据权利要求3所述的油品回收利用系统，其特征在于，所述萃取器经粗苯增压泵与所述油洗塔相连通，所述粗苯增压泵用于将所述萃取器萃取的粗苯输送至所述油洗塔中。5.根据权利要求4所述的油品回收利用系统，其特征在于，所述油洗塔为填料塔，所述油洗塔的中部设有填料，所述油洗塔的粗苯入口设于所述填料的上方，所述油洗塔的进气口设于所述填料的下方且位于所述油洗塔中的粗苯液面以下。6.根据权利要求5所述的油品回收利用系统，其特征在于，所述油洗塔中还设有分布器，所述分布器呈“十”字型结构，包括主管和两个支管，两个所述支管分别对称连接在所述主管的两侧，且所述支管与所述主管相连通；所述主管及所述支管的顶部和两侧均开设有一排圆孔；所述油洗塔的进气口与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩强，田兆伟，王蕾，孙中卫，马志超，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：