本实用新型专利技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种压铸机清洗装置。本实用新型专利技术提供一种具有高度调节功能的压铸机清洗装置。本实用新型专利技术提供了这样一种压铸机清洗装置，包括有第一支撑架、第二支撑架、电机、螺杆、安装板、导向杆和清洗机构，两个第一支撑架上共同设置有第二支撑架，第二支撑架一侧设置有导向杆，第二支撑架上部安装有电机，电机输出轴贯穿第二支撑架连接有螺杆，螺杆上螺纹式连接有安装板，安装板远离螺杆的端部与导向杆滑动式连接，安装板上设置有清洗机构。本实用新型专利技术通过电机、螺杆、安装板、升降槽和连接块的配合工作，第二支撑架的清洗机构高度随之得到调节，实现本装置的高度调节功能。度调节功能。度调节功能。
【技术实现步骤摘要】
一种压铸机清洗装置
[0001]本技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种压铸机清洗装置。
技术介绍
[0002]压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种。之后也分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。随着科学技术和工业生产的进步，尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展，压铸技术已获得极其迅速的发展。
[0003]通常，压铸机需要定期进行清洗，尤其是压铸机上的模具若不清洗，长期使用后，模具中的金属残留渣，就会影响所铸造固体金属的造型不符合生产要求而无法投入使用，造成金属资源的浪费，压铸机上的模具形状不同，使得模具设置高度存在差异，现有清洗装置缺少高度调节的功能，难以根据压铸机上模具位置的高度进行调节，导致位置较高的模具就难以清洗，清洗效果差，而影响压铸机的铸件工作。
[0004]基于上述问题，我们需要设计一种具有高度调节功能的压铸机清洗装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有的清洗装置缺少高度调节机构，难以根据压铸机上模具位置的高度进行调节，导致位置较高的模具就难以清洗，清洗效果差，甚至影响压铸机的铸件工作的缺点，本技术的技术问题为：提供一种具有高度调节功能的压铸机清洗装置。
[0006]本技术的技术实施方案为：一种压铸机清洗装置，包括有第一支撑架、第二支撑架、电机、螺杆、安装板、导向杆和清洗机构，两个第一支撑架上共同设置有第二支撑架，第二支撑架一侧设置有导向杆，第二支撑架上部安装有电机，电机输出轴贯穿第二支撑架连接有螺杆，螺杆上螺纹式连接有安装板，安装板远离螺杆的端部与导向杆滑动式连接，安装板上设置有清洗机构。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，清洗机构包括有水箱、水泵、伸缩管和高压喷头，第二支撑架上部设置有水箱，水箱中安装有水泵，水泵上连接有伸缩管，伸缩管贯穿水箱和安装板对称连接有若干个高压喷头。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，还包括有固定块、连接杆、卡块、弹性件和连接块，两个第一支撑架外侧均对称设置有多个固定块，固定块上开有卡孔，两个第一支撑架下部开有升降槽，第二支撑架两侧设置有能够在升降槽内滑动的连接块，连接块上对称设置有连接杆，连接杆内部滑动式连接有能够卡进卡孔的卡块，卡块上设置有弹性件。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，还包括有万向轮，第一支撑架上对称设置有万向轮。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，还包括有防水罩，第二支撑架上设置有防护电机的防水罩。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，还包括有塞子，水箱上设有塞子。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术通过电机、螺杆、安装板、升降槽和连接块的配合工作，第二支撑架的清洗机构高度随之得到调节，实现本装置的高度调节功能，也实现对压铸机上位置较高的模具也能够进行有效清洗的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术水箱、万向轮和防水罩等零部件的立体结构示意图。
[0015]图3为本技术第一支撑架和第二支撑架等零部件的立体结构剖视图。
[0016]图4为本技术水箱、水泵和伸缩管等零部件的立体结构剖视图。
[0017]图5为本技术卡孔、固定块和升降槽等零部件的立体剖视结构示意图。
[0018]图6为本技术A处局部发大图。
[0019]附图中各零部件的标记如下：1、第一支撑架，2、万向轮，3、第二支撑架，4、电机，5、螺杆，6、安装板，7、水箱，8、水泵，9、伸缩管，10、高压喷头，11、固定块，12、连接杆，13、卡块，14、弹性件，15、防水罩，16、塞子，17、卡孔，18、导向杆，19、升降槽，20、连接块。
具体实施方式
[0020]首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
[0021]实施例1
[0022]一种压铸机清洗装置，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，包括有第一支撑架1、第二支撑架3、电机4、螺杆5、安装板6、导向杆18、万向轮2和清洗机构，两个第一支撑架1上共同滑动式连接有第二支撑架3，第二支撑架3一侧通过螺栓固接有导向杆18，第二支撑架3上部通过螺栓安装有电机4，电机4输出轴贯穿第二支撑架3连接有螺杆5，螺杆5上螺纹式连接有安装板6，安装板6远离螺杆5的端部与导向杆18滑动式连接，安装板6上设置有清洗机构，第一支撑架1上对称安装有万向轮2。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，清洗机构包括有水箱7、水泵8、伸缩管9、高压喷头10和塞子16，第二支撑架3上部通过螺栓固接有水箱7，水箱7中安装有水泵8，水泵8上连接有伸缩管9，伸缩管9贯穿水箱7和安装板6对称连接有若干个高压喷头10，水箱7上设有塞子16。
[0024]当需要使用本装置时，首先推动第一支撑架1，万向轮2转动，本装置随之移动，移动到指定位置后控制万向轮2停止转动即可，然后启动电机4，电机4输出轴转动带动螺杆5转动，螺杆5转动带动安装板6沿着导向杆18向上滑动，上升到与压铸机的模具高度适宜时，关闭电机4，安装板6停止向上移动，再拔出塞子16，向水箱7内注入适量水，再将塞子16塞回原处，启动水泵8，水泵8将水从水箱7内抽出伸缩管9，水再从高压喷头10喷出至压铸机的模具上，对压铸机的模具进行冲洗。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，如图2、图3和图6所示，还包括有固定块11、连接杆12、卡块13、弹性件14、连接块20和防水罩15，两个第一支撑架1外侧均对称设置有多个固定块11，固
定块11上开有卡孔17，两个第一支撑架1下部开有升降槽19，第二支撑架3两侧通过螺钉固接有能够在升降槽19内滑动的连接块20，连接块20上对称设置有连接杆12，连接杆12内部滑动式连接有能够卡进卡孔17的卡块13，卡块13上套设有弹性件14，第二支撑架3上固接有防护电机4的防水罩15。
[0027]当需要进一步向上调节本装置的高度时，向外拉动四个卡块13，卡块13从卡孔17脱出，使得卡块13脱离与固定块11的卡接，弹性件14压缩形变，向上推动第二支撑架3，使得连接块20沿着第一支撑架1上的升降槽19向上移动，移动到适宜位置后，送开卡块13，卡块13在弹性件14复位作用下沿着连接杆12向内滑动，卡块13通过卡孔17逐渐卡接进适宜高度的固定块11上，第二支撑架3便固定在第一支撑架1上，第二支撑架3上的清洗机构高度随之提高，再使用清洗机构对位置较高的压铸机的模具进行冲洗，防水罩1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸机清洗装置，包括有第一支撑架(1)和第二支撑架(3)，两个第一支撑架(1)上共同设置有第二支撑架(3)，其特征是，还包括有电机(4)、螺杆(5)、安装板(6)、导向杆(18)和清洗机构，第二支撑架(3)一侧设置有导向杆(18)，第二支撑架(3)上部安装有电机(4)，电机(4)输出轴贯穿第二支撑架(3)连接有螺杆(5)，螺杆(5)上螺纹式连接有安装板(6)，安装板(6)远离螺杆(5)的端部与导向杆(18)滑动式连接，安装板(6)上设置有清洗机构。2.按照权利要求1所述的一种压铸机清洗装置，其特征是，清洗机构包括有水箱(7)、水泵(8)、伸缩管(9)和高压喷头(10)，第二支撑架(3)上部设置有水箱(7)，水箱(7)中安装有水泵(8)，水泵(8)上连接有伸缩管(9)，伸缩管(9)贯穿水箱(7)和安装板(6)对称连接有若干个高压喷头(10)。3.按照权利要求2所述的一种压铸机清洗装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张逸平，李国忠，谈丽，张益中，李留琴，
申请(专利权)人：常州市时运压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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