本实用新型专利技术公开了一种模板支撑监控装置，包括：套管所述套管底端固定连接有四个呈圆周阵列分布的固定杆，所述套管上端口插接有支撑钢管，所述固定杆与支撑钢管之间设有对拉机构，所述对拉机构包括第一拉环和第二拉环，所述第一拉环与固定杆远离套管的一端固定连接，所述第二拉环与支撑钢管外壁上端固定连接；本实用新型专利技术后期可通过观察滑块的位置来监控，当滑块上滑至或越过第一警戒标记处时，或当滑块下滑至甚至越过第二警戒标记处时，则说明高大模板形变超过警戒值，且对高大模板进行支撑时，需要大量的该装置进行高密度布置，能够实现精确监控高大模板的各处形变的状况。现精确监控高大模板的各处形变的状况。现精确监控高大模板的各处形变的状况。
【技术实现步骤摘要】
一种模板支撑监控装置
[0001]本技术属于建筑施工
，特别是涉及一种模板支撑监控装置。
技术介绍
[0002]模板支撑系统由于其支撑高度或跨度较大，在建筑过程中发生危险的频率较高，在发生倒塌的过程中，往往是高大模板底部的支撑结构由于负荷过大而发生倾斜或变形，从而逐步导致高大模板发生形变甚至倒塌。
[0003]现有监控系统多是将标尺安装在高大模板上，然后采用水准仪或经纬仪检测标尺高度的变化来判断高大模板是否发生形变。但是，此种方法中标尺布置密度底，从而导致许多没有布置标尺的区域无法监控高大模板的变形状况，且在检测各处标尺高度时，需要经常挪动笨重的水准仪或经纬仪，给监控带来不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种模板支撑监控装置，以解决现有监控系统中标尺布置密度底，从而导致许多没有布置标尺的区域无法监控高大模板的变形状况，且在检测各处标尺高度时，需要经常挪动笨重的水准仪或经纬仪，给监控带来不便的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种模板支撑监控装置，其包括套管所述套管底端固定连接有四个呈圆周阵列分布的固定杆，所述套管上端口插接有支撑钢管，所述固定杆与支撑钢管之间设有对拉机构，所述对拉机构包括第一拉环和第二拉环，所述第一拉环与固定杆远离套管的一端固定连接，所述第二拉环与支撑钢管外壁上端固定连接，所述第一拉环连接有第一拉钩，所述第一拉钩尾端固定连接有第一钢丝绳，所述第二拉环连接有第二拉钩，所述第二拉钩尾端固定连接第二钢丝绳，所述第二钢丝绳与第一钢丝绳之间设有监控机构。
[0006]本技术采用上述所述的用于模板支撑监控装置，进一步：所述监控机构包括矩形框，所述矩形框底边中部穿设有丝杆，所述丝杆与矩形框的底边相对滑动，所述丝杆螺纹连接有位于矩形框内部的螺母，所述丝杆底端在矩形框外部与第一钢丝绳的上端固定连接，所述矩形框顶边中部穿设有滑杆，所述滑杆与矩形框顶边相对滑动，所述滑杆上端在矩形框外部与第二钢丝绳下端固定连接，所述滑杆下端固定连接有位于矩形框内部的滑块，所述滑块与矩形框滑动连接，所述滑块与矩形框顶边之间固定连接有弹簧，所述弹簧套设于滑杆外侧。
[0007]本技术采用上述所述的用于模板支撑监控装置，进一步：所述矩形框一侧边固定连接有第一警戒标记和第二警戒标记，所述第一警戒标记和第二警戒标记分别位于滑块的上下两侧。
[0008]本技术采用上述所述的用于模板支撑监控装置，进一步：所述滑块左右两端中部均开设有滑槽，左右两个所述滑槽分别与矩形框左右两边滑动连接。
[0009]本技术采用上述所述的用于模板支撑监控装置，进一步：所述支撑钢管上端
口滑动连接有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹连接有位于支撑钢管上端的内丝套，所述螺纹柱上端固定连接有托板。
[0010]本技术采用上述所述的用于模板支撑监控装置，进一步：所述内丝套的外径大于支撑钢管的内径，所述内丝套外壁固定连接有两个对称的助转杆。
[0011]本技术采用上述所述的用于模板支撑监控装置，进一步：所述固定杆上表面与套管外壁之间固定连接有加强板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术后期可通过观察滑块的位置来监控，当滑块上滑至或越过第一警戒标记处时，或当滑块下滑至甚至越过第二警戒标记处时，则说明高大模板形变超过警戒值，且对高大模板进行支撑时，需要大量的该装置进行高密度布置，能够实现精确监控高大模板的各处形变的状况。
[0014]2、本技术中四个对拉机构分别对支撑钢管的四侧产生力度一致牵拉力，从而大大提高了支撑钢管的平稳性，从而提高了该装置对高大模板支撑的稳定性。
附图说明
[0015]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0016]图1为一种实施例的模板支撑监控装置整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大示意图；
[0018]图3为本技术一种实施例的套管、固定杆和加强板结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、套管；2、固定杆；3、加强板；4、支撑钢管；5、第一拉环；6、第二拉环；7、第一拉钩；8、第一钢丝绳；9、第二拉钩；10、第二钢丝绳；11、矩形框；12、丝杆；13、螺母；14、滑杆；15、滑块；16、弹簧；17、第一警戒标记；18、第二警戒标记；19、螺纹柱；20、内丝套；21、托板。
具体实施方式
[0021]在下文中，将参照附图描述本技术的模板支撑监控装置的实施例。
[0022]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0023]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0024]图1
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3示出本技术一种实施例的模板支撑监控装置，其包括：套管1.所述套管1底端固定连接有四个呈圆周阵列分布的固定杆2，具体的，所述固定杆2上表面与套管1外壁之间固定连接有加强板3，所述套管1上端口插接有支撑钢管4，所述支撑钢管4上端口滑动连接有螺纹柱19，所述螺纹柱19螺纹连接有位于支撑钢管4上端的内丝套20；具体的，所
述内丝套20的外径大于支撑钢管4的内径，所述内丝套20外壁固定连接有两个对称的助转杆，通过助转杆的设置，能够便于转动内丝套20，从而便于调节第二钢丝绳10的高度，所述螺纹柱19上端固定连接有托板21，所述固定杆2与支撑钢管4之间设有对拉机构，所述对拉机构包括第一拉环5和第二拉环6，，所述第一拉环5与固定杆2远离套管1的一端固定连接，所述第二拉环6与支撑钢管4外壁上端固定连接，所述第一拉环5连接有第一拉钩7，所述第一拉钩7尾端固定连接有第一钢丝绳8，所述第二拉环6连接有第二拉钩9，所述第二拉钩9尾端固定连接第二钢丝绳10，所述第二钢丝绳10与第一钢丝绳8之间设有监控机构。
[0025]所述监控机构包括矩形框11，所述矩形框11底边中部穿设有丝杆12，所述丝杆12与矩形框11的底边相对滑动，所述丝杆12螺纹连接有位于矩形框11内部的螺母13，所述丝杆12底端在矩形框11外部与第一钢丝绳8的上端固定连接，所述矩形框11顶边中部穿设有滑杆14，所述滑杆14与矩形框11顶边相对滑动，所述滑杆14上端在矩形框11外部与第二钢丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模板支撑监控装置，其特征在于，包括：套管（1）所述套管（1）底端固定连接有四个呈圆周阵列分布的固定杆（2），所述套管（1）上端口插接有支撑钢管（4），所述固定杆（2）与支撑钢管（4）之间设有对拉机构，所述对拉机构包括第一拉环（5）和第二拉环（6），所述第一拉环（5）与固定杆（2）远离套管（1）的一端固定连接，所述第二拉环（6）与支撑钢管（4）外壁上端固定连接，所述第一拉环（5）连接有第一拉钩（7），所述第一拉钩（7）尾端固定连接有第一钢丝绳（8），所述第二拉环（6）连接有第二拉钩（9），所述第二拉钩（9）尾端固定连接第二钢丝绳（10），所述第二钢丝绳（10）与第一钢丝绳（8）之间设有监控机构。2.根据权利要求1所述的一种模板支撑监控装置，其特征在于，所述监控机构包括矩形框（11），所述矩形框（11）底边中部穿设有丝杆（12），所述丝杆（12）与矩形框（11）的底边相对滑动，所述丝杆（12）螺纹连接有位于矩形框（11）内部的螺母（13），所述丝杆（12）底端在矩形框（11）外部与第一钢丝绳（8）的上端固定连接，所述矩形框（11）顶边中部穿设有滑杆（14），所述滑杆（14）与矩形框（11）顶边相对滑动，所述滑杆（14）上端在矩形框（11）外部与第二钢丝绳（10）下端固定连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐汉忠，赵华颖，王挺，胡鸿远，毛德权，姚元朝，郭洪波，康军平，刘锋，刘豪，
申请(专利权)人：中建二局第三建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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