一种熔融电石显热回收利用系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种熔融电石显热回收利用系统，其包括隧道窑、运料车、锅炉、液泵、汽包、螺杆膨胀机和冷凝器，熔融电石与风道内的气体发生热量交换，风口内的气体经过换热后单向流入锅炉内部，并与锅炉内部设置的省煤器、蒸发器和过热器接触，汽包的顶部与过热器的进汽口连通，汽包的底部与蒸发器的进液口连通，蒸发器的出液口还与汽包连通，冷凝器与螺杆膨胀机和液泵连通。本实用新型专利技术的运料车在穿过隧道窑时，与隧道窑内的单向流动气体发生热量交换，加热后的气体流入锅炉内，并对锅炉内的过热器、蒸发器和省煤器依次加热，从而将液体加热为高温高压蒸汽，进而对螺杆膨胀机做功，实现蒸汽发电的目的，实现了对熔融电石热量的有效回收。效回收。效回收。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融电石显热回收利用系统


[0001]本技术涉及热量回收利用的
，特别是涉及一种熔融电石显热回收利用系统。

技术介绍

[0002]碳化钙（CaC2）俗称电石，是有机合成化学工业的基本原料之一，是乙炔化工的重要原料，由电石制取的乙炔广泛应用于金属焊接和切割。电石工业品呈灰色、黄褐色或黑色，含碳化钙较高的呈紫色。其新创断面有光泽，在空气中吸收水分呈灰色或灰白色。能导电，纯度越高，导电性越好。在空气中能吸收水分，加水分解成乙炔和氢氧化钙，与氮气作用生成氰氨化钙。
[0003]电石生成方法有氧热法和电热法，一般多采用电热法生产电石，即生石灰和含碳原料（焦炭、无烟煤、石油焦）在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。经过原料加工、配料，通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内，在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右反应生成电石，电石以熔融状态从出炉口排出，熔融电石流到冷却小车上的电石锅内，转运至冷却厂房自然降温，熔融电石排出时温度1600
‑
1800℃，在电石锅内降温至700
‑/>800℃凝固后倒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔融电石显热回收利用系统，其特征在于，包括：隧道窑，具有风道和与所述风道连通的风口；用于运送熔融电石的运料车，其运输时穿过所述隧道窑，进而所述熔融电石与所述风道内的气体发生热量交换；锅炉，与所述风口连通，且所述风口内的所述气体经过换热后单向流入所述锅炉内部，并与所述锅炉内部设置的省煤器、蒸发器和过热器接触；液泵，与所述省煤器的进液口连通，并向所述省煤器提供冷凝液体；汽包，与所述省煤器的出液口连通，所述汽包的顶部与所述过热器的进汽口连通，所述汽包的底部与所述蒸发器的进液口连通，所述蒸发器的出液口还与所述汽包连通；螺杆膨胀机，与所述过热器的出汽口连通；冷凝器，分别与所述螺杆膨胀机和所述液泵连通。2.根据权利要求1所述的熔融电石显热回收利用系统，其特征在于，还包括送风系统，用于控制流经所述风道和所述锅炉的所述气体单向流动。3.根据权利要求2所述的熔融电石显热回收利用系统，其特征在于，所述送风系统包括引风机和送风机，所述引风机的进风口与所述锅炉的顶部连通，所述引风机的送风口与所述送风机的进风口连通，所述送风机的送风口与所述风道连通。4.根据权利要求3所述的熔融电石显热回收利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毛，张电子，李本斌，张昌会，赵铎，田言峰，刘水侠，宋铭铭，穆倩楠，钟儒学，李增光，姚鑫，李晓叶，
申请(专利权)人：河南神马减碳技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：