【技术实现步骤摘要】
一种焦炉烟气余热回收装置
[0001]本技术涉及焦炉
,具体为一种焦炉烟气余热回收装置。
技术介绍
[0002]现代炼焦炉由炭化室、燃烧室、蓄热室、斜道区、炉顶、基础、烟道等组成。炭化室中煤料在隔绝空气条件下受热变成焦炭。一座焦炉有几十个炭化室和燃烧室相间配置,用耐火材料(硅砖)隔开。每个燃烧室有20~30个立火道。来自蓄热室的经过预热的煤气(高热值煤气不预热)和空气在立火道底部相遇燃烧,从侧面向炭化室提供热量。
[0003]焦炉烟气进行排放处理时,会使用余热回收装置对烟气中的温度进行余热回收。现有的烟气余热回收装置在使用的过程中,一般是将导热盘管排布在烟气箱内,长时间使用,导热盘管外表面容易附着烟气中的杂质,影响余热回收效果,且人工清理较为繁琐。
技术实现思路
[0004]针对以上缺陷,本技术提供一种焦炉烟气余热回收装置,以解决焦炉烟气余热回收问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]一种焦炉烟气余热回收装置,包括余热回收箱体和分别开在余热回收箱体底 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦炉烟气余热回收装置,包括余热回收箱体(1)和分别开在余热回收箱体(1)底部和顶部的进烟口(2)和排烟口(3),其特征在于,所述余热回收箱体(1)内设有余热回收机构;余热回收机构包括进水管道(4)、出水管道(5)、导热盘管(6)、回流管道(7)、驱动电机(8)、转动丝杆(9)、滑动丝母(10)、固定圆杆(11)、滑动轴套(12)、一组清理安装架(13)以及若干个钢丝清理刷(14),所述进水管道(4)插装在余热回收箱体(1)左侧底部,所述出水管道(5)插装在余热回收箱体(1)左侧顶部,所述导热盘管(6)安装在余热回收箱体(1)内,且与一端与进水管道(4)连通,另一端与出水管道(5)连通,所述回流管道(7)安装在出水管道(5)与进水管道(4)之间,所述驱动电机(8)水平安装在余热回收箱体(1)右侧底部,所述转动丝杆(9)安装在驱动电机(8)旋转端上,且左端活动插装在余热回收箱体(1)内,所述滑动丝母(10)活动套装在转动丝杆(9)上,所述固定圆杆(11)安装在余热回收箱体(1)内底部,且位于转动丝杆(9)上方,所述滑动轴套(12)滑动安装在固定圆杆(11)上,且底部与滑动丝母(10)连...
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