一种无损再生处理加药桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无损再生处理加药桶，包括桶身，所述桶身的顶端通过合页固定连接有桶盖，所述桶身的外侧设置有对固体药粒进行粉碎的粉碎机构，所述桶身的内部设置有对药液进行搅拌的搅拌机构，本实用新型专利技术通过在桶身的内部设置搅拌机构，不仅结构简单便于后期拆卸和检修，而且方便工作人员快速对药物进行搅拌混合，从而提高工作效率，并通过在桶身的外侧设置粉碎机构，在使用时，工作人员可将固体药粒放置在料筒内，此时，运转过程中的驱动马达会通过筒芯带动延伸杆进行转动，使碾轮将料筒内表面的药粒碾压成粉，从而使药粒快速混合。合。合。

【技术实现步骤摘要】
一种无损再生处理加药桶


[0001]本技术涉及水处理
，具体为一种无损再生处理加药桶。

技术介绍

[0002]退锡液是印制线路板生产中使用的最大量化学材料之一。退锡液也称退锡剂，属单液型，无过氧化物，无氟级不含络合剂的高效退锡、退铅液，特别适用于电子元件，线路板制造过程中铜表面的锡/铅锡合金层的退除，可用浸泡或机械喷淋方法进行操作。退锡液无任何重金属和毒害成分，不仅环保安全，并且操作过程无气味产生，而且退锡量大，退锡速度很快，使用持久有效。
[0003]在对废锡液进行退锡前，为了提高退锡效果，需要在退锡液中添加催化药物，催化药物往往由多种不同的药物混合而成，来达到最佳的催化效果，这就需要对催化药物进行集中混合，但是现有的混合搅拌设备，搅拌方向过于单一，在搅拌时，搅拌的液体会跟随搅拌设备同向运动，无法形成有效对流，致使需要耗费较长的时间，才能达到相应的搅拌效果。为此，我们提出一种无损再生处理加药桶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种无损再生处理加药桶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无损再生处理加药桶，包括桶身，桶身的顶端通过合页固定连接有桶盖，桶身的外侧设置有对固体药粒进行粉碎的粉碎机构，桶身的内部设置有对药液进行搅拌的搅拌机构。
[0006]优选的，粉碎机构包括搭接架，搭接架共设置有两个，搭接架固定连接在桶身的外侧，搭接架之间安装有料筒，料筒的外侧固定连接有第一组装轴，料筒与搭接架通过第一组装轴转动连接。
[0007]优选的，料筒的底端通过螺栓固定连接有第一套壳，第一套壳的内侧安装有驱动马达，驱动马达的顶端固定连接有筒芯，筒芯滚动连接在料筒的内侧，筒芯的外侧固定连接有延伸杆，延伸杆设置有多个，延伸杆的下侧通过第二组装轴滚动连接有碾轮。
[0008]优选的，料筒的内侧通过螺栓固定连接有筒盖，筒盖的上侧开设有出料槽，筒盖的上侧通过凸轴转动连接有封片。
[0009]优选的，搅拌机构包括挂板，挂板通过螺栓固定连接在桶身的内表面，挂板的下侧通过吊纽滚动连接有第一搅杆，第一搅杆的外侧固定连接有多个第一叶片，第一搅杆的底端固定连接有第一牵引齿轮，搅拌机构包括套筒，套筒设置在桶身的中心点位置，套筒通过螺栓固定连接在桶身的内表面底部。
[0010]优选的，套筒的内侧设有第二搅杆，第二搅杆与套筒滚动连接，第二搅杆与第一搅杆同轴心，第二搅杆的外侧固定连接有多个第二叶片，第二搅杆的顶端固定连接有第三牵引齿轮。
[0011]优选的，桶身的外侧通过螺栓固定连接有第二套壳，第二套壳的内侧安装有驱动电机，驱动电机上设有传动轴，传动轴与驱动电机通过联轴器连接，传动轴的一端固定连接有第二牵引齿轮。
[0012]优选的，第一牵引齿轮与第二牵引齿轮啮合设置，第二牵引齿轮与第三牵引齿轮啮合设置，桶身的内侧通过螺栓固定连接有导流管，导流管的一端安装有控制阀。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]本技术通过在桶身的内部设置搅拌机构，不仅结构简单便于后期拆卸和检修，而且方便工作人员快速对药物进行搅拌混合，从而提高工作效率，并通过在桶身的外侧设置粉碎机构，在使用时，工作人员可将固体药粒放置在料筒内，此时，运转过程中的驱动马达会通过筒芯带动延伸杆进行转动，使碾轮将料筒内表面的药粒碾压成粉，从而使药粒快速混合。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体结构侧视图；
[0017]图3为本技术图2中的料筒结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中的整体结构剖视图；
[0019]图5为本技术局部结构剖视图图一；
[0020]图6为本技术局部结构剖视图图二。
[0021]图中：1、桶身；2、桶盖；3、粉碎机构；4、搅拌机构；5、搭接架；6、料筒；601、出料槽；602、凸轴；603、封片；61、第一组装轴；62、第一套壳；63、驱动马达；64、筒芯；65、延伸杆；66、第二组装轴；67、碾轮；68、筒盖；7、挂板；8、第一搅杆；81、吊纽；82、第一叶片；83、第一牵引齿轮；9、套筒；91、第二搅杆；92、第二叶片；93、第二套壳；94、驱动电机；95、传动轴；96、第二牵引齿轮；97、第三牵引齿轮；10、导流管；101、控制阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：实施例一，一种无损再生处理加药桶，包括桶身1，桶身1的顶端通过合页固定连接有桶盖2，桶身1的外侧设置有对固体药粒进行粉碎的粉碎机构3，桶身1的内部设置有对药液进行搅拌的搅拌机构4。
[0024]粉碎机构3包括搭接架5，搭接架5共设置有两个，搭接架5固定连接在桶身1的外侧，搭接架5之间安装有料筒6，料筒6的外侧固定连接有第一组装轴61，料筒6与搭接架5通过第一组装轴61转动连接，工作人员可通过搭接架5和第一组装轴61对料筒6进行转动，使药粒处于料筒6的内表面外壁，从而方便碾轮67对药粒进行粉碎，料筒6的底端通过螺栓固定连接有第一套壳62，第一套壳62的内侧安装有驱动马达63，驱动马达63的顶端固定连接有筒芯64，筒芯64设置在料筒6的中心点位置，筒芯64滚动连接在料筒6的内侧，筒芯64的外
侧固定连接有延伸杆65，延伸杆65设置有多个，延伸杆65呈圆周分布设置，延伸杆65的下侧通过第二组装轴66滚动连接有碾轮67，料筒6的内侧通过螺栓固定连接有筒盖68，筒盖68的上侧开设有出料槽601，出料槽601呈上下通透结构设置，方便工作人员将粉碎后的药粒倒出，筒盖68的上侧通过凸轴602转动连接有封片603。
[0025]根据上述实施例，实施例二，搅拌机构4包括挂板7，挂板7通过螺栓固定连接在桶身1的内表面，挂板7的下侧通过吊纽81滚动连接有第一搅杆8，第一搅杆8的外侧固定连接有多个第一叶片82，第一搅杆8的底端固定连接有第一牵引齿轮83，搅拌机构4包括套筒9，套筒9设置在桶身1的中心点位置，套筒9通过螺栓固定连接在桶身1的内表面底部，套筒9的内侧设有第二搅杆91，第二搅杆91与套筒9滚动连接，第二搅杆91与第一搅杆8同轴心，第二搅杆91的外侧固定连接有多个第二叶片92，第二叶片92与第一叶片82的外侧均开设有透槽，不仅可增加叶片与液体的接触面积，提高搅拌效率，而且还能有效减小阻力，第二搅杆91的顶端固定连接有第三牵引齿轮97，桶身1的外侧通过螺栓固定连接有第二套壳93，第二套壳93的内侧安装有驱动电机94，驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无损再生处理加药桶，包括桶身(1)，其特征在于：所述桶身(1)的顶端通过合页固定连接有桶盖(2)，所述桶身(1)的外侧设置有对固体药粒进行粉碎的粉碎机构(3)，所述桶身(1)的内部设置有对药液进行搅拌的搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括挂板(7)，所述挂板(7)通过螺栓固定连接在桶身(1)的内表面，所述挂板(7)的下侧通过吊纽(81)滚动连接有第一搅杆(8)，所述第一搅杆(8)的外侧固定连接有多个第一叶片(82)，所述第一搅杆(8)的底端固定连接有第一牵引齿轮(83)，所述搅拌机构(4)包括套筒(9)，所述套筒(9)设置在桶身(1)的中心点位置，所述套筒(9)通过螺栓固定连接在桶身(1)的内表面底部，所述套筒(9)的内侧设有第二搅杆(91)，所述第二搅杆(91)与套筒(9)滚动连接，所述第二搅杆(91)与第一搅杆(8)同轴心，所述第二搅杆(91)的外侧固定连接有多个第二叶片(92)，所述第二搅杆(91)的顶端固定连接有第三牵引齿轮(97)，所述桶身(1)的外侧通过螺栓固定连接有第二套壳(93)，所述第二套壳(93)的内侧安装有驱动电机(94)，所述驱动电机(94)上设有传动轴(95)，所述传动轴(95)与驱动电机(94)通过联轴器连接，所述传动轴(95)的一端固定连接有第二牵引齿轮(96)。2.根据权利要求1所述的一种无损再生处理加药桶，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛志强，严芝维，冉银川，
申请(专利权)人：深圳众意远诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：