一种用于瓶盖的软垫组装机制造技术

本实用新型专利技术属于瓶盖加工技术领域，公开了一种用于瓶盖的软垫组装机，包括输送带，所述输送带两侧安装有安装片，两侧所述安装片一并安装有安装支架，所述安装支架安装有横梁，所述横梁安装有接近开关，所述安装支架安装有伸缩缸，所述伸缩缸输出端连接有V型顶块，所述安装支架安装有挡块，所述挡块与所述安装支架的顶部之间安装有无杆气缸，所述无杆气缸输出端安装有电机，所述电机输出端连接有气泵，所述气泵输出端连接有吸盘，所述安装支架安装有圆形框架，所述圆形框架设有至少四组边板，所述边板两端设有导向孔，所述导向孔滑动匹配有导向柱，所述导向柱一并连接有弧形夹板，所述边板连接有调节螺钉，所述弧形夹板底部连接有挡片。片。片。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓶盖的软垫组装机


[0001]本技术属于瓶盖加工
，具体涉及一种用于瓶盖的软垫组装机。

技术介绍

[0002]日常生活中存在很多的瓶瓶罐罐，这些瓶瓶罐罐在使用的时候，都会在开口的一端安装设置一个瓶盖，对这些瓶瓶罐罐进行密封，避免这些瓶瓶罐罐内部的物质洒落，现在市场上的瓶盖，在使用时候，都会通过垫片入盖机向瓶盖的内部增加一层垫片，起到加强密封隔离作用，通过将垫片加装到瓶盖的内部，使瓶盖在使用的时候不直接和瓶口接触，目前对于垫片的加装多仍处于人工加装的阶段，效率无法进行保证的同时，浪费人力，而市场上瓶盖加装垫片的装置虽然已经存在，但是大多数的装置只能对一种尺寸的瓶盖进行加工，适用性较低，因此要对现在的瓶盖加装垫片装置进行改进。

技术实现思路

[0003]针对上述
技术介绍
所提出的问题，本技术的目的是：旨在提供一种用于瓶盖的软垫组装机。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种用于瓶盖的软垫组装机，包括输送带，所述输送带两侧安装有安装片，两侧所述安装片一并安装有安装支架，所述安装支架安装有横梁，所述横梁安装有接近开关，所述安装支架安装有伸缩缸，所述伸缩缸输出端连接有V型顶块，所述安装支架对应所述V型顶块的另一侧安装有挡块，所述挡块与所述安装支架的顶部之间安装有无杆气缸，所述无杆气缸输出端安装有电机，所述电机输出端连接有气泵，所述气泵输出端连接有吸盘，所述安装支架安装有与所述吸盘中心轴线处于同一轴线上的圆形框架，所述圆形框架设有至少四组边板，所述边板两端设有导向孔，所述导向孔滑动匹配有导向柱，所述导向柱一并连接有弧形夹板，所述边板螺纹连接有与所述弧形夹板中心位置转动连接的调节螺钉，所述弧形夹板底部连接有挡片。
[0006]进一步限定，所述V型顶块抵触面包覆有软胶，这样的设计，防止抵触时对瓶盖照成压伤。
[0007]进一步限定，所述接近开关螺纹安装于所述横梁，这样的设计，便于调试接近开关的感应位置，以适配不同规格的瓶盖。
[0008]进一步限定，所述气泵的输出端位于所述吸盘中间位置，这样的设计，对软垫的中心位置进行吸附，吸附位置更精确，吸附后的防脱落效果好。
[0009]进一步限定，所述伸缩缸及所述无杆气缸的安装位置均可进行调节，这样的设计，便于调试对不同规格的瓶盖适配使用。
[0010]采用本技术的有益效果：
[0011]本技术通过输送带将瓶盖移动到接近开关识别位置，然后由伸缩缸运行带动V型顶块移动，配合挡块对瓶盖的位置进行定位，然后由无杆气缸配合电机、气泵和吸盘将
圆形框架内放置的垫片吸附移动到瓶盖中，实现自动化的垫片压装，保证了效率的同时节约了人力成本；
[0012]本技术旋动调节螺钉就能实现弧形夹板的位置移动，进而达到调节弧形夹板形成的圆形的大小，从而适配放置不同规格尺寸的软垫，保证使用适配性。
附图说明
[0013]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]图1为本技术一种用于瓶盖的软垫组装机实施例的结构示意图一；
[0015]图2为本技术一种用于瓶盖的软垫组装机实施例的结构示意图二；
[0016]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0017]主要元件符号说明如下：
[0018]输送带1；安装片2；安装支架3；横梁4；接近开关5；伸缩缸6；V型顶块7；挡块8；无杆气缸9；电机10；气泵11；吸盘12；圆形框架13；边板14；导向孔15；导向柱16；弧形夹板17；调节螺钉18；挡片19。
具体实施方式
[0019]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0020]如图1～图3所示，本技术的一种用于瓶盖的软垫组装机，包括输送带1，输送带1两侧安装有安装片2，两侧安装片2一并安装有安装支架3，安装支架3安装有横梁4，横梁4安装有接近开关5，安装支架3安装有伸缩缸6，伸缩缸6输出端连接有V型顶块7，安装支架3对应V型顶块7的另一侧安装有挡块8，挡块8与安装支架3的顶部之间安装有无杆气缸9，无杆气缸9输出端安装有电机10，电机10输出端连接有气泵11，气泵11输出端连接有吸盘12，安装支架3安装有与吸盘12中心轴线处于同一轴线上的圆形框架13，圆形框架13设有至少四组边板14，边板14两端设有导向孔15，导向孔15滑动匹配有导向柱16，导向柱16一并连接有弧形夹板17，边板14螺纹连接有与弧形夹板17中心位置转动连接的调节螺钉18，弧形夹板17底部连接有挡片19。
[0021]本实施案例中，在使用一种用于瓶盖的软垫组装机的时候，调节瓶盖的顶夹位置，位置的确定为，瓶盖的中点与吸盘12的中点和弧形夹板17形成的空间的中点处于竖直的同一轴心线上；将规格匹配需加装瓶盖的软垫堆叠放置在弧形夹板17形成的放置空间内，弧形夹板17形成的放置空间的调节方式为，旋动调节螺钉18带动各弧形夹板17相对或相反移动即可，简单易操作，导向柱16配合导向孔15保证了弧形夹板17的移动平稳；输送带1将瓶盖进行移动，接近开关5实现对瓶盖的位置进行检测，并控制输送带1启停，于现有技术已然实现；当接近开关5检测到瓶盖到位后，输送带1停止，伸缩缸6带动V型顶块7向着挡块8移动，配合挡块8将瓶盖进行顶夹，实现瓶盖的位置固定，然后无杆气缸9运行，以吸盘12竖直向上的方式将吸盘12的位置移动到软垫下侧并与软垫接触，气泵11运行，使吸盘12吸附软垫，吸盘12在保持吸附状态下，无杆气缸9向下运行，将软垫强行从挡片19的阻挡效果下扯出，下一片软垫在重量效果下自动下降叠放在挡片19上，等待下一次吸盘12的吸附；无杆气缸9带动吸附有软垫的吸盘12下降的途中，电机10运行，带动吸盘12旋转转向180
°
，则在无
杆气缸9的效果下，就实现了将吸盘12放入瓶盖中的目的，气泵11停止，软垫就落入瓶盖中，实现了软垫与瓶盖的组装。
[0022]优选V型顶块7抵触面包覆有软胶，这样的设计，防止抵触时对瓶盖照成压伤，实际上，也可根据具体情况考虑防压伤的措施。
[0023]优选接近开关5螺纹安装于横梁4，这样的设计，便于调试接近开关5的感应位置，以适配不同规格的瓶盖，实际上，也可根据具体情况考虑便于接近开关5感应位置调节的方法。
[0024]优选气泵11的输出端位于吸盘12中间位置，这样的设计，对软垫的中心位置进行吸附，吸附位置更精确，吸附后的防脱落效果好，实际上，也可根据具体情况考虑保证吸附效果的措施。
[0025]优选伸缩缸6及无杆气缸9的安装位置均可进行调节，这样的设计，便于调试对不同规格的瓶盖适配使用，实际上，也可根据具体情况考虑伸缩缸6及无杆气缸9的安装方式。
[0026]上述实施例仅示例性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓶盖的软垫组装机，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)两侧安装有安装片(2)，两侧所述安装片(2)一并安装有安装支架(3)，所述安装支架(3)安装有横梁(4)，所述横梁(4)安装有接近开关(5)，所述安装支架(3)安装有伸缩缸(6)，所述伸缩缸(6)输出端连接有V型顶块(7)，所述安装支架(3)对应所述V型顶块(7)的另一侧安装有挡块(8)，所述挡块(8)与所述安装支架(3)的顶部之间安装有无杆气缸(9)，所述无杆气缸(9)输出端安装有电机(10)，所述电机(10)输出端连接有气泵(11)，所述气泵(11)输出端连接有吸盘(12)，所述安装支架(3)安装有与所述吸盘(12)中心轴线处于同一轴线上的圆形框架(13)，所述圆形框架(13)设有至少四组边板(14)，所述边板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢红梅，
申请(专利权)人：上海佳轩塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：