一种自动注液机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动注液机，包括固定底板，所述固定底板一端固定设有支撑臂，所述支撑臂底部移动设有移动板，所述移动板上固定设有注液口，所述固定底板两侧均固定设有传送带，所述固定底板上固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于传送带之间，所述电动伸缩杆顶端转动设有转动盘，所述转动盘上均匀开设有凹槽，所述固定底板上固定设有定位座，在注液的同时锂电池被转动盘夹固住、被移动板压住，保证在注液时的稳定性，避免出现定位不准导致漏液的问题，通过传送带与转动盘，可以实现锂电池送料的自动化，同时在锂电池移动过程中会更加稳定，更加方便对锂电池进行定位固定，提高注液机的工作效率。注液机的工作效率。注液机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动注液机


[0001]本技术涉及一种自动注液机，属于注液机


技术介绍

[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高；随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流；锂电池在加工过程中需要使用注液机对锂电池进行注液。
[0003]而现有的注液机都是直接通过输送带将锂电池输送至注液机下方，而这样操作锂电池在运动过程中突然停止，会出现晃动的情况，导致其定位不准确，影响注液机的工作效率。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种自动注液机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种自动注液机，包括固定底板，所述固定底板一端固定设有支撑臂，所述支撑臂底部移动设有移动板，所述移动板上固定设有注液口，所述固定底板两侧均固定设有传送带，所述固定底板上固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于传送带之间，所述电动伸缩杆顶端转动设有转动盘，所述转动盘上均匀开设有凹槽，所述固定底板上固定设有定位座。
[0007]作为优选，所述移动板顶部通过第一气缸与支撑臂底部连接，所述支撑臂的侧壁上开设有滑槽，所述移动板通过导向块与滑槽滑动连接。
[0008]作为优选，所述移动板底部设有压板，所述压板与移动板之间通过挤压弹簧连接，所述压板位于注液口下方，且与注液口相对应位置开设有通孔。
[0009]作为优选，所述电动伸缩杆顶端一侧固定安装有步进电机，所述步进电机输出轴与转动盘底部转轴上均固定设有齿轮环，所述齿轮环之间啮合连接。
[0010]作为优选，所述凹槽内壁两侧活动设有夹固板，所述转动盘内腔对称固定安装有第二气缸，所述第二气缸移动端与夹固板连接。
[0011]作为优选，所述定位座位于注液口正下方，且定位座内腔底部固定设有定位红外线，所述注液口连接有导液管，且导液管上固定设有定量电磁阀。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置移动板，在锂电池被输送移动至定位座上后，可以让移动板向下移动，从而使得注液口插入锂电池内完成注液作业，而且锂电池被转动盘夹固住、被移动板压住，保证在注液时的稳定性，避免出现定位不准导致漏液的问题；
[0014]2、通过设置转动盘，锂电池在传送带上移动，当进入凹槽内后，并通过夹固板将其夹固住，通过电动伸缩杆带着上升，再让转动盘转动，从而将其移动至注液口下方，注液注
液完成后，即可再让其转动，将锂电池放在下一段传送带上，便于将注液后的锂电池输送出去，实现注液的自动化，同时在锂电池移动过程中会更加稳定，更加方便对锂电池进行定位固定，提高注液机的工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种自动注液机的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种自动注液机的支撑臂截面示意图；
[0018]图3是本技术一种自动注液机的转动盘底部结构示意图；
[0019]图4是本技术一种自动注液机的转动盘俯视示意图；
[0020]图中标号：1、固定底板；2、支撑臂；3、移动板；4、注液口；5、传送带；6、电动伸缩杆；7、转动盘；8、凹槽；9、定位座；10、第一气缸；11、滑槽；12、导向块；13、压板；14、挤压弹簧；15、步进电机；16、齿轮环； 17、夹固板；18、第二气缸。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种自动注液机。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种自动注液机，包括固定底板1，所述固定底板1一端固定设有支撑臂2，所述支撑臂2底部移动设有移动板3，所述移动板3上固定设有注液口4，所述固定底板1两侧均固定设有传送带5，所述固定底板1上固定安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6位于传送带5之间，所述电动伸缩杆6顶端转动设有转动盘7，所述转动盘7上均匀开设有凹槽8，所述固定底板1上固定设有定位座9，所述移动板3顶部通过第一气缸10与支撑臂2底部连接，所述支撑臂2的侧壁上开设有滑槽11，所述移动板3通过导向块12与滑槽11滑动连接，可以让移动板3带着注液口移动的更加平稳，确保其插入锂电池内，防止所述移动板3底部设有压板13，所述压板13与移动板3之间通过挤压弹簧14连接，所述压板13位于注液口 4下方，且与注液口4相对应位置开设有通孔，在移动板3刚下落时，压板会先于锂电池顶部开口接触，便于将其压住，保证锂电池在注液时的稳定性，同时也将锂电池开口盖住，有效防止注液飞溅的问题，增加其实用性。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种自动注液机，包括固定底板1，所述固定底板1一端固定设有支撑臂2，所述支撑臂2底部移动设有移动板3，所述移动板3上固定设有注液口4，所述固定底板1两侧均固定设有传送带5，所述固定底板1上固定安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6位于传送带5之间，所述电动伸缩杆6顶端转动设有转动盘7，所述转动盘7上均匀开设有凹槽8，所述固定底板1上固定设有定位座9，所述电动伸缩杆6顶端一侧
固定安装有步进电机15，所述步进电机15输出轴与转动盘7底部转轴上均固定设有齿轮环16，所述齿轮环16之间啮合连接，通过电动伸缩杆6实现转动盘上下移动的目的，再通过步进电机15可以让转动盘7转动一定的角度，确保锂电池被稳定准确的带至作业地点，所述凹槽8内壁两侧活动设有夹固板17，所述转动盘7内腔对称固定安装有第二气缸18，所述第二气缸18 移动端与夹固板17连接，在锂电池进入凹槽8内后，即可通过第二气缸18 让夹固板17相对移动，从而将锂电池夹固在凹槽8内，在其上升转动时不会晃动。
[0027]实施例三
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种自动注液机，包括固定底板1，所述固定底板1一端固定设有支撑臂2，所述支撑臂2底部移动设有移动板3，所述移动板3上固定设有注液口4，所述固定底板1两侧均固定设有传送带5，所述固定底板1上固定安装有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6位于传送带5之间，所述电动伸缩杆6顶端转动设有转动盘7，所述转动盘7上均匀开设有凹槽8，所述固定底板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动注液机，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)一端固定设有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)底部移动设有移动板(3)，所述移动板(3)上固定设有注液口(4)，所述固定底板(1)两侧均固定设有传送带(5)，所述固定底板(1)上固定安装有电动伸缩杆(6)，且电动伸缩杆(6)位于传送带(5)之间，所述电动伸缩杆(6)顶端转动设有转动盘(7)，所述转动盘(7)上均匀开设有凹槽(8)，所述固定底板(1)上固定设有定位座(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动注液机，其特征在于：所述移动板(3)顶部通过第一气缸(10)与支撑臂(2)底部连接，所述支撑臂(2)的侧壁上开设有滑槽(11)，所述移动板(3)通过导向块(12)与滑槽(11)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种自动注液机，其特征在于：所述移动板(3)底部设有压板(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾岳峰，陈旗军，李博鑫，
申请(专利权)人：江西博瑞达新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：