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一种数模转换芯片生产用压模装置制造方法及图纸

技术编号:36722917 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-01 10:22
本实用新型专利技术涉及一种压模装置,尤其涉及一种数模转换芯片生产用压模装置。本实用新型专利技术的技术问题:提供一种在将残留的原材料刮下时,还能够对原材料进行收集的数模转换芯片生产用压模装置。本实用新型专利技术提供了这样一种数模转换芯片生产用压模装置,包括有支撑架等;支撑架顶部连接有固定板,固定板底部安装有气缸,气缸的伸缩杆上连接有热压板,支撑架上设有刮除机构。本实用新型专利技术通过刮板将热压板底部附着的原材料刮下,并且在将原材料刮下时,能够通过收集框来对原材料进行收集,避免原材料被刮下后落在压模槽内,影响后续的压模处理。影响后续的压模处理。影响后续的压模处理。

【技术实现步骤摘要】
一种数模转换芯片生产用压模装置


[0001]本技术涉及一种压模装置,尤其涉及一种数模转换芯片生产用压模装置。

技术介绍

[0002]数模转换芯片,属于继承电路的一种,在生产加工的过程中,需要将硅这类原材料压制特定形状,再进行后续的生产。
[0003]经检索,授权专利公开号为CN112289691A的专利,公开了一种数模转换芯片生产用压模装置,涉及芯片生产
该数模转换芯片生产用压模装置包括下压模块和上压模块,所述上压模块左侧与驱动装置活动连接,所述驱动装置右侧底部与下压模块固定连接,所述上压模块右侧固定连接有横杆。该数模转换芯片生产用压模装置,上压模块上升至脱离下压模块时,第一挡板会推动第二挡板上升,定位杆脱离插孔,刮板在驱动弹簧的作用下自动向左弹出,并且刮板会对上压模块底部进行刮动,从而使得上压模块底部进行刮动,使得上压模块底部的数模转换芯片原材料被刮板刮下,防止数模转换芯片原材料浪费和数模转换芯片加工过程中出现污染的情况,提高了该装置的实用性。
[0004]上述专利存在以下不足:在将残留的原材料刮下时,并未设置对残留的原材料进行收集的结构,残留的原材料被刮下后会落在下压模块上,造成下压模块上原材料的增多,影响对后续的压模操作。
[0005]因此,需要设计一种在将残留的原材料刮下时,还能够对原材料进行收集的数模转换芯片生产用压模装置。

技术实现思路

[0006]为了克服上述专利难以对刮下的原材料进行收集的缺点,本技术的技术问题:提供一种在将残留的原材料刮下时,还能够对原材料进行收集的数模转换芯片生产用压模装置。
[0007]本技术的技术实施方案是:一种数模转换芯片生产用压模装置,包括有支撑架、固定板、气缸和热压板,支撑架顶部连接有固定板,固定板底部安装有气缸,气缸的伸缩杆上连接有热压板,还包括有刮除机构,支撑架上设有用于将热压板底部残留的原材料刮下收集的刮除机构。
[0008]可选地,刮除机构包括有连接架、刮板、电机、丝杆和收集框,支撑架中部左右两侧均连接有连接架,右侧连接架上滑动式连接有于将热压板底部残留的原材料刮下的刮板,左侧连接架后侧安装有电机,电机的输出轴上连接有丝杆,丝杆与连接架转动式连接,刮板与丝杆螺纹配合,刮板前侧下部连接有用于对刮板刮下的原材料进行收集的收集框。
[0009]可选地,支撑架中部前侧开有与成型后的芯片形状对应的压模槽,压模槽位于热压板正下方,适于对原材料进行压模。
[0010]可选地,还包括有固定壳、第一风扇和过滤网,支撑架左侧连接有固定壳,固定壳内均匀间隔安装有多个用于起到散热作用的第一风扇,固定壳内连接有用于过滤杂质的过
滤网。
[0011]可选地,第一风扇的出风端朝向压模槽的位置,过滤网相较于第一风扇更加靠近压模槽,适于吹风散热过程中的杂质进行过滤。
[0012]可选地,还包括有保护壳、第二风扇和制冷器,支撑架右侧连接有保护壳,保护壳内均匀间隔安装有多个第二风扇,保护壳内安装有用于制冷的制冷器,制冷器相较于第二风扇更加靠近压模槽,通过第二风扇将制冷器散发的热气吹至压模槽内进行散热,保护壳和固定壳分别位于压模槽左右两侧。
[0013]本技术具有如下优点:1、本技术通过刮板将热压板底部附着的原材料刮下,并且在将原材料刮下时,能够通过收集框来对原材料进行收集,避免原材料被刮下后落在压模槽内,影响后续的压模处理。
[0014]2、本技术在压模完毕后,能够通过第一风扇、第二风扇和制冷器的配合,对压模成型的芯片进行散热冷却处理,便于后续操作人员的取出操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术电机和丝杆等零部件的立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的第一种剖面图。
[0018]图4为本技术的第二种剖面图。
[0019]图中附图标记的含义:1:支撑架,2:固定板,3:气缸,4:热压板,5:连接架,6:刮板,7:电机,8:丝杆,9:收集框,10:固定壳,11:第一风扇,12:过滤网,13:保护壳,14:第二风扇,15:制冷器。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明,本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本技术的附图为基准,其并不是对本技术的具体限定。
[0021]实施例1
[0022]一种数模转换芯片生产用压模装置,如图1

2所示,包括有支撑架1、固定板2、气缸3、热压板4和刮除机构,支撑架1顶部连接有固定板2,固定板2底部安装有气缸3,气缸3的伸缩杆上连接有热压板4,支撑架1上设有刮除机构,支撑架1中部前侧开有与成型后的芯片形状对应的压模槽,压模槽位于热压板4正下方,适于对原材料进行压模。
[0023]如图1

2所示,刮除机构包括有连接架5、刮板6、电机7、丝杆8和收集框9,支撑架1中部左右两侧均连接有连接架5,右侧连接架5上滑动式连接有刮板6,左侧连接架5后侧安装有电机7,电机7的输出轴上连接有丝杆8,丝杆8与连接架5转动式连接,刮板6与丝杆8螺纹配合,刮板6前侧下部连接有收集框9。
[0024]当需要对数模转换芯片进行压模时,可以使用本压模装置,在使用时,先将原材料放置在压模槽内,随后启动气缸3驱动热压板4向下移动,将原材料压制成型,在压制的过程中,热压板4底部会附着一些原材料,这时可以启动气缸3伸缩杆带动热压板4缩回,再启动电机7驱动丝杆8正反转动,带动刮板6往复移动,从而带动刮板6将热压板4上的原材料刮
下,刮下的原材料落入收集框9内进行收集,避免原材料影响后续的压模,当刮板6往复移动至原位后,再关闭电机7即可,如此,就能够使用本设备对数模转换芯片热压成型,并且在成型后,还能够将热压板4上的原材料刮落和收集,避免影响对原材料的压模处理。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上,如图1和图3所示,还包括有固定壳10、第一风扇11和过滤网12,支撑架1左侧连接有固定壳10,固定壳10内均匀间隔安装有多个第一风扇11,固定壳10内连接有过滤网12,第一风扇11的出风端朝向压模槽的位置,过滤网12相较于第一风扇11更加靠近压模槽,适于吹风散热过程中的杂质进行过滤。
[0027]在将数模转换芯片热压成型后,可以打开第一风扇11吹风,对成型的数模转换芯片进行散热处理,过滤网12能够对杂质进行过滤,如此,就能够在将数模转换芯片热压成型后,对其进行散热,便于取出操作。
[0028]如图1和图4所示。还包括有保护壳13、第二风扇14和制冷器15,支撑架1右侧连接有保护壳13,保护壳13内均匀间隔安装有多个第二风扇14,保护壳13内安装有制冷器15,制冷器15相较于第二风扇14更加靠近压模槽,通过第二风扇1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数模转换芯片生产用压模装置,包括有支撑架(1)、固定板(2)、气缸(3)和热压板(4),支撑架(1)顶部连接有固定板(2),固定板(2)底部安装有气缸(3),气缸(3)的伸缩杆上连接有热压板(4),其特征是:还包括有刮除机构,支撑架(1)上设有用于将热压板(4)底部残留的原材料刮下收集的刮除机构。2.按照权利要求1所述的一种数模转换芯片生产用压模装置,其特征是:刮除机构包括有连接架(5)、刮板(6)、电机(7)、丝杆(8)和收集框(9),支撑架(1)中部左右两侧均连接有连接架(5),右侧连接架(5)上滑动式连接有于将热压板(4)底部残留的原材料刮下的刮板(6),左侧连接架(5)后侧安装有电机(7),电机(7)的输出轴上连接有丝杆(8),丝杆(8)与连接架(5)转动式连接,刮板(6)与丝杆(8)螺纹配合,刮板(6)前侧下部连接有用于对刮板(6)刮下的原材料进行收集的收集框(9)。3.按照权利要求2所述的一种数模转换芯片生产用压模装置,其特征是:支撑架(1)中部前侧开有与成型后的芯片形状对应的压模槽,压模槽位于热压板(4)正下方,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜存亮
申请(专利权)人:杜存亮
类型:新型
国别省市:

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