本实用新型专利技术公开了一种义齿加工用抛光打磨装置，包括壳体，所述壳体下壁面安装有顶板，所述顶板一侧安装有升降机构，所述壳体下内壁一侧安装有第一通风管，所述第一通风管上端连接有第二通风管，所述第二通风管一侧开设有集尘口，所述顶板下壁面一侧固定安装有集尘箱，所述第一通风管下端贯穿于所述壳体、所述顶板与所述集尘箱的上壁面，所述集尘箱下壁面开设有固定孔，提高义齿打磨的均匀性，通过第一电机带动打磨辊转动实现打磨，再通过风机将壳体内打磨过程中所产生的灰尘通过第二通风管和第一通风管收集到集尘箱内，通过内桶侧壁的滤网结构将其过滤，可通过旋转挡盖将其拆下，方便于清洗，给人们带来了方便。给人们带来了方便。给人们带来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种义齿加工用抛光打磨装置
[0001]本技术涉及义齿加工
，具体为一种义齿加工用抛光打磨装置。
技术介绍
[0002]义齿就是人们常说的“假牙”，意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种，而义齿在使用之前，为了保证使用过程中的质量和美观，通常需要对其进行打磨抛光处理。
[0003]公开号为CN212240426U的实用公开了一种义齿抛光机，包括一侧敞口的机箱，在机箱内的底部中间设置抛光机本体，在所述机箱的底部设置两个贯通槽，两个贯通槽分别设置在所述抛光机本体两个砂轮的下方，在每个贯通槽的下方均设置粉尘吸收装置，在机箱的下方靠近敞口处设置吹风装置，吹风装置的出风口朝上设置在所述机箱内的底部，吹风装置形成的风墙封堵所述机箱的敞口，但打磨过程中工人需要控制手上拿着的义齿缓慢的靠近打磨装置，不同工人对打磨操作所需的高度不同，该装置不可调节操作的高度，容易使手臂没有支撑点而发生抖动，对义齿打磨不均匀。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种义齿加工用抛光打磨装置，通过第二电机带动螺纹杆转动，从而控制顶板的移动，从而调节壳体的升降，满足操作时对高度调节的需求，调整风机的位置与打磨辊的位置，更方便工人双手操作，使打磨更均匀，操作简单，给人们带来了方便。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种义齿加工用抛光打磨装置，包括壳体，所述壳体下壁面安装有顶板，所述顶板一侧安装有升降机构，所述壳体下内壁一侧安装有第一通风管，所述第一通风管上端连接有第二通风管，所述第二通风管一侧开设有集尘口，所述顶板下壁面一侧固定安装有集尘箱，所述第一通风管下端贯穿于所述壳体、所述顶板与所述集尘箱的上壁面，所述集尘箱下壁面开设有固定孔，所述固定孔内旋接有挡盖，所述固定孔侧壁开设有内螺纹，所述挡盖侧壁开设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述集尘箱内安装有内桶，所述内桶固定安装于所述挡盖的上壁面，所述集尘箱一侧壁面开设有出风口，所述出风口连接有第三通风管，所述第三通风管一端连接有风机，所述壳体内上壁面安装有打磨机构。
[0006]优选的，所述升降机构包括底板，所述底板位于所述顶板的下方，所述底板一侧安装有支撑杆，所述支撑杆上壁面安装有支撑板，所述支撑板上壁面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于所述支撑板且下端转动安装于所述底板上壁面，所述螺纹杆上旋接有连接块，所述连接块一侧连接于所述顶板，另一侧连接有滑块，所述支撑杆一侧壁面开设有滑槽，所述滑块滑动于所述滑槽内。
[0007]优选的，所述打磨机构包括第一固定块，所述第一固定块固定安装于所述壳体的上内壁，所述第一固定块下壁面安装有连接杆，所述连接杆下壁面连接有固定壳，所述固定
壳内安装有第一电机，所述第一电机固定安装于所述固定壳一侧内壁，所述第一电机驱动端连接有转轴，所述转轴下端连接有打磨辊。
[0008]优选的，所述内桶侧壁为滤网结构。
[0009]优选的，所述滑块与所述滑槽均为T型结构。
[0010]优选的，所述壳体一侧为开放式结构。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种义齿加工用抛光打磨装置，具备以下有益效果:本技术结构紧凑，通过第二电机带动螺纹杆转动，通过滑块在滑槽中滑动，从而控制顶板的升降，可根据操作人员的需求，调节壳体的高度，防止手臂没有支撑点而发生抖动，提高义齿打磨的均匀性，通过第一电机带动打磨辊转动实现打磨，再通过风机将壳体内打磨过程中所产生的灰尘通过第二通风管和第一通风管收集到集尘箱内，通过内桶侧壁的滤网结构将其过滤，可通过旋转挡盖将其拆下，方便于清洗，给人们带来了方便。
附图说明
[0013]图1为本技术内部结构示意图。
[0014]图中：1、壳体；2、顶板；3、第一通风管；4、第二通风管；5、集尘箱；6、挡盖；7、内桶；8、第三通风管；9、风机；10、底板；11、支撑杆；12、支撑板；13、第二电机；14、螺纹杆；15、连接块；16、滑块；17、滑槽；18、第一固定块；19、连接杆；20、固定壳；21、第一电机；22、转轴；23、打磨辊。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
1，一种义齿加工用抛光打磨装置，包括壳体1，所述壳体1下壁面安装有顶板2，所述顶板2一侧安装有升降机构，所述壳体1下内壁一侧安装有第一通风管3，所述第一通风管3上端连接有第二通风管4，所述第二通风管4一侧开设有集尘口，所述顶板2下壁面一侧固定安装有集尘箱5，所述第一通风管3下端贯穿于所述壳体1、所述顶板2与所述集尘箱5的上壁面，所述集尘箱5下壁面开设有固定孔，所述固定孔内旋接有挡盖6，所述固定孔侧壁开设有内螺纹，所述挡盖6侧壁开设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述集尘箱5内安装有内桶7，所述内桶7固定安装于所述挡盖6的上壁面，所述集尘箱5一侧壁面开设有出风口，所述出风口连接有第三通风管8，所述第三通风管8一端连接有风机9，所述壳体1内上壁面安装有打磨机构，所述升降机构包括底板10，所述底板10位于所述顶板2的下方，所述底板10一侧安装有支撑杆11，所述支撑杆11上壁面安装有支撑板12，所述支撑板12上壁面固定安装有第二电机13，所述第二电机13驱动端连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14贯穿于所述支撑板12且下端转动安装于所述底板10上壁面，所述螺纹杆14上旋接有连接块15，所述连接块15一侧连接于所述顶板2，另一侧连接有滑块16，所述支撑杆11一侧壁面开设有滑槽17，所述滑块16滑动于所述滑槽17内，所述打磨机构包括第一固定块18，所述第一固定块
18固定安装于所述壳体1的上内壁，所述第一固定块18下壁面安装有连接杆19，所述连接杆19下壁面连接有固定壳20，所述固定壳20内安装有第一电机21，所述第一电机21固定安装于所述固定壳20一侧内壁，所述第一电机21驱动端连接有转轴22，所述转轴22下端连接有打磨辊23，所述内桶7侧壁为滤网结构，所述滑块16与所述滑槽17均为T型结构，所述壳体1一侧为开放式结构。
[0017]实施例：首先通过第二电机13带动螺纹杆14转动，通过滑块16在滑槽17中滑动，控制顶板2的升降，根据操作人员的操作习惯调节壳体1的高度，提高义齿打磨的均匀性，通过第一电机21带动转轴22转动，通过转轴22带动打磨辊23转动，将义齿所需打磨的面与转动的打磨辊23接触，从而实现对义齿的打磨抛光，通过风机9将打磨过程中产生的灰尘通过空气的流动经过第二通风管4和第一通风管3被统一收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种义齿加工用抛光打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)下壁面安装有顶板(2)，所述顶板(2)一侧安装有升降机构，所述壳体(1)下内壁一侧安装有第一通风管(3)，所述第一通风管(3)上端连接有第二通风管(4)，所述第二通风管(4)一侧开设有集尘口，所述顶板(2)下壁面一侧固定安装有集尘箱(5)，所述第一通风管(3)下端贯穿于所述壳体(1)、所述顶板(2)与所述集尘箱(5)的上壁面，所述集尘箱(5)下壁面开设有固定孔，所述固定孔内旋接有挡盖(6)，所述固定孔侧壁开设有内螺纹，所述挡盖(6)侧壁开设有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，所述集尘箱(5)内安装有内桶(7)，所述内桶(7)固定安装于所述挡盖(6)的上壁面，所述集尘箱(5)一侧壁面开设有出风口，所述出风口连接有第三通风管(8)，所述第三通风管(8)一端连接有风机(9)，所述壳体(1)内上壁面安装有打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种义齿加工用抛光打磨装置，其特征在于，所述升降机构包括底板(10)，所述底板(10)位于所述顶板(2)的下方，所述底板(10)一侧安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上壁面安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)上壁面固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：于文广，倪剑，
申请(专利权)人：大连康亚德义齿有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。