一种施肥机制造技术

技术编号:36722574 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-01 10:20
本实用新型专利技术涉及农用机械技术领域,具体涉及一种施肥机,包括机架、储肥桶和传动机构;所述储肥桶包括桶体、引导片、环形板、转盘和转轴;所述桶体设置在机架上,所述桶体的侧端底部设置有排肥口,所述引导片设置在排肥口处,所述引导片用于将转盘上的肥料引导至排肥口处排出,所述环形板的外圈与桶体的内壁连接,所述转盘设置在桶体的内腔底部,所述转轴穿过桶体底部与转盘连接;所述传动机构设置在机架上,所述传动机构的输入端与所述施肥机的动力源传动连接,所述传动机构的输出端与转轴传动连接。本实用新型专利技术能够确保施肥量的稳定性。本实用新型专利技术能够确保施肥量的稳定性。本实用新型专利技术能够确保施肥量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种施肥机


[0001]本技术涉及农用机械
,尤其涉及一种施肥机。

技术介绍

[0002]随着农业不断的发展,肥料的品种也随之增多,不同品种肥料之间其湿度、粘度、颗粒度都不一样。给现有的施肥机性能的稳定性和适应性带来了巨大挑战。参见申请号为CN201720593641.1公开了“一种圆盘式橡胶开沟施肥机”,其是利用转盘转动肥料,让转盘边缘移动的肥料与排肥挡板接触,从而将肥料刮至排肥斗中,从而实现施肥。但是此方案在面对粘度较高的肥料时,肥料会与肥料桶的内壁粘连,使得转盘在转动过程中大部分的肥料会与转盘之间发生相对滑动,导致施肥机的施肥量不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种施肥机,能够确保施肥量的稳定性。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种施肥机,包括机架、储肥桶和传动机构;所述储肥桶包括桶体、引导片、环形板、转盘和转轴;所述桶体设置在机架上,所述桶体的侧端底部设置有排肥口,所述引导片设置在排肥口处,所述引导片用于将转盘上的肥料引导至排肥口处排出,所述环形板的外圈与桶体的内壁连接,所述转盘设置在桶体的内腔底部,所述转轴穿过桶体底部与转盘连接;
[0005]所述传动机构设置在机架上,所述传动机构的输入端与所述施肥机的动力源传动连接,所述传动机构的输出端与转轴传动连接。
[0006]进一步地,上述一种施肥机还包括导肥锥,所述导肥锥包括导流罩和连接螺栓,所述导流罩设置在转盘上,所述导流罩的直径远离转盘的方向逐渐减小,所述转轴伸入桶体内腔的一端上设置有与连接螺栓相适配的内螺纹孔,所述连接螺栓穿过导流罩顶部螺纹连接在所述转轴的内螺纹孔上。
[0007]进一步地,所述引导片转动设置在排肥口处。
[0008]进一步地,所述环形板朝向转盘方向倾斜。
[0009]进一步地,所述桶体的内腔中设置有封肥环,所述封肥环位于转盘和环形板之间。
[0010]进一步地,所述桶体底部设置有保护罩,所述转轴远离桶体的一端位于保护罩内腔中。
[0011]进一步地,所述桶体外壁上设置有排肥斗,所述排肥斗位于排肥口处。
[0012]进一步地,上述一种施肥机还包括转向机构,所述施肥机的后轮为万向轮,所述转向机构包括脚踏板和连杆;所述脚踏板摆动设置在所述机架上,所述连杆的端部与所述万向轮的转动轴铰接,所述连杆的杆身与脚踏板之间铰接有连接片。
[0013]本技术的有益效果在于:在储肥桶的桶体内腔增设环形板,使得肥料只能穿过环形板的内圈落在转盘上,并且肥料因表面张力的作用会顺着环形板朝向转盘的一端面移动一段距离再落到转盘边缘上堆积,进而桶体内的肥料以环形板为界分成了两层,而位
于转盘上的肥料不会与桶体内壁接触,从而减小了转动位于转盘上肥料的阻力。在施肥机作业过程中,利用传动机构驱动转轴带动转盘在桶体内转动,使得肥料能够在转盘的带动下移动至桶体的排肥口处,然后位于转盘边缘上的肥料在引导片的引导下从排肥口处排出,实现了施肥机的稳定施肥。
附图说明
[0014]图1为本技术在具体实施方式中的一种施肥机的结构示意图;
[0015]图2为图1一种施肥机的A部放大图;
[0016]图3为本技术在具体实施方式中的一种施肥机的储肥桶侧视结构示意图;
[0017]图4为本技术在具体实施方式中的一种施肥机的储肥桶俯视结构示意图;
[0018]图5为本技术在具体实施方式中的一种施肥机的转向机构结构示意图;
[0019]标号说明:
[0020]1、机架;
[0021]2、储肥桶;21、桶体;211、排肥口;212、封肥环;213、保护罩;214、排肥斗;22、引导片;221、导板;222、连接板;23、环形板;24、转盘;25、转轴;
[0022]3、传动机构;
[0023]4、导肥锥;41、导流罩;42、连接螺栓;
[0024]5、调整组件;51、调整螺栓;52、第一螺母;53、第二螺母;54、螺纹杆; 55、弹簧;56、铰接件;
[0025]6、转向机构;61、脚踏板;62、连杆。
具体实施方式
[0026]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0027]请参照图1和图2所示,本技术一种施肥机,包括机架1、储肥桶2和传动机构3;所述储肥桶2包括桶体21、引导片22、环形板23、转盘24和转轴25;所述桶体21设置在机架1上,所述桶体21的侧端底部设置有排肥口211,所述引导片22设置在排肥口211处,所述引导片22用于将转盘24上的肥料引导至排肥口211处排出,所述环形板23的外圈与桶体21的内壁连接,所述转盘24设置在桶体21的内腔底部,所述转轴25穿过桶体21底部与转盘24连接;
[0028]所述传动机构3设置在机架1上,所述传动机构3的输入端与所述施肥机的动力源传动连接,所述传动机构3的输出端与转轴25传动连接。
[0029]从上述描述可知,本技术的有益效果在于:在储肥桶2的桶体21内腔增设环形板23,使得肥料只能穿过环形板23的内圈落在转盘24上,并且肥料因表面张力的作用会顺着环形板23朝向转盘24的一端面移动一段距离再落到转盘24边缘上堆积,进而桶体21内的肥料以环形板23为界分成了两层,而位于转盘24上的肥料不会与桶体21内壁接触,从而减小了转动位于转盘24上肥料的阻力。在施肥机作业过程中,利用传动机构3驱动转轴25带动转盘24在桶体21内转动,使得肥料能够在转盘24的带动下移动至桶体21的排肥口211 处,然后位于转盘24边缘上的肥料在引导片22的引导下从排肥口211处排出,实现了施肥机的稳定施肥。
[0030]请参照图1所示,进一步地,还包括导肥锥4,所述导肥锥4包括导流罩 41和连接螺栓42,所述导流罩41设置在转盘24上,所述导流罩41的直径远离转盘的方向逐渐减小,所述转轴25伸入桶体21内腔的一端上设置有与连接螺栓42相适配的内螺纹孔,所述连接螺栓42穿过导流罩41顶部螺纹连接在所述转轴25的内螺纹孔上。
[0031]由上述描述可知,导流罩41利用连接螺栓42与转轴25连接,使得导流罩 41能够与转盘24同步转动,以便于将肥料导流至转盘24的边缘。
[0032]请参照图1所示,进一步地,所述引导片22转动设置在排肥口211处。
[0033]由上述描述可知,通过转动引导片22,可以改变引导片22在排肥口211处的角度,从而调整从排肥口211排出的肥料量。
[0034]进一步地,所述环形板23朝向转盘24方向倾斜。
[0035]由上述描述可知,方便肥料沿着环形板23落至转盘24上。
[0036]请参照图2所示,进一步地,所述桶体21的内腔中设置有封肥环212,所述封肥环212位于转盘24和环形板23之间。
[0037]由上述描述可知本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种施肥机,其特征在于:包括机架、储肥桶和传动机构;所述储肥桶包括桶体、引导片、环形板、转盘和转轴;所述桶体设置在机架上,所述桶体的侧端底部设置有排肥口,所述引导片设置在排肥口处,所述引导片用于将转盘上的肥料引导至排肥口处排出,所述环形板的外圈与桶体的内壁连接,所述转盘设置在桶体的内腔底部,所述转轴穿过桶体底部与转盘连接;所述传动机构设置在机架上,所述传动机构的输入端与所述施肥机的动力源传动连接,所述传动机构的输出端与转轴传动连接。2.根据权利要求1所述施肥机,其特征在于:还包括导肥锥,所述导肥锥包括导流罩和连接螺栓,所述导流罩设置在转盘上,所述导流罩的直径远离转盘的方向逐渐减小,所述转轴伸入桶体内腔的一端上设置有与连接螺栓相适配的内螺纹孔,所述连接螺栓穿过导流罩顶部螺纹连接在所述转轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张培坤曾强杨春泉林卿吴敏孙植陈征宇李青龙
申请(专利权)人:福建永顺机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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