一种复合型蒸发式冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸发式冷凝器技术领域，尤其涉及一种复合型蒸发式冷凝器。其技术方案包括壳体、风机和换热管盘，所述壳体一侧靠近上表面位置处安装有进气管，所述进气管末端安装有换热管盘，所述换热管盘末端安装有出液管，所述壳体外表面靠近下表面位置处设有进风口，所述壳体外表面靠近下表面位置处安装有U型板，所述U型板内壁设有卡槽，所述卡槽内部安装有滤网，所述壳体靠近进气管的一侧安装有水泵，所述水泵输入端和壳体外表面连接，所述水泵输出端安装有电子除垢仪，所述电子除垢仪末端通过连接管安装有分支管，所述分支管下表面安装有喷头。本实用新型专利技术便于壳体外部滤网的拆卸清洗和安装，保证滤网的滤除效率。保证滤网的滤除效率。保证滤网的滤除效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型蒸发式冷凝器


[0001]本技术涉及蒸发式冷凝器
，具体为一种复合型蒸发式冷凝器。

技术介绍

[0002]蒸发式冷凝器是由制冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设备。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的蒸发式冷凝器典型的如公开号为 CN210663475U公开的一种蒸发式冷凝器，该技术解决了长期工作时，冷凝器内部的冷却水温度过高，导致冷凝效果不佳的问题，喷淋水管为十字型结构，冷凝盘管为螺旋形结构，增大制冷剂的流动时间，增大换热面积，提高冷却效率。
[0004]现有的蒸发式冷凝器会在壳体外部进风口位置设置用于滤除空气中灰尘杂质的滤网结构，防止空气中的灰尘杂质粘附到换热管盘的外表面产生结垢而降低换热效率，而现有的滤网结构通常是通过固定螺丝固定在壳体的外部，在滤网结构长时间使用过后其表面和网眼中会粘附有较多的灰尘杂质影响滤网结构的滤除效率，因而需要定期对滤网进行清理，而通过螺丝固定的滤网结构不便于进行拆卸清洗，为此，我们提出一种复合型蒸发式冷凝器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种复合型蒸发式冷凝器，具备便于壳体外部滤网的拆卸清洗和安装，保证滤网的滤除效率的优点，解决了现有的滤网结构通常是通过固定螺丝固定在壳体的外部，在滤网结构长时间使用过后其表面和网眼中会粘附有较多的灰尘杂质影响滤网结构的滤除效率，因而需要定期对滤网进行清理，而通过螺丝固定的滤网结构不便于进行拆卸清洗的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合型蒸发式冷凝器，包括壳体、风机和换热管盘，所述壳体一侧靠近上表面位置处安装有进气管，所述进气管末端安装有换热管盘，所述换热管盘末端安装有出液管，所述壳体外表面靠近下表面位置处设有进风口，所述壳体外表面靠近下表面位置处安装有U型板，所述U型板内壁设有卡槽，所述卡槽内部安装有滤网，所述壳体靠近进气管的一侧安装有水泵，所述水泵输入端和壳体外表面连接，所述水泵输出端安装有电子除垢仪，所述电子除垢仪末端通过连接管安装有分支管，所述分支管下表面安装有喷头。
[0007]优选的，所述出液管上表面安装有暂存罐，所述暂存罐外表面安装有散热翅片，换热管盘内部未被液化的气体流入到暂存罐内部，暂存罐内部的气体通过散热翅片以及喷头喷出的冷却水降温液化。
[0008]优选的，所述壳体内部安装有填料层，且换热管盘位于填料层内部，填料层能够使得喷头喷出的水在换热管盘的表面形成水膜，有利于换热管盘内部的气体液化。
[0009]优选的，所述壳体内部位于分支管上方位置处安装有除雾器，所述壳体上表面安
装有风管，所述风管内部安装有风机，所述风管上表面安装有防护网，防护网对风机起到防护的作用，防止外界虫鸟进入到风管内部造成风机叶片损坏。
[0010]优选的，所述进风口共设有两个，且两个所述进风口对称分设于壳体外表面两侧靠近下表面位置处。
[0011]优选的，所述U型板共设有两个，且两个所述U型板对称安装于壳体外表面两侧靠近下表面位置处，两个所述U型板内壁均设有卡槽，且两个所述卡槽内部均安装有滤网。
[0012]优选的，所述壳体内壁一侧靠近下表面位置处安装有浮球阀，所述浮球阀输入端安装有补水管，补水管和外部水管连接，通过浮球阀向壳体内部自动补充冷却水。
[0013]优选的，所述壳体内壁的顶部一侧安装有湿度传感器，所述壳体下表面安装有制冷器，所述制冷器输出端安装有输入管，所述输入管末端安装有制冷管盘，且制冷管盘位于壳体内部靠近下表面位置处，所述制冷管盘末端安装有回流管，且回流管末端和制冷器输入端连接，所述壳体靠近出液管的一侧安装有固定板，所述固定板前表面靠近上表面位置处安装有显示屏，所述固定板前表面靠近下表面位置处安装有开关，过湿度传感器检测壳体内部排出气体的湿度，当湿度较大时，冷器工作并降低壳体内部冷却水的温度，从而降低换热管盘内部气体的温度，有利于换热管盘内部气体的液化。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置U型板和卡槽，达到了便于壳体外部滤网的拆卸清洗和安装的效果，安装滤网时，将滤网从U型板的顶部插入到卡槽内部，当需要对滤网进行清洗时，提拉滤网即可将滤网取出进行清洗。
[0016]2、本技术通过设置湿度传感器和制冷器，达到了能够在换热管盘内部气体液化效果不好时降低冷却水的温度，提高换热管盘内部气体的液化效果的效果，通过湿度传感器检测壳体内部排出气体的湿度，当湿度较大时，则说明换热管盘内部的气体释放的热量较多，同时换热管盘内部的气体液化效率较差，此时制冷器工作并降低壳体内部冷却水的温度，从而降低换热管盘内部气体的温度，有利于换热管盘内部气体的液化。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术换热管盘局部主视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术制冷器局部主视结构示意图。
[0021]附图标记：1、壳体；2、除雾器；3、风管；4、风机；5、防护网；6、湿度传感器；7、喷头；8、分支管；9、连接管；10、填料层；11、换热管盘；12、电子除垢仪；13、水泵；14、制冷器；15、浮球阀；16、补水管；17、开关；18、固定板；19、显示屏；20、进气管；21、出液管；22、散热翅片； 23、暂存罐；24、U型板；25、卡槽；26、滤网；27、进风口；28、输入管； 29、制冷管盘；30、回流管。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图3所示，本技术提出的一种复合型蒸发式冷凝器，包括壳体1、风机4和换热管盘11，壳体1一侧靠近上表面位置处安装有进气管 20，进气管20末端安装有换热管盘11，壳体1内部安装有填料层10，且换热管盘11位于填料层10内部，填料层10能够有利于喷头7喷出的水在换热管盘11表面形成水膜，从而提高换热管盘11的换热效率，换热管盘11末端安装有出液管21，出液管21上表面安装有暂存罐23，暂存罐23外表面安装有散热翅片22，换热管盘11内部未被液化的气体流入到暂存罐23内部，暂存罐23内部的气体通过散热翅片22以及喷头7喷出的冷却水降温液化，壳体1外表面靠近下表面位置处设有进风口27，进风口27共设有两个，且两个进风口27对称分设于壳体1外表面两侧靠近下表面位置处，壳体1外表面靠近下表面位置处安装有U型板24，U型板24共设有两个，且两个U型板24 对称安装于壳体1外表面两侧靠近下表面位置处，两个U型板24内壁均设有卡槽25，且两个卡槽25内部均安装有滤网26，U型板24内壁设有卡槽25，卡槽25内部安装有滤网26，壳体1靠近进气管20的一侧安装有水泵13，水泵1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型蒸发式冷凝器，包括壳体(1)、风机(4)和换热管盘(11)，其特征在于：所述壳体(1)一侧靠近上表面位置处安装有进气管(20)，所述进气管(20)末端安装有换热管盘(11)，所述换热管盘(11)末端安装有出液管(21)，所述壳体(1)外表面靠近下表面位置处设有进风口(27)，所述壳体(1)外表面靠近下表面位置处安装有U型板(24)，所述U型板(24)内壁设有卡槽(25)，所述卡槽(25)内部安装有滤网(26)，所述壳体(1)靠近进气管(20)的一侧安装有水泵(13)，所述水泵(13)输入端和壳体(1)外表面连接，所述水泵(13)输出端安装有电子除垢仪(12)，所述电子除垢仪(12)末端通过连接管(9)安装有分支管(8)，所述分支管(8)下表面安装有喷头(7)。2.根据权利要求1所述的一种复合型蒸发式冷凝器，其特征在于：所述出液管(21)上表面安装有暂存罐(23)，所述暂存罐(23)外表面安装有散热翅片(22)。3.根据权利要求1所述的一种复合型蒸发式冷凝器，其特征在于：所述壳体(1)内部安装有填料层(10)，且换热管盘(11)位于填料层(10)内部。4.根据权利要求1所述的一种复合型蒸发式冷凝器，其特征在于：所述壳体(1)内部位于分支管(8)上方位置处安装有除雾器(2)，所述壳体(1)上表面安装有风管(3)，所述风管(3)内部安装有风机(4)，所述风管(3)上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，张飞飞，王泽林，王泽宇，
申请(专利权)人：山东金岳换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：