一种高效外转子风机制造技术

技术编号:36722133 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-01 10:19
本实用新型专利技术公开了一种高效外转子风机,属于转子风机技术领域,包括安装结构,所述支撑结构的底部固定安装有底座,所述底座底部的两侧皆固定安装有安装基块,所述支撑结构的顶部固定安装有曲型蜗壳,所述曲型蜗壳内转动安装有风扇结构,所述曲型蜗壳的背面固定安装有进气窗,所述曲型蜗壳的端口处活动安装有可变使导流结构。本申请技术方案通过设置在曲型蜗壳的结构特性,在风机在作业期间,可以使空气更能顺滑、流畅的流出蜗壳,减小了阻力损失,相比于传统的环形导气导流,这样的曲线型导气效果更佳更快,满足了实际作业需求。满足了实际作业需求。满足了实际作业需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高效外转子风机


[0001]本技术涉及高压风机
,更具体地说,涉及一种高效外转子风机。

技术介绍

[0002]高压风机是指在设计条件下,风压为30kPa~200KPa或压缩比e=1.3~3的风机。当前行业内一般是把气环式真空泵划归为高压风机。高压风机,也叫高压鼓风机,区别于一般离心式鼓风机。而转子风机也是高压风机的一种作业风机
[0003]现有技术公开号为CN206360929U的专利文献提供了一种高效外转子风机,包括机壳体,壳体上设有出风口和中心轴孔,中心轴孔内设有中心转轴,中心转轴上设有叶轮和与中心转轴的中心轴垂直的第一通孔,叶轮包括左轮框、连接框和右轮框,连接框设在左轮框和右轮框之间,连接框设有支撑杆,支撑杆连接有与中心转轴连接的连接端;叶轮上设有数个倾斜设置围绕叶轮环形阵列的叶片,叶片一端连接在左轮框上,另一端连接在右轮框上。但该装置及市面上的大多数此类转子风机整体的作业性能较为单一,无法更好的满足转子风机在生产期间的作业需求,虽然现有技术CN206360929U中能够降低对叶片的磨损,同时能够增加轴与叶轮之间的牢固性,使其紧密结合,降低磨损,从而提高了使用寿命,但是仍然采用了传统的环形导气导流,导致蜗壳出风的流畅度不足,增加了导流期间的阻力。鉴于此,我们提出一种高效外转子风机。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种高效外转子风机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种高效外转子风机,包括安装结构,所述安装结构的顶部分别固定安装有支撑结构与电动机,所述安装结构包括底座、安装基块,所述支撑结构的底部固定安装有底座,所述底座底部的两侧皆固定安装有安装基块,所述支撑结构的顶部固定安装有曲型蜗壳,所述曲型蜗壳内转动安装有风扇结构,所述曲型蜗壳的背面固定安装有进气窗,所述曲型蜗壳的端口处活动安装有可变使导流结构,所述电动机的输出端通过皮带轮机构与风扇结构传动连接。
[0008]作为本申请技术方案的一种可选方案,所述支撑结构包括支撑架、连接杆,所述安装结构的顶部固定安装有与曲型蜗壳连接的支撑架,且支撑架之间通过连接杆相互连接。
[0009]作为本申请技术方案的一种可选方案,所述可变使导流结构包括复位弹簧、导流板、内置槽,所述曲型蜗壳的内壁设置有内置槽,所述内置槽内通过连接轴活动安装有导流板,所述内置槽内固定安装有与导流板连接的复位弹簧。
[0010]作为本申请技术方案的一种可选方案,所述风扇结构包括扇叶、传动轴件,所述曲型蜗壳内转动安装有传动轴件,所述传动轴件上均匀分布有扇叶。
[0011]作为本申请技术方案的一种可选方案,所述皮带轮机构包括大轮盘、小轮盘、皮带,所述电动机的输出端转动安装有小轮盘,所述曲型蜗壳的正面转动安装有与风扇结构连接的大轮盘,所述小轮盘与大轮盘之间通过皮带传动连接。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0014]1、本申请技术方案通过设置在曲型蜗壳的结构特性,在风机在作业期间,可以使空气更能顺滑、流畅的流出蜗壳,减小了阻力损失,相比于传统的环形导气导流,这样的曲线型导气效果更佳更快,满足了实际作业需求。
[0015]2、本申请技术方案通过设置在曲型蜗壳出风口处的可变使导流结构使风机省去了蜗舌部件的安装与制作,同时蜗壳背板也省去了安装蜗舌需制作的背鼻工序,同时当风机在进行作业时,可以更好的契合风机的出风量进行配合作业,降低劳动强度,节省产品成本。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例中公开的高效外转子风机的整体外观结构示意图;
[0017]图2为本申请实施例中公开的高效外转子风机中整体正面内部组成结构示意图;
[0018]图3为本申请实施例中公开的高效外转子风机的整体背面结构示意图;
[0019]图4为本申请实施例中公开的高效外转子风机的A部结构放大部结构示意图;
[0020]图中标号说明:1、安装结构;101、底座;102、安装基块;2、支撑结构;201、支撑架;202、连接杆;3、电动机;4、可变使导流结构;401、复位弹簧;402、导流板;403、内置槽;5、风扇结构;501、扇叶;502、传动轴件;6、曲型蜗壳;7、皮带轮机构;8、进气窗。
具体实施方式
[0021]本技术提供一种技术方案:
[0022]如图1、图2和图3所示,一种高效外转子风机,包括安装结构1,安装结构1的顶部分别固定安装有支撑结构2与电动机3,支撑结构2包括支撑架201、连接杆202,安装结构1的顶部固定安装有与曲型蜗壳6连接的支撑架201,且支撑架201之间通过连接杆202相互连接,安装结构1包括底座101、安装基块102,支撑结构2的底部固定安装有底座101,底座101底部的两侧皆固定安装有安装基块102。
[0023]本实施方式中,在准备作业期间,将风机上的电性导线与外部的控制结构电性连接,人员将风机通过安装结构1固定安装在合适的作业位置,通过底座101上的安装基块102进行安装,作业期间,通过支撑结构2对顶部的风机主体进行支撑固定,保证其稳定作业,完成对曲型蜗壳6的支撑固定,然后启动电动机3。
[0024]在有的技术方案中,如图2和图3所示,支撑结构2的顶部固定安装有曲型蜗壳6,曲型蜗壳6内转动安装有风扇结构5,风扇结构5包括扇叶501、传动轴件502,曲型蜗壳6内转动安装有传动轴件502,传动轴件502上均匀分布有扇叶501,曲型蜗壳6的背面固定安装有进气窗8。
[0025]本实施方式中,作业期间,曲型蜗壳6为一体性结构,内置风道为曲线型结构,人员可以通过对进气窗8的装拆来实现对风扇结构5的安装固定,启动后电动机3实现带动传动
轴件502上的扇叶501进行高速旋转,需要制备出的气流通过进气窗8进行进入。通过曲型蜗壳6的结构特性,在风机在作业期间,可以使空气更能顺滑、流畅的流出蜗壳,减小了阻力损失,相比于传统的环形导气导流,这样的曲线型导气效果更佳更快,满足了实际作业需求。
[0026]在有的技术方案中,如图2和图4所示,曲型蜗壳6的端口处活动安装有可变使导流结构4,可变使导流结构4包括复位弹簧401、导流板402、内置槽403,曲型蜗壳6的内壁设置有内置槽403,内置槽403内通过连接轴活动安装有导流板402,内置槽403内固定安装有与导流板402连接的复位弹簧401,电动机3的输出端通过皮带轮机构7与风扇结构5传动连接。
[0027]本实施方式中,在作业期间,启动后电动机3实现带动传动轴件502上的扇叶501进行高速旋转,制备的气流通过曲型蜗壳6的端口位置进行排出,随着风量的持续性增加,会促使可变使导流结构4进行变化,初始状态下的曲型蜗壳6的出风口尺寸要小于传统风口,随着风量的持续性增加,风力会吹动导流板402,导流板402受到气流的影响,会压迫复位弹簧4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效外转子风机,包括安装结构(1),其特征在于:所述安装结构(1)的顶部分别固定安装有支撑结构(2)与电动机(3),所述支撑结构(2)的顶部固定安装有曲型蜗壳(6),所述曲型蜗壳(6)内转动安装有风扇结构(5),所述曲型蜗壳(6)的背面固定安装有进气窗(8);所述曲型蜗壳(6)的端口处活动安装有可变使导流结构(4),所述电动机(3)的输出端通过皮带轮机构(7)与风扇结构(5)传动连接。2.根据权利要求1所述的高效外转子风机,其特征在于:所述安装结构(1)包括底座(101)、安装基块(102),所述支撑结构(2)的底部固定安装有底座(101),所述底座(101)底部的两侧皆固定安装有安装基块(102)。3.根据权利要求1所述的高效外转子风机,其特征在于:所述支撑结构(2)包括支撑架(201)、连接杆(202),所述安装结构(1)的顶部固定安装有与曲型蜗壳(6)连接的支撑架(201),且支撑架(201)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文华尹祖悦任吉鑫马凤娟
申请(专利权)人:山东德鼓风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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