本实用新型专利技术公开了一种高精度线路板的静态弯折力检测装置，涉及线路板检测领域。一种高精度线路板的静态弯折力检测装置，包括底座，所述底座的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至底座的内腔并固定连接有正反螺杆，所述正反螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有支撑座。本实用新型专利技术提供一种高精度线路板的静态弯折力检测装置，夹持时，电机通过第二轴承座带动正反螺杆开始转动，正反螺杆转动带动螺纹座相对移动，螺纹座带动滑套在滑杆上滑动，螺纹座带动移动柱相对移动，移动柱带动支撑座相对移动，使支撑座移动至指定位置。使支撑座移动至指定位置。使支撑座移动至指定位置。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度线路板的静态弯折力检测装置
[0001]本技术涉及线路板领域，尤其涉及一种高精度线路板的静态弯折力检测装置。
技术介绍
[0002]线路板PCB是线路板的简称，通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路，这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板。
[0003]线路板在加工时，会使用弯折力检测装置对线路板进行检测，现有的弯折力检测装置，无法对不同长度的线路板进行夹持固定，当人们在使用弯折力检测装置时，无法根据不同使用需求进行调整夹持位置，不方便人们使用。
[0004]因此，有必要提供一种高精度线路板的静态弯折力检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种高精度线路板的静态弯折力检测装置，解决了现有的弯折力检测装置，无法对不同长度的线路板进行夹持固定，当人们在使用弯折力检测装置时，无法根据不同使用需求进行调整夹持位置，不方便人们使用的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种高精度线路板的静态弯折力检测装置，包括底座，所述底座的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至底座的内腔并固定连接有正反螺杆，所述正反螺杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部贯穿至底座的顶部并固定连接有支撑座，所述支撑座的内侧开设有凹槽，所述支撑座的顶部固定连接有螺套，所述螺套的内腔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶部固定连接有手轮，所述丝杆的底部贯穿至凹槽的内腔并套接有第一轴承座，且第一轴承座的底部固定连接有压块，所述底座顶部的后侧固定连接有L型支撑梁，所述L型支撑梁底部的前侧固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有外壳，所述外壳内腔的顶部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的底部贯穿至外壳的底部并固定连接有压板。
[0007]优选的，所述压块的底部固定连接有防护垫，且防护垫的材质为橡胶材料。
[0008]优选的，所述正反螺杆的右侧套接有第二轴承座，且第二轴承座的右侧与底座内腔的右侧固定连接。
[0009]优选的，所述螺纹座的底部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧与底座内腔的两侧固定连接。
[0010]优选的，所述底座正面的顶部固定连接有压力显示器，所述压力传感器的输出度与压力显示器的输入端电连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种高精度线路板的静态弯折力检测装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种高精度线路板的静态弯折力检测装置，夹持时，电机通过第二轴承座带动正反螺杆开始转动，正反螺杆转动带动螺纹座相对移动，螺纹座带动滑套在滑杆上滑动，螺纹座带动移动柱相对移动，移动柱带动支撑座相对移动，使支撑座移动至指定位置。
[0013]本技术提供一种高精度线路板的静态弯折力检测装置，然后将待检线路板放入凹槽内，并转动手轮，手轮带动丝杆开始转动，丝杆通过螺套向下移动，丝杆通过第一轴承座带动压块向下移动，使其对压块对待检线路板进行压紧，气缸通过固定板带动外壳向下移动，外壳通过固定柱带动压板向下移动，使压板对待检线路板进行折弯检测，同时压力传感器将压力数值发送至压力显示器进行显示，便于操作者观察。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种高精度线路板的静态弯折力检测装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术底座结构剖面图；
[0016]图3为本技术外壳结构剖面图。
[0017]图中标号：1、底座；2、电机；3、正反螺杆；4、螺纹座；5、移动柱；6、支撑座；7、凹槽；8、螺套；9、丝杆；10、压块；11、L型支撑梁；12、气缸；13、固定板；14、外壳；15、压力传感器；16、连接板；17、固定柱；18、压板；19、滑套；20、滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例一：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高精度线路板的静态弯折力检测装置，包括底座1，底座1的左侧固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿至底座1的内腔并固定连接有正反螺杆3，正反螺杆3表面的两侧均螺纹连接有螺纹座4，螺纹座4的顶部固定连接有移动柱5，移动柱5的顶部贯穿至底座1的顶部并固定连接有支撑座6，支撑座6的内侧开设有凹槽7，支撑座6的顶部固定连接有螺套8，螺套8的内腔螺纹连接有丝杆9，丝杆9的顶部固定连接有手轮，丝杆9的底部贯穿至凹槽7的内腔并套接有第一轴承座，且第一轴承座的底部固定连接有压块10，底座1顶部的后侧固定连接有L型支撑梁11，L型支撑梁11底部的前侧固定连接有气缸12，气缸12的底部固定连接有固定板13，固定板13的底部固定连接有外壳14，外壳14内腔的顶部固定连接有压力传感器15，压力传感器15的底部固定连接有连接板16，连接板16的底部固定连接有固定柱17，固定柱17的底部贯穿至外壳14的底部并固定连接有压板18。
[0021]本实施方案中，通过防护垫，对压块10在使用过程中起到了防护性能好的作用，通过第二轴承座，对正反螺杆3在使用过程中起到了转动稳定作用。
[0022]实施例二：
[0023]请参阅图1
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3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：压块10的底部固定连接有防护垫，且防护垫的材质为橡胶材料，正反螺杆3的右侧套接有第二轴承座，且第二轴承座的右侧与底座1内腔的右侧固定连接，螺纹座4的底部固定连接有滑套19，滑套19的内腔滑动连接有滑杆20，滑杆20的两侧与底座1内腔的两侧固定连接，底座1正面的顶部固定连接有压力显示器，压力传感器15的输出度与压力显示器的输入端电连接。
[0024]本实施例中：通过滑套19和滑杆20，对螺纹座4在使用过程中起到了防自转的作用，通过压力显示器，对压力传感器15在使用过程中起到了便于显示压力数值的作用。
[0025]本技术提供的一种高精度线路板的静态弯折力检测装置的工作原理如下：
[0026]第一创新点实施步骤：
[0027]第一步：夹持时，电机2通过第二轴承座带动正反螺杆3开始转动，正反螺杆3转动带动螺纹座4相对移动；
[0028]第二步：螺纹座4带动滑套19在滑杆20上滑动，螺纹座4带动移动柱5相对移动，移动柱5带动支撑座6相对移动，使支撑座6移动至指定位置。
[0029]第二创新点实施步骤：
[0030]第一步：然后将待检线路板放入凹槽7内，并转动手轮，手轮带动丝杆9开始转动，丝杆9通过螺套8向下移动，丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度线路板的静态弯折力检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿至底座(1)的内腔并固定连接有正反螺杆(3)，所述正反螺杆(3)表面的两侧均螺纹连接有螺纹座(4)，所述螺纹座(4)的顶部固定连接有移动柱(5)，所述移动柱(5)的顶部贯穿至底座(1)的顶部并固定连接有支撑座(6)，所述支撑座(6)的内侧开设有凹槽(7)，所述支撑座(6)的顶部固定连接有螺套(8)，所述螺套(8)的内腔螺纹连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的顶部固定连接有手轮，所述丝杆(9)的底部贯穿至凹槽(7)的内腔并套接有第一轴承座，且第一轴承座的底部固定连接有压块(10)，所述底座(1)顶部的后侧固定连接有L型支撑梁(11)，所述L型支撑梁(11)底部的前侧固定连接有气缸(12)，所述气缸(12)的底部固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的底部固定连接有外壳(14)，所述外壳(14)内腔的顶部固定连接有压力传感器(15)，所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐利东，王春华，王海波，
申请(专利权)人：深圳市艾诺信射频电路有限公司，
类型：新型
国别省市：
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