一种短程分子蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术涉及短程分子蒸馏设备技术领域，具体为一种短程分子蒸馏设备，其能够提高蒸发效率，并且有效减少使用成本，包括蒸馏罐，蒸馏罐的顶端设置有进液管，蒸馏罐的顶部设置有蒸汽进气管，蒸馏罐底部的一侧设置有第一排液管，蒸馏罐底部的另一侧设置有蒸汽排气管，蒸馏罐的底端设置有第二排液管，蒸馏罐内部的顶部设置有第一分隔板，蒸馏罐内部的底部设置有第二分隔板，蒸馏罐的内部并且第一分隔板和第二分隔板之间设置有蒸馏腔，每两个对应通孔之间均设置有蒸馏管，每个蒸馏管的侧壁上均设置有数个导热翅片，蒸馏罐内部的底端设置有气液分离腔，蒸馏罐的底部设置有输送管，输送管的一端设置有冷凝罐，冷凝罐的底端设置有第三排液管。排液管。排液管。

【技术实现步骤摘要】
一种短程分子蒸馏设备


[0001]本技术涉及短程分子蒸馏设备
，具体为一种短程分子蒸馏设备。

技术介绍

[0002]众所周知，短程蒸馏又称分子蒸馏，是高真空下的一种高效分离技术，具有物料停留时间短、操作温度低、分离程度高与工艺清洁环保等优点，特别适宜于富集或纯化高沸点、高黏度或热敏性等有机化合物，广泛应用于化工、食品及医药领域。
[0003]随着人们对食品、化妆品等产品质量要求的提高，短程蒸馏的作用日益突出。短程蒸馏器是短程蒸馏技术的主要设备，其是通过将液体物料在蒸发壁面上布抹成一层均匀的薄膜，通过加热将物料中的易挥发成分分离。
[0004]经检索申请号CN201821547517.2公开的一种短程分子蒸馏设备，使用时间过长后其布抹装置长时间和内壁接触易出现磨损，则不能很好的将物料均匀的布抹在蒸发壁面上，影响了蒸发效率，并且驱动布抹装置运动会增加使用成本。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种短程分子蒸馏设备，能够提高蒸发效率，并且有效减少使用成本。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种短程分子蒸馏设备，包括蒸馏罐，蒸馏罐的顶端设置有进液管，蒸馏罐的顶部设置有蒸汽进气管，蒸馏罐底部的一侧设置有第一排液管，蒸馏罐底部的另一侧设置有蒸汽排气管，蒸馏罐的底端设置有第二排液管，蒸馏罐内部的顶部设置有分流槽，分流槽的内部设置有挡板，蒸馏罐内部的顶部设置有第一分隔板，蒸馏罐内部的底部设置有第二分隔板，蒸馏罐的内部并且第一分隔板和第二分隔板之间设置有蒸馏腔，第一分隔板和第二分隔板上均设置有数个通孔，第一分隔板上的通孔和第二分隔板上的通孔上下对应，每两个对应通孔之间均设置有蒸馏管，每个蒸馏管的侧壁上均设置有数个导热翅片，蒸馏罐内部的底端设置有气液分离腔，蒸馏罐的底部设置有输送管，输送管的一端设置有冷凝罐，冷凝罐的顶端设置有排放管，冷凝罐的底端设置有第三排液管。
[0009]进一步的，蒸汽进气管、第一排液管、蒸汽排气管均和蒸汽腔连通。
[0010]进一步的，输送管和第二排液管均和气液分离腔连通。
[0011]进一步的，第一排液管、第二排液管和第三排液管上均设置有阀门。
[0012]进一步的，分流槽的底部设置有数个分流孔。
[0013]进一步的，蒸馏管和导热翅片均为金属材质。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种短程分子蒸馏设备，具备以下
[0016]有益效果：
[0017]该短程分子蒸馏设备，通过导热翅片的设置，有效的增加了蒸馏管的吸热面积，提高了热量利用率，通过第一分隔板和蒸馏管的设置，可以对蒸馏的液体进行分流，使蒸馏液体在多个蒸馏管的内部进行蒸馏受热，从而有效的提高了蒸馏液体的受热面积，替代了传统的通过将液体物料在蒸发壁面上布抹成一层均匀的薄膜的蒸馏方式，避免了因布抹装置受损后造成的涂抹不均匀，同时也减少了因驱动布抹装置而产生的使用费用。
附图说明
[0018]图1为本技术的等测结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术蒸馏罐内部的等测结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中所示A处局部放大的结构示意图；
[0022]图5为本技术图3中所示B处局部放大的结构示意图。
[0023]图中：1、蒸馏罐；2、进液管；3、蒸汽进气管；4、第一排液管；5、蒸汽排气管；6、第二排液管；7、分流槽；8、挡板；9、第一分隔板；10、蒸馏管；11、第二分隔板；12、气液分离腔；13、输送管；14、冷凝罐；15、第三排液管；16、排放管；17、导热翅片；18、蒸馏腔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术的一种短程分子蒸馏设备，包括蒸馏罐1，蒸馏罐1的顶端设置有进液管2，向蒸馏罐1的内部添加蒸馏液体，蒸馏罐1的顶部设置有蒸汽进气管3，向蒸馏罐1的内部输送蒸汽，对蒸馏管10进行加热，蒸馏罐1底部的一侧设置有第一排液管4，将蒸汽产生的液体排出，蒸馏罐1底部的另一侧设置有蒸汽排气管5，将蒸汽排出，蒸馏罐1的底端设置有第二排液管6，将未蒸发的液体排出，蒸馏罐1内部的顶部设置有分流槽7，使蒸馏液体在分流槽7的内部均匀流下，防止进液管2的正下方的蒸馏液体流的过多，其余地方的液体流的过少，分流槽7的内部设置有挡板8，使蒸馏液体向四周扩散，蒸馏罐1内部的顶部设置有第一分隔板9，使蒸馏液体均匀的流入到每个蒸馏管10的内部，蒸馏罐1内部的底部设置有第二分隔板11，蒸馏罐1的内部并且第一分隔板9和第二分隔板11之间设置有蒸馏腔18，第一分隔板9和第二分隔板11上均设置有数个通孔，第一分隔板9上的通孔和第二分隔板11上的通孔上下对应，每两个对应通孔之间均设置有蒸馏管10，可以对蒸馏的液体进行分流，使蒸馏液体在多个蒸馏管10的内部进行蒸馏受热，从而有效的提高了蒸馏液体的受热面积，每个蒸馏管10的侧壁上均设置有数个导热翅片17，有效的增加了蒸馏管10的吸热面积，提高了热量利用率，蒸馏罐1内部的底端设置有气液分离腔12，起到储存未蒸发液体的作用，并且蒸发的气体由气液分离腔12流入到输送管13的内部，蒸馏罐1的底部设置有输送管13，将蒸发的气体输送到冷凝罐14的内部，输送管13的一端设置有冷凝罐14，冷凝罐14对蒸汽进行冷凝，冷凝罐14的顶端设置有排放管 16，将多余的空气排放出气，冷凝罐
14的底端设置有第三排液管15，将冷凝出来的液体排出。
[0026]其中，蒸汽进气管3、第一排液管4、蒸汽排气管5均和蒸汽腔连通。
[0027]其中，输送管13和第二排液管6均和气液分离腔12连通。
[0028]其中，第一排液管4、第二排液管6和第三排液管15上均设置有阀门。
[0029]其中，分流槽7的底部设置有数个分流孔，使液体均匀向下排放。
[0030]其中，蒸馏管10和导热翅片17均为金属材质。
[0031]综上所述，该短程分子蒸馏设备，在使用时，通过进液管2向蒸馏罐1 的内部注入蒸馏液体，通过蒸汽进气管3向蒸馏腔18的内部注入热蒸汽，蒸馏液体流在挡板8上向四周扩散，分流槽7使蒸馏液体均均向下流动，第一分隔板9使蒸馏液体均匀的流入到每个蒸馏管10的内部，热蒸汽对蒸馏管10 进行加热，蒸馏管10内部产生蒸汽，随着液体向下流动，在气液分离腔12 进行气液分离，未气化的液体在气液分离腔12内部进行储存，气化的液体通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短程分子蒸馏设备，包括蒸馏罐(1)，其特征在于：所述蒸馏罐(1)的顶端设置有进液管(2)，所述蒸馏罐(1)的顶部设置有蒸汽进气管(3)，所述蒸馏罐(1)底部的一侧设置有第一排液管(4)，所述蒸馏罐(1)底部的另一侧设置有蒸汽排气管(5)，所述蒸馏罐(1)的底端设置有第二排液管(6)，所述蒸馏罐(1)内部的顶部设置有分流槽(7)，所述分流槽(7)的内部设置有挡板(8)，所述蒸馏罐(1)内部的顶部设置有第一分隔板(9)，所述蒸馏罐(1)内部的底部设置有第二分隔板(11)，所述蒸馏罐(1)的内部并且第一分隔板(9)和第二分隔板(11)之间设置有蒸馏腔(18)，所述第一分隔板(9)和第二分隔板(11)上均设置有数个通孔，所述第一分隔板(9)上的通孔和第二分隔板(11)上的通孔上下对应，每两个对应所述通孔之间均设置有蒸馏管(10)，每个所述蒸馏管(10)的侧壁上均设置有数个导热翅片(17)，所述蒸馏罐(1)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文波，沈金明，熊鹤，
申请(专利权)人：湖北维顿生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：