一种撕膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种撕膜机构，包括支撑件，支撑件用于支撑撕膜机构，支撑件上端设有放料位和取料位；送料组件，送料组件转动的设置在靠近放料位的支撑件上，用于递送粘结件；收卷组件，收卷组件转动地设置在靠近取料位的支撑件上，用于传送已粘结保护膜的粘结件，收卷组件带动送料组件转动；顶升组件，顶升组件设置在支撑件上，顶升组件设置在收卷组件下方，并且顶升组件与收卷组件之间穿过已粘结保护膜的粘结件；废料收取组件，废料收取组件转动地设置在支撑件上，用于卷起经过收卷组件与顶升组件压合后的粘结件；两个传感器。本实用新型专利技术撕膜机构，用于贴膜与粘结件的粘合力大于贴膜与工件粘合力的场合，适用于各种无拉耳贴膜的撕膜处理。膜的撕膜处理。膜的撕膜处理。

【技术实现步骤摘要】
一种撕膜机构


[0001]本技术涉及撕膜设备
，具体涉及了一种撕膜机构。

技术介绍

[0002]目前市场上很多产品都会涉及到组装工艺，而用于组装的组装零件是由多个不同厂家生产的，这些零件在运输和搬运过程中需要对其进行保护一般都会有一层保护膜对其进行保护，再进行组装工序时就必须把该层保护膜给撕去。
[0003]拉耳就是方便贴膜脱离组装零件一种设计，但有拉耳的贴膜比无拉耳的贴膜更大，在大批量生产的时候，厂商为了节约成本，会设计无拉耳的贴膜，这时就需要设计出一种无拉耳的撕膜机构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺陷，本技术提供了一种撕膜机构，其结构简单，适用于各种无拉耳贴膜的撕膜处理。
[0005]本技术公开了一种撕膜机构，包括：
[0006]支撑件，所述支撑件用于支撑所述撕膜机构，所述支撑件上端设有放料位和取料位；
[0007]送料组件，所述送料组件转动的设置在靠近所述放料位的所述支撑件上，用于递送粘结件；
[0008]收卷组件，所述收卷组件转动地设置在靠近所述取料位的所述支撑件上，用于传送已粘结保护膜的所述粘结件，所述收卷组件带动所述送料组件转动；
[0009]顶升组件，所述顶升组件设置在所述支撑件上，所述顶升组件设置在所述收卷组件下方，并且所述顶升组件与所述收卷组件之间穿过已粘结保护膜的所述粘结件；
[0010]废料收取组件，所述废料收取组件转动地设置在所述支撑件上，用于卷起经过所述收卷组件与所述顶升组件压合后的所述粘结件；r/>[0011]两个传感器，一个所述传感器设置在所述放料位上，另一个所述传感器设置在所述取料位上。
[0012]进一步的，上述的撕膜机构，包括控制器，所述控制器分别与两个所述传感器、所述收卷组件、所述废料收取组件电性连接。
[0013]进一步的，上述的撕膜机构，所述控制器用于根据设置在所述放料位上的传感器对所述收卷组件进行控制。
[0014]进一步的，上述的撕膜机构，所述控制器用于根据设置在所述取料位上的传感器对所述废料收取组件进行控制。
[0015]进一步的，上述的撕膜机构，所述送料组件包括送料辊和第一挡板，所述粘结件卷绕在所述送料辊上，所述第一挡板可拆卸地设置在所述送料辊上。
[0016]进一步的，上述的撕膜机构，所述废料收取组件包括第二驱动单元、收料辊和第二
挡板，所述第二驱动单元固定设置在所述支撑件上，用于驱动所述收料辊转动，所述收料辊转动时，能够卷起所述粘结件，且所述收料辊的转动方向与所述送料辊的转动方向相反，所述第二挡板可拆卸地设置在所述收料辊远离所述第二驱动单元的一端，所述第一挡板与所述第二挡板在同一水平面上。
[0017]进一步的，上述的撕膜机构，收卷组件包括第一驱动单元和收卷辊，所述第一驱动单元驱动所述收卷辊转动。
[0018]进一步的，上述的撕膜机构，所述顶升组件包括固定座、气缸和压合辊，所述固定座设置在所述支撑件上，所述气缸用于驱动所述压合辊相对所述固定座移动，所述压合辊与所述收卷辊共同作用于所述粘结件上下两面。
[0019]进一步的，上述的撕膜机构，所述放料位与所述取料位之间设有可调节高度的压辊，所述压辊高度通过一组设置在所述支撑件上的腰型槽调节。
[0020]进一步的，上述的撕膜机构，所述废料收取组件中设有阻尼器，所述废料收取组件与所述收卷组件转速为同一转速。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]本技术撕膜机构，粘结件可以为透明胶带卷料，透明胶带可以用透光来感应物料，将粘结件放置在放料位上，具有粘合面朝上放置，将贴有贴膜的工件放置在放料位上，让贴膜与粘结件粘合，放料位感应到工件，送料组件通过收卷组件的拉动来带动其转动，顶升组件开始工作，顶升组件上顶使压合辊与收卷辊压合，增大滚筒与废胶带之间的摩擦力，让粘结件带着工件与贴膜一起向前运动，通过压辊处到达取料位处，到达取料位处，可以使用外部的机械手或其他吸取组件，将工件与粘结件分开，此时，粘结件已经粘合贴膜，对工件完成撕膜工作，本实施例提供的撕膜结构，用于贴膜与粘结件的粘合力大于贴膜与工件粘合力的场合，此机构结构紧凑，适用于各种无拉耳贴膜的撕膜处理。
[0023]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术实施例中撕膜机构的结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例中撕膜机构另一角度的结构示意图；
[0027]图3是本技术实施例中废料收取组件的结构示意图；
[0028]图4是本技术实施例中顶升机构的结构示意图。
[0029]以上附图的附图标记：1、支撑件；11、放料位；12、取料位；2、送料组件；21、第一挡板；22、送料辊；3、收卷组件；31、第一驱动单元；32、收卷辊；4、顶升组件；41、固定座；42、气缸；43、压合辊；5、废料收取组件；51、第二驱动单元；52、收料辊；53、第二挡板；6、粘结件；7、腰型槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]参考附图1至图4，本实施例提供了一种撕膜机构，其包括支撑件1，所述支撑件1用于支撑所述撕膜机构，所述支撑件1上端设有放料位11和取料位12；
[0033]送料组件2，所述送料组件2转动的设置在靠近所述放料位11的所述支撑件1上，用于递送粘结件6；
[0034]收卷组件3，所述收卷组件3转动地设置在靠近所述取料位12的所述支撑件1上，用于传送已粘结保护膜的所述粘结件6，所述收卷组件3带动所述送料组件2转动；
[0035]顶升组件4，所述顶升组件4设置在所述支撑件1上，所述顶升组件4设置在所述收卷组件3下方，并且所述顶升组件4与所述收卷组件3之间穿过已粘结保护膜的所述粘结件6；
[0036]废料收取组件5，所述废料收取组件5转动地设置在所述支撑件1上，用于卷起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕膜机构，其特征在于，包括：支撑件，所述支撑件用于支撑所述撕膜机构，所述支撑件上端设有放料位和取料位；送料组件，所述送料组件转动的设置在靠近所述放料位的所述支撑件上，用于递送粘结件；收卷组件，所述收卷组件转动地设置在靠近所述取料位的所述支撑件上，用于传送已粘结保护膜的所述粘结件，所述收卷组件带动所述送料组件转动；顶升组件，所述顶升组件设置在所述支撑件上，所述顶升组件设置在所述收卷组件下方，并且所述顶升组件与所述收卷组件之间穿过已粘结保护膜的所述粘结件；废料收取组件，所述废料收取组件转动地设置在所述支撑件上，用于卷起经过所述收卷组件与所述顶升组件压合后的所述粘结件；两个传感器，一个所述传感器设置在所述放料位上，另一个所述传感器设置在所述取料位上。2.根据权利要求1所述的撕膜机构，其特征在于，包括控制器，所述控制器分别与两个所述传感器、所述收卷组件、所述废料收取组件电性连接。3.根据权利要求2所述的撕膜机构，其特征在于，所述控制器用于根据设置在所述放料位上的传感器对所述收卷组件进行控制。4.根据权利要求2所述的撕膜机构，其特征在于，所述控制器用于根据设置在所述取料位上的传感器对所述废料收取组件进行控制。5.根据权利要求1所述的撕膜机构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾日楹，薛松，陈岗，
申请(专利权)人：逸美德科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：