新型具有散热结构的烘箱箱体制造技术

本实用新型专利技术公开了新型具有散热结构的烘箱箱体，包括设置的箱体本体，且箱体本体的顶面中部安装有电机；还包括：所述电机的输出端连接有齿轮，且齿轮的前后侧连接有齿板，并且齿板滑动连接于限位槽中，而且限位槽开设于箱体本体的顶部内侧，同时前后侧齿板的底部均固定有活塞，所述活塞连接于水腔中；所述箱体本体的侧面开设有散热腔，且散热腔中铺设有散热管；所述箱体本体的内侧底部安装有蜂窝托板，且蜂窝托板的下方设置有连接架，并且连接架的顶部安装有加热板。该新型具有散热结构的烘箱箱体，可以通过水冷和风冷的通过作用对箱体进行降温处理，同时在烘干处理时，可以进行活动烘干，进而提高烘干效率。进而提高烘干效率。进而提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
新型具有散热结构的烘箱箱体


[0001]本技术涉及烘箱箱体
，具体为新型具有散热结构的烘箱箱体。

技术介绍

[0002]烘箱在生产加工中使用的十分广泛，食品加工，工件镀层烘干，衣物烘干等，依据使用领域的不同就有不同类型的烘箱，烘箱主要由箱体和内部的相应器件构成，然而现有的烘箱箱体在使用时仍有一些不便：
[0003]在公开号为CN208373491U公开的一种具有散热功能的烘箱，当箱体温度过高时，启动散热装置，将箱体的热空气通过排风管排出，同时可以通过调节散热门，调节开口的打开，加快散热速度；该方案在使用的过程中，只是单一的依靠散热门和排气风扇将热量进行导出，热量散失的效率较低，同时在进行烘干处理时，烘干部件的位置固定，进而使得烘干的不够均匀，从而影响烘干的质量。
[0004]所以我们提出了新型具有散热结构的烘箱箱体，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供新型具有散热结构的烘箱箱体，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的烘箱箱体，进行散热处理时，散热方式单一，散热效率低，同时烘干部件的位置固定，进而使得烘干的不够均匀，从而影响烘干的质量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型具有散热结构的烘箱箱体，包括设置的箱体本体，且箱体本体的顶面中部安装有电机；
[0007]还包括：
[0008]所述电机的输出端连接有齿轮，且齿轮的前后侧连接有齿板，并且齿板滑动连接于限位槽中，而且限位槽开设于箱体本体的顶部内侧，同时前后侧齿板的底部均固定有活塞，所述活塞连接于水腔中，且水腔开设于箱体本体顶部的中部；
[0009]所述箱体本体的侧面开设有散热腔，且散热腔中铺设有散热管，并且散热腔的顶部左右侧均开设有通风窗；
[0010]所述箱体本体的内侧底部安装有蜂窝托板，且蜂窝托板的下方设置有连接架，并且连接架的顶部安装有加热板。
[0011]优选的，所述齿轮与齿板相啮合，且齿板俯视设置为“L”字形结构，并且齿板与限位槽之间贴合滑动，而且齿板与活塞的数量与位置相对应，使得齿轮转动后就会带动齿板在限位槽中移动。
[0012]优选的，所述活塞与水腔之间贴合滑动，且水腔的中部后侧对称安装有两个单向阀，并且两个单向阀的外侧分别通过连接管与散热管的首位部相连接，而且两个单向阀的流向相反，同时水腔、单向阀、连接管和散热管构成水冷散热结构，所述散热管的外部包裹有导热套，水腔的前侧端部设置有半导体制冷片，使得活塞在水腔中移动后，水腔通过单向阀和连接管带动散热管中的冷却液快速流动起来。
[0013]优选的，所述电机输出端的顶部通过链轮机构与左右两侧第一风扇的顶部相连接，且第一风扇的底部位于散热腔中，并且第一风扇、散热腔和通风窗构成风冷散热结构，使得第一风扇转动后，就会将散热腔中的热量通过通风窗进行排出。
[0014]优选的，所述电机输出端的顶部通过锥齿连接件与后侧的纵杆相连接，且纵杆套设于箱体本体的顶部后侧，并且纵杆的后端通过链轮机构与底部的往复丝杆相连接，而且往复丝杆贯穿轴承连接于滑槽中，同时滑槽开设于箱体本体的内层底部，使得纵杆转动后就会通过链轮机构带动往复丝杆转动，进而使连接架进行前后移动。
[0015]优选的，所述往复丝杆上套设有连接架，且连接架设置为“T”字形结构，并且连接架通过往复丝杆和滑槽构成前后往复移动结构，而且连接架与加热板同步转动，使得往复丝杆转动后就会带动连接架和加热板同步移动，从而进行活动烘干。
[0016]优选的，所述箱体本体的后侧中部贯穿轴承连接有第二风扇，且第二风扇的后侧伸出至箱体本体的外部，并且第二风扇的后侧与纵杆上的链轮机构相连接，而且第二风扇轴部半径大于纵杆以及往复丝杆的半径，使得第二风扇转动后就会加快热量的分散，进而进行均匀烘干。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、该新型具有散热结构的烘箱箱体，通过设置的齿轮与齿板啮合后就会带动齿板进行相对移动，进而使得活塞在水腔中滑动，水腔通过单向阀和连接管将冷却液输送至散热管中，进而加快散热管中冷却液的流速，且底风扇也会转动，配合散热腔和通风窗的设置，可以同步进行风冷和水冷处理，进而提高烘箱箱体的散热冷却的效率，同时连接架带动加热板在底部进行往复移动，可以对烘干物件可以均匀烘干处理，进而提高烘干的效率，第二风扇的转动，可以将热量均匀吹散在箱体内部，更加有利于提高烘干的质量；
[0019]2、该新型具有散热结构的烘箱箱体，通过设置的齿轮转动后就会带动齿板进行来回的开合移动，进而带动活塞在水腔中进行开合移动，使得水腔通过两个流向相反的单向阀和连接管，可以使得散热管中的冷却液进行循环流动，且半导体制冷片可以对循环中的冷却液进行降温处理，进而使冷却液保持散热降温的效果，并且纵杆通过链轮组件可以同时带动往复丝杆和第二风扇进行转动，进而使得可以提高烘干的均匀性。
附图说明
[0020]图1为本技术整体正剖结构示意图；
[0021]图2为本技术齿板与限位槽俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术散热管安装后视结构示意图；
[0024]图5为本技术整体侧剖结构示意图。
[0025]图中：1、箱体本体；2、电机；3、齿轮；4、齿板；5、限位槽；6、活塞；7、水腔；8、单向阀；9、连接管；10、散热管；11、散热腔；12、导热套；13、第一风扇；14、通风窗；15、蜂窝托板；16、纵杆；17、往复丝杆；18、滑槽；19、连接架；20、加热板；21、第二风扇；22、半导体制冷片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：新型具有散热结构的烘箱箱体，包括设置的箱体本体1，且箱体本体1的顶面中部安装有电机2；还包括：电机2的输出端连接有齿轮3，且齿轮3的前后侧连接有齿板4，并且齿板4滑动连接于限位槽5中，而且限位槽5开设于箱体本体1的顶部内侧，齿轮3与齿板4相啮合，且齿板4俯视设置为“L”字形结构，并且齿板4与限位槽5之间贴合滑动，而且齿板4与活塞6的数量与位置相对应，如图1
‑
3所示，首先，在使用时，启动箱体本体1上的电机2，电机2启动后就会带动齿轮3进行转动，齿轮3转动后就会带动前后侧的齿板4在限位槽5中进行水平的移动，齿板4移动使会带动底部的活塞6进行同步移动；
[0028]前后侧齿板4的底部均固定有活塞6，活塞6连接于水腔7中，且水腔7开设于箱体本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型具有散热结构的烘箱箱体，包括设置的箱体本体(1)，且箱体本体(1)的顶面中部安装有电机(2)；其特征在于：还包括：所述电机(2)的输出端连接有齿轮(3)，且齿轮(3)的前后侧连接有齿板(4)，并且齿板(4)滑动连接于限位槽(5)中，而且限位槽(5)开设于箱体本体(1)的顶部内侧，同时前后侧齿板(4)的底部均固定有活塞(6)，所述活塞(6)连接于水腔(7)中，且水腔(7)开设于箱体本体(1)顶部的中部；所述箱体本体(1)的侧面开设有散热腔(11)，且散热腔(11)中铺设有散热管(10)，并且散热腔(11)的顶部左右侧均开设有通风窗(14)；所述箱体本体(1)的内侧底部安装有蜂窝托板(15)，且蜂窝托板(15)的下方设置有连接架(19)，并且连接架(19)的顶部安装有加热板(20)。2.根据权利要求1所述的新型具有散热结构的烘箱箱体，其特征在于：所述齿轮(3)与齿板(4)相啮合，且齿板(4)俯视设置为“L”字形结构，并且齿板(4)与限位槽(5)之间贴合滑动，而且齿板(4)与活塞(6)的数量与位置相对应。3.根据权利要求1所述的新型具有散热结构的烘箱箱体，其特征在于：所述活塞(6)与水腔(7)之间贴合滑动，且水腔(7)的中部后侧对称安装有两个单向阀(8)，并且两个单向阀(8)的外侧分别通过连接管(9)与散热管(10)的首位部相连接，而且两个单向阀(8)的流向相反，同时水腔(7)、单向阀(8)、连接管(9)和散热管(10)构成水冷散热结构，所述散热管...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄运宏，段雁霞，
申请(专利权)人：广东鑫鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：