一种线材穿带机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线材穿带机构，包括驱动结构和绕线结构，所述驱动结构用于对绕线结构进行驱动，所述绕线结构包括主动组件、绕线组件和从动组件，所述主动组件与驱动结构连接，并通过驱动结构驱动进行转动；所述绕线组件对称设置有两组，且其中两组绕线组件上均设置有连接绕线轮，所述连接绕线轮的轴线设置在Z轴方向，所述连接绕线轮用于同一线材在两组绕线组件之间的绕线。通过两组绕线结构中设置的两个Z轴方向连接绕线轮将一条线材直接穿过两组方向不同的绕线结构。实现了一个驱动、一根线材在两个方向的输送效果，减少了对线材的控制难度，减少了多方向线材驱动的成本。减少了多方向线材驱动的成本。减少了多方向线材驱动的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种线材穿带机构


[0001]本技术涉及一种线材穿带机构，尤其是一种线材穿带机构。

技术介绍

[0002]线材结构除了应用在电子元件上进行导电，还可以应用在一些输送结构上用于产品的输送，例如线材，可通过在一些驱动结构上的穿带形成一个循环运动的输送路径。相对于板材等输送结构，其灵活性更高。对于线材等线材等结构，在进行驱动时往往采用单侧轴的结构进行绕线驱动，对于同一个方向的转轴，线材在绕线时的路径较为简单，更容易完成绕线路径。但对于这种单侧轴的绕线结构，其只能针对一个位置的线材进行驱动，在对多个位置进行同时驱动时，就要设置多组驱动结构和多跟线材。这样便使驱动结构更加复杂，绕线结构的整体成本更高，且不同结构在对不同的线材进行驱动时，其同步情况难以保证。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种通过特殊设置的绕线组件将一根线材穿过两组方向相对的绕线结构的单根线材驱动的穿带机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线材穿带机构，包括驱动结构和绕线结构，所述驱动结构用于对绕线结构进行驱动，所述绕线结构包括主动组件、绕线组件和从动组件，所述主动组件与驱动结构连接，并通过驱动结构驱动进行转动；所述绕线组件对称设置有两组，且其中两组绕线组件上均设置有连接绕线轮，所述连接绕线轮的轴线设置在Z轴方向，所述连接绕线轮用于同一线材在两组绕线组件之间的绕线。
[0005]作为上述技术方案的改进，所述主动组件包括主动轮和主动轴，所述主动轴设置在X轴方向，所述主动轴与驱动结构连接，所述主动轮设置有两组，两组主动轮分别设置在主动轴的两端，且两组主动轮分别与对称设置的两组绕线组件位于同一平面，所述驱动结构通过驱动主动轴对两组主动轮进行驱动。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述主动轴的两端还设置有两个带座轴承，且主动轴通过两个带座轴承固定在支撑件上。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述绕线组件还包括调节导轮和固定导轮，所述调节导轮和固定导轮的轴线均设置在X轴方向，所述调节导轮和固定导轮均位于主动轮的上方，且调节导轮和固定导轮分别设置在主动轮上方的两侧。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述调节导轮通过调节结构设置在支撑件上，所述调节结构在Z轴方向对调节导轮进行调节。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述调节结构包括调节气缸和调压阀，所述调压阀与调节气缸的气缸轴连接，所述调压阀用于控制气缸。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述调压阀的侧边还设置有调节轨道，所述调压阀的两边与调节轨道配合，且调压阀在调节轨道上滑动调节。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述从动组件设置在绕线组件的上方，且从动
组件包括从动轮和从动轴，所述从动轮设置有两组，两组从动轮分别位于从动轴两端，所述从动轮为轴线在X轴方向设置且与主动轮位于同一平面的转动轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述从动轴的两端还设置有两个带座轴承，且从动轴通过两个带座轴承固定在支撑件上。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑件包括设置在Z轴方向的两端支撑件和连接两端支撑件的连接支撑件，所述绕线结构设置在两端支撑件上，所述驱动结构设置在连接支撑件上。
[0014]有益效果是：本技术的穿带机构上设置了一个驱动结构和两组绕线结构，并通过两组绕线结构中设置的两个Z轴方向连接绕线轮将一条线材直接穿过两组方向不同的绕线结构。实现了一个驱动、一根线材在两个方向的输送效果，减少了对线材的控制难度，减少了多方向线材驱动的成本。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术装配示意图一；
[0017]图2是本技术装配示意图二。
[0018]1、主动组件；11、主动轮；12、主动轴；2、绕线组件；21、调节导轮；22、固定导轮；3、从动组件；31、从动轮；32、从动轴；4、调节结构；41、调节气缸；42、调压阀；43、调节轨道；5、支撑件；51、两端支撑件；52、连接支撑件；6、连接绕线轮；7、驱动结构；8、带座轴承。
具体实施方式
[0019]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0020]参照图1、图2，为了实现用一根线材穿过两个方向不同的线材驱动结构7，设计了一种线材穿带机构，包括驱动结构7和绕线结构，所述驱动结构7用于对绕线结构进行驱动，所述绕线结构包括主动组件1、绕线组件2和从动组件3，所述主动组件1与驱动结构7连接，并通过驱动结构7驱动进行转动；另外还设置有一个支撑件5，所述支撑件5包括设置在Z轴方向的两端支撑件51和连接两端支撑件51的连接支撑件52，所述绕线结构设置在两端支撑件51上，所述驱动结构7设置在连接支撑件52上。由于支撑件5安装在某一结构上，驱动结构7和绕线结构均设置在支撑件5上，因此以支撑件5的底部为底座，支撑件5向上延伸的方向为Z轴方向，支撑件5上的两个两端支撑件51需要进行连接，且绕线结构设置在两端支撑件51上，因此将两端支撑件51连接的方向设置为X轴方向，则与X轴方向和Z轴方向垂直的方向为Y轴方向。
[0021]所述绕线组件2对称设置有两组，对称设置的两组绕线组件2中的辊轮也相对设
置，难以从一组辊轮上延伸出一条线材直接绕在对面的辊轮上，这样容易导致线材的脱落。因此，在其中两组绕线组件2上均设置有连接绕线轮6，所述连接绕线轮6的轴线设置在Z轴方向，所述连接绕线轮6用于同一线材在两组绕线组件2之间的绕线。普通主动轮11和其他导轮的轮轴均在X轴方向设置，这样导致辊轮的侧边在Z轴、Y轴方向转动，而将连接绕线轮6的轮轴设置在Z轴方向，则连接绕线轮6的辊轮会在X轴、Y轴方向转动。这样从主动轮11或其他辅助轮上延伸出的线材可直接绕在连接线轮上，从而通过两个连接线轮再传递至对面设置的其他辊轮上，实现相对设置的两组线材驱动结构7通过一条线材穿带的过程。避免了两组线材驱动结构7分别穿一根线材，再分别进去驱动的麻烦，节省了生产成本，提高了结构运行精度。
[0022]对于被驱动结构7直接驱动的主动组件1，需要在支撑件5上与驱动结构7连接，所述主动组件1包括主动轮11和主动轴12，所述主动轴12设置在X轴方向，所述主动轴12与驱动结构7连接，所述主动轮11设置有两组，两组主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线材穿带机构，其特征在于：包括驱动结构和绕线结构，所述驱动结构用于对绕线结构进行驱动，所述绕线结构包括主动组件、绕线组件和从动组件，所述主动组件与驱动结构连接，并通过驱动结构驱动进行转动；所述绕线组件对称设置有两组，且其中两组绕线组件上均设置有连接绕线轮，所述连接绕线轮的轴线设置在Z轴方向，所述连接绕线轮用于同一线材在两组绕线组件之间的绕线。2.根据权利要求1所述一种线材穿带机构，其特征在于：所述主动组件包括主动轮和主动轴，所述主动轴设置在X轴方向，所述主动轴与驱动结构连接，所述主动轮设置有两组，两组主动轮分别设置在主动轴的两端，且两组主动轮分别与对称设置的两组绕线组件位于同一平面，所述驱动结构通过驱动主动轴对两组主动轮进行驱动。3.根据权利要求2所述一种线材穿带机构，其特征在于：所述主动轴的两端还设置有两个带座轴承，且主动轴通过两个带座轴承固定在支撑件上。4.根据权利要求2所述一种线材穿带机构，其特征在于：所述绕线组件还包括调节导轮和固定导轮，所述调节导轮和固定导轮的轴线均设置在X轴方向，所述调节导轮和固定导轮均位于主动轮的上方，且调节导轮和固定导轮分别设置在主动轮上方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱高稳，李海瑞，樊新建，王亚龙，柯拥军，王洁，莫海沛，
申请(专利权)人：四川嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：