一种用于螺栓生产的冲床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于螺栓生产的冲床，涉及螺栓生产技术领域，包括冲压主体，所述冲压主体内侧固定设置有支撑环，所述支撑环内部夹持限位有杆状体，所述支撑环顶部固定设置有位于杆状体外侧的冷却环，所述冷却环内侧均匀开设有多组喷水孔。本实用新型专利技术通过液压缸带动冲压模具对杆状体顶部进行冲压，由于杆状体被烧红的缘故，进而杆状体顶部受到冲压模具的压力产生变形，形状改变至冲压模具内部的形状，进而冲压出螺栓头，当冲压完成后，杆状体整体的温度依旧较高，此时通过连接管道与外界冷却液相连通，进而通过冷却环以及多组喷水孔对杆状体喷洒冷却液，使杆状体达到快速降温的目的，进而便于工作人员对冲压后的杆状体进行取出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺栓生产的冲床


[0001]本技术涉及螺栓生产
，具体为一种用于螺栓生产的冲床。

技术介绍

[0002]冲床是一种冲压式压力机，在工业生产中冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座、杯子、碗柜、碟子、电脑机箱都可以用冲床通过模具生产出来。
[0003]螺栓生产中，将烧红的杆状体置于冲床模具底部，然后冲床下压对杆状体顶部冲压出螺栓的螺栓头，但是现有技术中当冲压完成后，还需要人工手动将冲压后的螺栓取出放置在冷却液内进行冷却，工作人员手动取出时已发生一定的烫伤，整体操作起来较为麻烦。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于螺栓生产的冲床，以解决现有技术中当冲压完成后，还需要人工手动将冲压后的螺栓取出放置在冷却液内进行冷却，工作人员手动取出时已发生一定的烫伤，整体操作起来较为麻烦的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺栓生产的冲床，包括冲压主体，所述冲压主体内侧固定设置有支撑环，所述支撑环内部夹持限位有杆状体，所述支撑环顶部固定设置有位于杆状体外侧的冷却环，所述冷却环内侧均匀开设有多组喷水孔，所述冷却环外侧固定连接有与外界管道相连接的连接管道，冲压主体和支撑环之间通过固定架固定连接，且固定架内部开设有与连接管道相配合的限位孔，冲压主体内部顶端固定设置有液压缸，所述液压缸输出端固定设置有位于杆状体上方的冲压模具。
[0006]通过采用上述技术方案，通过液压缸带动冲压模具对杆状体顶部进行冲压，由于杆状体被烧红的缘故，进而杆状体顶部受到冲压模具的压力产生变形，形状改变至冲压模具内部的形状，进而冲压出螺栓头，当冲压完成后，杆状体整体的温度依旧较高，此时通过连接管道与外界冷却液相连通，进而通过冷却环以及多组喷水孔对杆状体喷洒冷却液，使杆状体达到快速降温的目的，进而便于工作人员对冲压后的杆状体进行取出，整体操作起来较为方便。
[0007]本技术进一步设置为，所述支撑环内部两端皆固定设置有液压杆，两组所述液压杆输出端皆固定设置有与杆状体相配合的夹持板，支撑环内部中间位置开设有与杆状体以及两组夹持板相配合的通孔，且夹持板内侧固定有耐高温垫板。
[0008]通过采用上述技术方案，其中夹持板在液压杆的作用下起到对杆状体的夹持固定作用。
[0009]本技术进一步设置为，所述冲压主体内侧两端皆固定设置有与两组液压杆相
配合的支撑架，且支撑架起到对液压杆的支撑固定作用，支撑架内部开设有与液压杆相配合的安装孔，且安装孔内壁固定设置有橡胶圈。
[0010]通过采用上述技术方案，其中支撑架起到对液压杆的固定支撑作用，使液压杆在工作时更加稳定。
[0011]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过液压缸带动冲压模具对杆状体顶部进行冲压，由于杆状体被烧红的缘故，进而杆状体顶部受到冲压模具的压力产生变形，形状改变至冲压模具内部的形状，进而冲压出螺栓头，当冲压完成后，杆状体整体的温度依旧较高，此时通过连接管道与外界冷却液相连通，进而通过冷却环以及多组喷水孔对杆状体喷洒冷却液，使杆状体达到快速降温的目的，进而便于工作人员对冲压后的杆状体进行取出，整体操作起来较为方便。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]图3为本技术放大后的内部结构示意图；
[0015]图4为本技术放大后的局部结构示意图。
[0016]图中：1、冲压主体；2、液压缸；3、冲压模具；4、固定架；5、支撑环；6、支撑架；7、液压杆；8、夹持板；9、杆状体；10、冷却环；11、喷水孔；12、连接管道。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]一种用于螺栓生产的冲床，如图1、图2、图3和图4所示，包括冲压主体1，冲压主体1内侧固定设置有支撑环5，支撑环5内部夹持限位有杆状体9，支撑环5顶部固定设置有位于杆状体9外侧的冷却环10，冷却环10内侧均匀开设有多组喷水孔11，冷却环10外侧固定连接有与外界管道相连接的连接管道12，冲压主体1和支撑环5之间通过固定架4固定连接，且固定架4内部开设有与连接管道12相配合的限位孔，冲压主体1内部顶端固定设置有液压缸2，液压缸2输出端固定设置有位于杆状体9上方的冲压模具3。
[0020]请参阅图1和图3，支撑环5内部两端皆固定设置有液压杆7，两组液压杆7输出端皆固定设置有与杆状体9相配合的夹持板8，支撑环5内部中间位置开设有与杆状体9以及两组夹持板8相配合的通孔，且夹持板8内侧固定有耐高温垫板，本技术通过设置以上结构，其中夹持板8在液压杆7的作用下起到对杆状体9的夹持固定作用。
[0021]请参阅图1，冲压主体1内侧两端皆固定设置有与两组液压杆7相配合的支撑架6，且支撑架6起到对液压杆7的支撑固定作用，支撑架6内部开设有与液压杆7相配合的安装孔，且安装孔内壁固定设置有橡胶圈，本技术通过设置以上结构，其中支撑架6起到对液压杆7的固定支撑作用，使液压杆7在工作时更加稳定。
[0022]本技术的工作原理为：使用时，首先将杆状体9在熔炉内高温加热至一定稳
定，直到杆状体9整体呈现红色，此时将杆状体9放置到支撑环5的顶部，然后通过两组液压杆带动两组夹持板8对杆状体9的外侧进行一定程度的限位，且杆状体9的底部则处于冲压主体1的顶部；
[0023]此时通过液压缸2带动冲压模具3对杆状体9顶部进行冲压，由于杆状体9被烧红的缘故，进而杆状体9顶部受到冲压模具3的压力产生变形，形状改变至冲压模具3内部的形状，进而冲压出螺栓头；
[0024]当冲压完成后，杆状体9整体的温度依旧较高，此时通过连接管道12与外界冷却液相连通，进而通过冷却环10以及多组喷水孔11对杆状体9喷洒冷却液，使杆状体9达到快速降温的目的，进而便于工作人员对冲压后的杆状体9进行取出，整体操作起来较为方便。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺栓生产的冲床，包括冲压主体(1)，其特征在于：所述冲压主体(1)内侧固定设置有支撑环(5)，所述支撑环(5)内部夹持限位有杆状体(9)，所述支撑环(5)顶部固定设置有位于杆状体(9)外侧的冷却环(10)，所述冷却环(10)内侧均匀开设有多组喷水孔(11)，所述冷却环(10)外侧固定连接有与外界管道相连接的连接管道(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于螺栓生产的冲床，其特征在于：所述冲压主体(1)和支撑环(5)之间通过固定架(4)固定连接，且固定架(4)内部开设有与连接管道(12)相配合的限位孔。3.根据权利要求1所述的一种用于螺栓生产的冲床，其特征在于：所述冲压主体(1)内部顶端固定设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)输出端固定设置有位于杆状体(9)上方的冲压模具(3)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：范华胜，陈国胜，邓永昌，巫志雄，廖家儒，赵良富，
申请(专利权)人：浙江华博电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：