一种辐照测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辐照测试机，用于样品辐照测试，包括辐照灯、第一齿轮、载物台和驱动件；辐照灯用于提供样品辐照；第一齿轮绕沿第一方向延伸的第一轴线转动；载物台用于承载样品，其数量为至少两个，各载物台绕沿第一方向延伸的轴线环绕设于辐照灯周围，各载物台均设有与第一齿轮啮合转动以使载物台绕平行于第一轴线的轴线自转的齿部；驱动件输出端与第一齿轮或任一齿部传动连接，由于各载物台均设有与第一齿轮啮合转动的齿部，当驱动件启动时，各载物台实现自转，载物台上的样品也随之自转，使得辐照灯能照射于样品的正面、反面和两侧端面，即能同时进行样品正反和两侧端面的辐照测试，无需人工对样品进行翻转，减少人力成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种辐照测试机


[0001]本技术涉及耐辐照测试设备领域，具体涉及一种辐照测试机。

技术介绍

[0002]玻璃在厨卫产品中应用非常广泛，如镜柜玻璃、淋浴房玻璃等。但玻璃材料结构中存在的各种缺陷在高能射线和粒子的辐射和轰击下，易产生一定量的自由电子和空穴，这些自由电子和空穴与玻璃中的缺陷相结合，形成吸收光线的“色心”，使玻璃变成褐色甚至黑色，大幅降低玻璃的透过率。为此，通常会采用辐照测试机对玻璃进行耐辐照试验。但常规设备的辐照源为中间设置辐照灯，辐照灯外围设有向上开口的环形槽，将玻璃放置于环形槽且部分露出于环形槽的开口以使得辐照灯能够对玻璃进行照射，受辐照灯光线穿透性影响，照射过程中只能照到玻璃的一面，无法实现玻璃反面被辐照，只能得到玻璃单面被照射时的测试结果，需进行重复测试才能得到反面的测试结果，增加人力成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在辐照灯照射过程中只能照到玻璃的一面，无法实现玻璃反面被辐照，只能得到玻璃单面被照射时的测试结果，需进行重复测试才能得到反面的测试结果，增加人力成本的问题，提供一种辐照测试机。
[0004]为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]方案一，一种辐照测试机，用于样品辐照测试，包括
[0006]辐照灯，其用于给所述样品提供辐照；
[0007]第一齿轮，其绕沿第一方向延伸的第一轴线转动；
[0008]载物台，其用于承载样品，其数量为至少两个，各所述载物台绕沿第一方向延伸的轴线环绕设于所述辐照灯周围，各所述载物台均设有与所述第一齿轮啮合转动以使所述载物台绕平行于第一轴线的轴线自转的齿部；
[0009]驱动件，其输出端与所述第一齿轮或任一所述齿部传动连接。
[0010]方案二，基于方案一，还包括灯座和轴承，所述第一齿轮套设于所述轴承并带动所述轴承的外圈转动，所述灯座与所述轴承的内圈固接，所述驱动件的输出端与任一所述齿部传动连接；所述灯座用于安装所述辐照灯并设有走线孔，所述走线孔用于供所述辐照灯与电线电连接。
[0011]方案三，基于方案一，各所述齿部的齿数相同。
[0012]方案四，基于方案一，所述载物台设有支撑面、第一限位面和与所述第一限位面相向的第二限位面，所述第一限位面与所述第二限位面均垂直于所述支撑面，所述样品适于座落于所述支撑面并在所述样品的两侧分别顶抵于所述第一限位面和所述第二限位面时限位。
[0013]方案五，基于方案四，所述载物台设有开口向上的限位槽，所述限位槽相对的两侧壁分别形成所述第一限位面和所述第二限位面，所述限位槽的槽底形成所述支撑面，所述
样品适于部分置于所述限位槽内。
[0014]方案六，基于方案四，所述载物台包括本体和滑动件，所述齿部设于所述本体；所述滑动件沿垂直于第一方向的方向相对所述本体滑动，所述第一限位面设于所述滑动件，所述第二限位面和所述支撑面设于所述本体。
[0015]方案七，基于方案六，所述载物台还包括复位件，所述复位件沿所述滑动件的滑动方向作用于所述本体和所述滑动件之间以驱使所述滑动件沿靠近第二限位面的方向运动。
[0016]方案八，基于方案七，所述本体还设有凸出于所述支撑面并沿所述滑动件的滑动方向布设的固定部和限位部，所述第二限位面设于所述限位部，所述复位件的一端作用于所述固定部，另一端作用于所述滑动件。
[0017]方案九，基于方案六，所述本体设有导向凹槽，所述导向凹槽开口于所述支撑面并沿所述滑动件的滑动方向延伸，所述滑动件设有适于伸入所述导向凹槽以定义所述滑动件的滑动方向的凸起。
[0018]由上述对本技术的描述可知，相对于现有技术，本技术具有的如下有益效果：
[0019]1、方案一，驱动件的输出端与第一齿轮或任一齿部传动连接，由于各载物台均设有与第一齿轮啮合转动的齿部，当驱动件启动时，各载物台实现自转，载物台上的样品也随之自转，使得辐照灯能照射于样品的正面、反面和两侧端面，增加辐照测试时间即能同时进行样品正反和两侧端面的辐照测试，无需人工对样品进行翻转，减少人力成本。
[0020]2、方案二，由于轴承的外圈转动，因此其内圈是不转动的，则灯座和安装于灯座上辐照灯是不转动的，这样即使第一齿轮转动也不会影响到辐照灯，与辐照灯连接的电线也不会由于辐照灯转动而缠绕损坏；并且将辐照灯安装于灯座上，并设有走线孔，使得驱动件和辐照灯均位于同一侧，方便布线和维修。而由于第一齿轮的中心孔已用于容置轴承，若驱动件与第一齿轮传动连接，则会导致传动结构复杂，增加成本，因此在该实施例中，驱动件与齿部传动连接，使传动结构更简单，方便安装并节省成本。
[0021]3、方案三，载物台的齿部的齿数相同，则各载物台转动速度一致，保证各载物台上的样品的测试同步。
[0022]4、方案四，为防止样品倾倒，载物台设有支撑面、第一限位面和与第一限位面相向的第二限位面，当样品座落于支撑面上并且两侧分别顶抵于第一限位面和第二限位面时，至少形成连线为三角形的三个支撑点，从而对样品进行承载并防止其位移导致辐照灯的光线角度相对样品发生变化，影响实验结果。
[0023]5、方案五，载物台设有开口向上的限位槽，限位槽相对的两侧壁分别形成第一限位面和第二限位面，限位槽的槽底形成支撑面，样品适于部分置于限位槽内，并部分伸出，该限位结构简单，加工方便。
[0024]6、方案六，滑动件的运动相对本体运动使得第一限位面和第二限位面相对靠近或远离，从而能够满足不同样品的厚度的限位，防止样品跌落。
[0025]7、方案七，复位件沿滑动件的滑动方向作用于本体和滑动件之间以驱使滑动件沿靠近第二限位面的方向运动，从而能够满足不同样品的厚度的限位，并进一步夹紧样品，使样品更不易跌落。
[0026]8、方案八，本体还设有凸出于支撑面并沿滑动件的滑动方向布设的固定部和限位
部，第二限位面设于限位部。复位件的一端作用于固定部，另一端作用于滑动件，从而方便复位件的安装。
[0027]9、方案九，本体设有导向凹槽，导向凹槽沿滑动件的滑动方向延伸，滑动件设有适于伸入导向凹槽以定义滑动件的滑动方向的凸起，从而使得滑动件在滑动时不会偏离，滑动更稳定。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为实施例一中辐照测试机的立体图；
[0030]图2为实施例一中载物台的结构示意图；
[0031]图3为实施例一中载物台的正视图；
[0032]图4为实施例一中第一齿轮和齿部的配合示意图；
[0033]图5为实施例二中载物台的正视图；
[0034]图6为实施例二中本体的俯视图；
[0035]图7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辐照测试机，用于样品辐照测试，其特征在于：包括辐照灯(2)，其用于给所述样品提供辐照；第一齿轮(3)，其绕沿第一方向延伸的第一轴线转动；载物台(4)，其用于承载样品，其数量为至少两个，各所述载物台(4)绕沿第一方向延伸的轴线环绕设于所述辐照灯(2)周围，各所述载物台(4)均设有与所述第一齿轮(3)啮合转动以使所述载物台(4)绕平行于第一轴线的轴线自转的齿部(451)；驱动件，其输出端与所述第一齿轮(3)或任一所述齿部(451)传动连接。2.如权利要求1所述的一种辐照测试机，其特征在于：还包括灯座(5)和轴承(6)，所述第一齿轮(3)套设于所述轴承(6)并带动所述轴承(6)的外圈转动，所述灯座(5)与所述轴承(6)的内圈固接，所述驱动件的输出端与任一所述齿部(451)传动连接；所述灯座(5)用于安装所述辐照灯(2)并设有走线孔，所述走线孔用于供所述辐照灯(2)与电线电连接。3.如权利要求1所述的一种辐照测试机，其特征在于：各所述齿部(451)的齿数相同。4.如权利要求1所述的一种辐照测试机，其特征在于：所述载物台(4)设有支撑面(41)、第一限位面(42)和与所述第一限位面(42)相向的第二限位面(43)，所述第一限位面(42)与所述第二限位面(43)均垂直于所述支撑面(41)，所述样品适于座落于所述支撑面(41)并在所述样品的两侧分别顶抵于所述第一限位面(42)和所述第二限位面(43)时限位。5.如权利要求4所述的一种辐照测试机，其特征在于：所述载物台(4)设有开口向上的限位槽(44)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，刘小龙，赵林，杨权，张晓强，
申请(专利权)人：厦门九牧研发有限公司，
类型：新型
国别省市：