一种高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速分散机，包括分散机底座、分散机液压缸、分散机传动装置、分散机导向杆、分散机电机、分散机主轴和分散机转盘，分散机传动装置包括传动外壳、传动第一轮、传动第二轮和传动链条，传动外壳为中空结构，传动第一轮和传动第二轮安装在传动外壳内，且均与传动外壳转动连接，传动第一轮和传动第二轮之间通过传动链条相连；分散机液压缸底部与分散机底座相连，分散机液压缸的活塞杆端与传动外壳的底部固连，分散机导向杆的顶部与传动外壳固连，分散机电机的转轴端穿过传动外壳与传动第一轮相连，分散机主轴的端部穿过传动外壳与传动第二轮相连，分散机主轴的另一端与分散机转盘固连。散机转盘固连。散机转盘固连。

【技术实现步骤摘要】
一种高速分散机


[0001]本技术属于物料分散搅拌
，具体涉及一种高速分散机。

技术介绍

[0002]液体物料在生产加工过程中，往往需要将其搅拌均匀。不同物料的混合搅拌是现有液态物料生产加工过程中必不可少的重要工序。传统采用人工通过工具手动搅拌的方式，搅拌的效率低，不能持续性搅拌作业。同时，手工搅拌过程中，容易接触物料，导致物料与人直接接触，造成相应事故。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决上述问题，提供一种分散效果好，操作方便，转速可调节的高速分散机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高速分散机，包括分散机底座、分散机液压缸、分散机传动装置、分散机导向杆、分散机电机、分散机主轴和分散机转盘，分散机传动装置包括传动外壳、传动第一轮、传动第二轮和传动链条，传动外壳为中空结构，传动第一轮和传动第二轮安装在传动外壳内，且均与传动外壳转动连接，传动第一轮和传动第二轮之间通过传动链条相连；分散机液压缸底部与分散机底座相连，分散机液压缸的活塞杆端与传动外壳的底部固连，分散机导向杆的顶部与传动外壳固连，分散机电机的转轴端穿过传动外壳与传动第一轮相连，分散机主轴的端部穿过传动外壳与传动第二轮相连，分散机主轴的另一端与分散机转盘固连。
[0005]优选地，所述分散机底座为板状结构，分散机底座端部的截面为半圆。
[0006]优选地，所述分散机液压缸的液压缸端上设有液压缸连接件，液压缸连接件上安装有液压缸连接导向件，液压缸连接导向件与液压缸连接件通过螺栓固定连接，液压缸连接导向件套设在分散机导向杆上。
[0007]优选地，所述液压缸连接导向件的截面呈“凸”字形结构。
[0008]优选地，所述传动外壳为凹槽状结构，传动外壳的顶部设有传动外壳盖，传动外壳盖罩在传动外壳上，传动外壳的底部设有外壳连接件、传动外壳第一孔和传动外壳第二孔，外壳连接件与分散机电机的电机端相连，分散机电机的转轴端穿过传动外壳第一孔与传动第一轮相连，分散机主轴的上端部穿设于传动外壳第二孔。
[0009]优选地，所述外壳连接件为柱体结构，外壳连接件的截面为圆环状，分散机电机的转轴端穿设于外壳连接件内部。
[0010]优选地，所述传动外壳的底部设有传动外壳导向柱，传动外壳导向柱的截面为梯形，传动外壳导向柱的内部开设有传动外壳导向柱通孔，分散机主轴穿设于传动外壳导向柱通孔。
[0011]优选地，所述分散机转盘为回转体结构，分散机转盘的边缘设有分散机转盘片，分散机转盘片为折弯的金属片状结构。
[0012]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种高速分散机结构简单，操作方便，分散效率高，搅拌速度快且均匀。
附图说明
[0013]图1是本技术一种高速分散机的结构示意图；
[0014]图2是本技术传动第一轮和传动第二轮连接示意图；
[0015]图3是本技术分散机底座的俯视图；
[0016]图4是本技术液压缸连接件和液压缸连接导向件连接结构示意图；
[0017]图5是本技术图4的俯视图；
[0018]图6是本技术传动外壳的俯视结构示意图；
[0019]图7是本技术传动外壳的主视结构示意图；
[0020]图8是本技术传动外壳导向柱俯视结构示意图；
[0021]图9是本技术分散机转盘的结构示意图。
[0022]附图标记说明：1、分散机底座；2、分散机液压缸；3、分散机传动装置；4、分散机导向杆；5、分散机电机；6、分散机主轴；7、分散机转盘；21、液压缸连接件；22、液压缸连接导向件；30、传动外壳；31、传动第一轮；32、传动第二轮；33、传动链条；34、传动外壳盖；35、外壳连接件；36、传动外壳第一孔；37、传动外壳第二孔；38、传动外壳导向柱；71、分散机转盘片；381、传动外壳导向柱通孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明：
[0024]如图1到图9所示，本技术提供的一种高速分散机，包括分散机底座1、分散机液压缸2、分散机传动装置3、分散机导向杆4、分散机电机5、分散机主轴6和分散机转盘7，分散机传动装置3包括传动外壳30、传动第一轮31、传动第二轮32和传动链条33，传动外壳30为中空结构，传动第一轮31和传动第二轮32安装在传动外壳30内，且均与传动外壳30转动连接，传动第一轮31和传动第二轮32之间通过传动链条33相连；分散机液压缸2底部与分散机底座1相连，分散机液压缸2的活塞杆端与传动外壳30的底部固连，分散机导向杆4的顶部与传动外壳30固连，分散机电机5的转轴端穿过传动外壳30与传动第一轮31相连，分散机主轴6的端部穿过传动外壳30与传动第二轮32相连，分散机主轴6的另一端与分散机转盘7固连。
[0025]分散机底座1为板状结构，分散机底座1端部的截面为半圆。在实际使用过程中，分散机底座1根据需要设定不同的形状，从而保证满足具体使用环境的需要。同时分散机底座1与地面接触稳定，不发生晃动或翻转，从而保证分散机传动装置3的传动，以及分散机转盘7的正常分散搅拌物料作业。
[0026]分散机液压缸2的液压缸端上设有液压缸连接件21，液压缸连接件21上安装有液压缸连接导向件22，液压缸连接导向件22与液压缸连接件21通过螺栓固定连接，液压缸连接导向件22套设在分散机导向杆4上。液压缸连接导向件22的截面呈“凸”字形结构。
[0027]在本实施例中，分散机导向杆4的顶部与传动外壳30固连，并随传动外壳30上下运动。分散机导向杆4依次穿过液压缸连接导向件22和液压缸连接件21，从而使得分散机导向
杆4只能在竖直方向上进行上下运动。
[0028]如图6到图8所示，传动外壳30为凹槽状结构，传动外壳30的顶部设有传动外壳盖34，传动外壳盖34罩在传动外壳30上，传动外壳30的底部设有外壳连接件35、传动外壳第一孔36和传动外壳第二孔37，外壳连接件35与分散机电机5的电机端相连，分散机电机5的转轴端穿过传动外壳第一孔36与传动第一轮31相连，分散机主轴6的上端部穿设于传动外壳第二孔37。
[0029]传动外壳盖34为内凹的长方体结构，底部与传动外壳30的顶部接触。
[0030]外壳连接件35为柱体结构，外壳连接件35的截面为圆环状，分散机电机5的转轴端穿设于外壳连接件35内部。在使用过程中外壳连接件35与分散机电机5的电机端通过螺栓固连。
[0031]传动外壳30的底部设有传动外壳导向柱38，传动外壳导向柱38的截面为梯形，传动外壳导向柱38的内部开设有传动外壳导向柱通孔381，分散机主轴6穿设于传动外壳导向柱通孔381。
[0032]分散机转盘7为回转体结构，分散机转盘7的边缘设有分散机转盘片71，分散机转盘片71为折弯的金属片状结构。分散机转盘片71的折弯角度可以根据实际需要进行有针对性的折弯，从而使得搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速分散机，其特征在于：包括分散机底座(1)、分散机液压缸(2)、分散机传动装置(3)、分散机导向杆(4)、分散机电机(5)、分散机主轴(6)和分散机转盘(7)，分散机传动装置(3)包括传动外壳(30)、传动第一轮(31)、传动第二轮(32)和传动链条(33)，传动外壳(30)为中空结构，传动第一轮(31)和传动第二轮(32)安装在传动外壳(30)内，且均与传动外壳(30)转动连接，传动第一轮(31)和传动第二轮(32)之间通过传动链条(33)相连；分散机液压缸(2)底部与分散机底座(1)相连，分散机液压缸(2)的活塞杆端与传动外壳(30)的底部固连，分散机导向杆(4)的顶部与传动外壳(30)固连，分散机电机(5)的转轴端穿过传动外壳(30)与传动第一轮(31)相连，分散机主轴(6)的端部穿过传动外壳(30)与传动第二轮(32)相连，分散机主轴(6)的另一端与分散机转盘(7)固连。2.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述分散机底座(1)为板状结构，分散机底座(1)端部的截面为半圆。3.根据权利要求1所述的一种高速分散机，其特征在于：所述分散机液压缸(2)的液压缸端上设有液压缸连接件(21)，液压缸连接件(21)上安装有液压缸连接导向件(22)，液压缸连接导向件(22)与液压缸连接件(21)通过螺栓固定连接，液压缸连接导向件(22)套设在分散机导...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，尧伟，罗彦东，王长春，
申请(专利权)人：四川华邦保和涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：