【技术实现步骤摘要】
油套管螺纹接头结构
[0001]本技术涉及一种油套管螺纹接头结构。
技术介绍
[0002]目前,油套管是油气钻采过程中不可或缺的专用管材,而螺纹接头通油套管柱一起在油气井中长期承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压以及温度等产生的复合应力的考验,因此螺纹接头的密封能力十分重要。而提高密封性能,就要接触压力和接触面积尽可能的大。现有的螺纹接头的密封结构大多接触面积单一,产生的接触压力较小,因此密封性能较差。譬如公开号为CN210888837U的中国专利公开了一种油套管螺纹接头,包括公端和母端,公端和母端通过螺纹连接;公端包括外鼻端,外鼻端设置在公端的端部,母端包括内鼻端,内鼻端设置在母端的内侧;其中,外鼻端和外鼻端配合形成接头鼻端结构,接头鼻端结构包括槽孔部,以改善接头鼻端结构的密封接触压力分布。但其密封部的金属接触面单一,依旧无法很好地提高密封性能。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种油套管螺纹接头结构,它能够达到管体同等强度的抗压缩能力,从而提高其密封能力。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油套管螺纹接头结构,其特征在于,包括接头组件,所述接头组件包括:阴接头(1),所述阴接头(1)具有依次设置的内螺纹段(3)、阴密封段和抗扭端面台肩(4),所述阴密封段具有密封部,所述密封部包括依次衔接的第一密封部(51)、第二密封部(52)、第三密封部(53)和第四密封部(54);阳接头(2),所述阳接头(2)具有依次设置的外螺纹段(6)、阳密封段和逆抗扭端面台肩(7),所述阳密封段具有配合密封部(81);其中,当所述阳接头(2)与所述阴接头(1)拧接到位后,所述内螺纹段(3)和所述外螺纹段(6)啮合连接,所述密封部与所述配合密封部(81)抵接配合,所述抗扭端面台肩(4)和所述逆抗扭端面台肩(7)抵接配合。2.根据权利要求1所述的油套管螺纹接头结构,其特征在于,所述第一密封部(51)、第二密封部(52)、第三密封部(53)和第四密封部(54)在所述接头组件的纵截面上为依次衔接的直线型结构或依次相切连接的圆弧结构,所述配合密封部(81)为锥形结构。3.根据权利要求2所述的油套管螺纹接头结构,其特征在于,所述第一密封部(51)、第二密封部(52)、第三密封部(53)和第四密封部(54)在所述接头组件的纵截面上为依次衔接的直线型结构,并且分别与接头组件的轴向线之间的夹角a1为9.5
°±
30
’
、夹角a2为10
°±
30
’
、夹角a3为10
°±
30
’
、夹角a4为9.5
°±
30
’
,所述配合密封部(81)在所述接头组件的纵截面上与所述接头组件的轴向线之间的夹角a5为3.5
°±
30
’
。4.根据权利要求1所述的油套管螺纹接头结构,其特征在于,所述内螺纹段(3)和所述外螺纹段(6)均为偏梯形螺纹。5...
【专利技术属性】
技术研发人员:柳玉伟,陈松林,敬磊,戴涵洋,
申请(专利权)人:江苏常宝钢管股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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