一种自动加碱装置制造方法及图纸

技术编号:36719219 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-01 10:08
本实用新型专利技术涉及固体粉末自动传输装置领域,具体涉及一种自动加碱装置,包括加碱槽,此外还包括真空罐,所述真空罐的进料口密封设置有软管,所述真空罐通过软管与碱粉袋连接,所述软管进料口插入碱粉袋中并被碱粉覆盖;所述真空罐的上部空气出口密封连接除粉器的进风口,所述除粉器的进风口伸入到真空罐内部,所述除粉器包括钢管、金属丝网和过滤棉,所述过滤棉通过金属丝网固定在钢管上,所述过滤棉能完全包裹住钢管伸入真空罐的部分,所述除粉器的出风口通过管道与罗茨风机的进风口相连;所述真空罐的侧壁密封设置有料位器。本实用新型专利技术提高了加碱效率,节约人工成本;对排放的气体再次过滤,避免污染环境;降低了安全风险,具有很好的实用性。很好的实用性。很好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加碱装置


[0001]本技术涉及固体粉末自动传输装置领域,具体涉及一种自动加碱装置。

技术介绍

[0002]在现有脱硫工艺中,为了保证脱硫贫液持续保持对H2S气体的吸附能力,需要定期往脱硫贫液所在的加碱槽中加入纯碱(即NaCO3),实际操作中每8个小时需添加纯碱1.25

2t。目前市场上纯碱(NaCO3)主要以袋装(50Kg)及吨包(1000Kg)为主进行装运,运输到脱硫装置区后主要以人工扛运或者小推车运输至加碱槽,时间长,劳动力度强,且需要人工往加碱槽中倒入纯碱,在此倒入纯碱过程中存在一定安全风险。因此急需一套自动加碱装置,利用设备自动化,提高加碱速率,降低人员劳动力,节约人工成本,降低安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术脱硫工艺中需人工定期进行加碱作业,而使用人工搬运、人工加碱的方式,加碱效率低,劳动力高,且存在安全风险的问题,提供了一种自动加碱装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:一种自动加碱装置,包括加碱槽,此外还包括真空罐,所述真空罐的进料口密封设置有软管,所述真空罐通过软管与碱粉袋连接,所述软管的进料口插入碱粉袋中并被碱粉覆盖;所述真空罐的上部空气出口密封连接除粉器的进风口,所述除粉器的进风口伸入到真空罐内部,所述除粉器包括钢管、金属丝网和过滤棉,所述钢管在伸入真空罐的侧壁设置有若干孔洞,所述过滤棉通过金属丝网固定在钢管上,所述过滤棉能够完全包裹住钢管伸入真空罐的部分,所述除粉器的出风口通过管道与罗茨风机的进风口相连;所述真空罐的侧壁密封设置有料位器,所述料位器的常闭触点接入到罗茨风机的电气线路二次控制回路中;所述真空罐的底部出料口与排料管道连接,所述排料管道上设置有卸料阀,所述排料管道延伸至所述加碱槽中。
[0005]进一步优选的,所述真空罐的封头处设置有防爆板。
[0006]进一步优选的,所述罗茨风机的出风口通过管道与排气收集器连接,所述排气收集器包括龙骨支架和除尘布袋,所述除尘布袋套接在龙骨支架外并能够完全包裹住龙骨支架,所述龙骨支架为能够支撑除尘布袋的框架结构。
[0007]进一步优选的,所述软管在靠近碱粉袋一侧设置有硬管,所述硬管套接在软管外壁,所述硬管上设置有至少一个第一配风孔,所述软管在硬管套接位置对应设置有与第一配风孔相同数量的第二配风孔,所述硬管与碱粉袋之间具有间距。
[0008]进一步优选的,所述排料管道的尾端朝加碱槽中心方向偏移。
[0009]进一步优选的,所述除尘布袋与龙骨支架之间为可拆卸连接。
[0010]本技术提供的自动加碱装置,利用罗茨风机建立一套真空系统,制作一个真空罐作为吸存固体粉末的设备,将真空罐与远距离散装碱粉袋用软管连接,通过开启罗茨风机抽取真空罐内空气,保证真空罐内持续负压,进而通过大气压力将碱粉吸入真空罐,最
后开启真空罐底部的卸料阀使得碱粉在重力作用下自动溜入加碱槽内;充分利用设备自动化,提高了加碱速率,降低了人员劳动力,节约了人工成本,降低了安全风险。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构连接示意图;
[0013]图2为本技术中除粉器的正视图;
[0014]图3为本技术中罗茨风机的主电路和二次控制回路电气线路示意图。
[0015]图中:1

加碱槽;2

真空罐;3

软管;4

碱粉袋;5

除粉器;6

钢管;7

金属丝网;8

过滤棉;9

罗茨风机; 10

龙骨支架;11

除尘布袋;12

排料管道;13

卸料阀;14

防爆板;15

料位器;16

硬管;17

第一配风孔;KM

交流接触器;KM1‑
第一常开触点;KM2‑
第二常开触点;A

常闭触点;SA

转换开关;SB1‑
常闭按钮;SB2‑
启动按钮;QF

第一熔断器;QF1‑
第二熔断器。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;在本技术的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1和2所示,本技术提供了一种自动加碱装置,包括加碱槽1,此外还包括真空罐2,所述真空罐2的进料口密封设置有软管3,所述真空罐2通过软管3与碱粉袋4连接,所述软管3的进料口插入碱粉袋4中并被碱粉覆盖;所述真空罐2的上部空气出口密封连接除粉器5的进风口,所述除粉器5的进风口伸入到真空罐2内部,所述除粉器5包括钢管6、金属丝网7和过滤棉8,所述钢管6在伸入真空罐2的侧壁设置有若干孔洞,所述过滤棉8通过金属丝网7固定在钢管6上,所述过滤棉8能够完全包裹住钢管6伸入真空罐2的部分,所述除粉器5的出风口通过管道与罗茨风机9的进风口相连;所述真空罐2的侧壁密封设置有料位器15,所述料位器15的常闭触点A接入到罗茨风机9的电气线路二次控制回路中;所述真空罐2的底部出料口与排料管道12连接,所述排料管道12上设置有卸料阀13,所述排料管道12延伸至所述加碱槽1中。
[0018]具体实施时,如图1所示,当需要往脱硫贫液中加入纯碱(NaCO3)时,通过人工开启罗茨风机9(具体实施时罗茨风机9为三叶罗茨风机),利用罗茨风机9抽取真空罐2内的空
气,保证真空罐2内持续负压,利用真空自吸原理,等待几分钟后,碱粉袋4中的纯碱(NaCO3)通过软管3自动进入到真空罐2中,纯碱(NaCO3)得以输送并堆积在真空罐2中;真空罐2的上部空气出口设置的除粉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加碱装置,包括加碱槽(1),其特征在于,还包括真空罐(2),所述真空罐(2)的进料口密封设置有软管(3),所述真空罐(2)通过软管(3)与碱粉袋(4)连接,所述软管(3)的进料口插入碱粉袋(4)中并被碱粉覆盖;所述真空罐(2)的上部空气出口密封连接除粉器(5)的进风口,所述除粉器(5)的进风口伸入到真空罐(2)内部,所述除粉器(5)包括钢管(6)、金属丝网(7)和过滤棉(8),所述钢管(6)在伸入真空罐(2)的侧壁设置有若干孔洞,所述过滤棉(8)通过金属丝网(7)固定在钢管(6)上,所述过滤棉(8)能够完全包裹住钢管(6)伸入真空罐(2)的部分,所述除粉器(5)的出风口通过管道与罗茨风机(9)的进风口相连;所述真空罐(2)的侧壁密封设置有料位器(15),所述料位器(15)的常闭触点(A)接入到罗茨风机(9)的电气线路二次控制回路中;所述真空罐(2)的底部出料口与排料管道(12)连接,所述排料管道(12)上设置有卸料阀(13),所述排料管道(12)延伸至所述加碱槽(1)中。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋志宇李殿军李振华杨勇张增辉刘建园郭鹏
申请(专利权)人:晋能控股装备制造集团天源山西化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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